CN207116690U - 弹载共形天线和弹载共形天线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了弹载共形天线和弹载共形天线系统，涉及弹载接收天线技术领域，弹载共形天线包括设置有正面和反面的天线本体，天线本体的正面设置有多个微带贴片天线，微带贴片天线的周围分散设置有反射块、匹配器以及引向器，多个微带贴片天线连接有功分器，天线本体的反面设置有反射地。弹载共形天线系统上述的弹载共形天线，还包括安装筒，弹载共形天线设置在安装筒侧壁。该共形天线可以在小口径导弹侧壁共形，解决了弹上接收天线难以设置的问题。

Description

弹载共形天线和弹载共形天线系统

技术领域

本实用新型涉及弹载接收天线技术领域，尤其是弹载共形天线和弹载共形天线系统。

背景技术

近距离的肩扛式导弹在摧毁敌方固定据点、装甲车、行进中的汽车等目标方面有着重要的应用，传统的导弹通信系统采用有线传输的方式，通过装订线与飞行器之间进行数据通信，该方式的可靠性较低，对复杂战场环境适应性较低，应用受限。采用数据链无线通信代替有线传输的方式，可以有效提高导弹飞行过程中的可靠性，并拓展肩扛式导弹的应用场景，使肩扛式导弹在战场上发挥更大的作用。数据链是肩扛式导弹重要组成部分，用于地面控制部分与飞行器的数据通讯，飞行前地面控制部分与飞行物通过装订线连接，由地面向飞行器传输初始化数据；飞行器飞行后，与地面控制部分分离，通过无线通信将地面数据传输给飞行物。

目前，由于近距离肩扛式导弹小口径的限制，弹上接收天线的设计成为一个难点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供弹载共形天线和弹载共形天线系统，该共形天线可以在小口径导弹侧壁共形，从而解决了弹上接收天线难以设置的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了弹载共形天线，包括：设置有正面和反面的天线本体，所述天线本体的正面设置有多个微带贴片天线，所述微带贴片天线的周围分散设置有反射块、匹配器以及引向器，多个所述微带贴片天线连接有功分器，所述天线本体的反面设置有反射地。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述微带贴片天线的数目为4个，并且4个所述微带贴片天线的覆盖范围为360度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述匹配器包括2个，并且分别设置在所述微带贴片天线的两侧。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述引向器包括第一引向器和第二引向器，所述第一引向器与与所述微带贴片天线之间的距离为0.1mm～0.5mm，所述第一引向器和与所述第二引向器之间的距离为0.1mm～0.5mm。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述功分器为一分四功分器，所述功分器的一端连接所述微带贴片天线，另一端为馈电端口。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述馈电端口处开有通孔，并且所述天线本体的反面对应所述馈电端口的位置开设有绝缘孔。

第二方面，本实用新型实施例还提供弹载共形天线系统，包括第一方面所述的弹载共形天线，还包括安装筒，所述弹载共形天线设置在所述安装筒侧壁。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述弹载共形天线的反射地一侧通过高温胶与所述安装筒侧壁进行粘贴。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述安装筒侧壁上设有镂空结构，并且所述安装筒的上边缘开设有用于固定所述弹载共形天线的电缆组件的安装槽。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述安装筒下面设置有环形安装位，所述环形安装位的侧壁上设置有用于连接所述弹载共形天线与飞行器的安装孔。

本实用新型提供了弹载共形天线和弹载共形天线系统，弹载共形天线包括设置有正面和反面的天线本体，天线本体的正面设置有多个微带贴片天线，微带贴片天线的周围分散设置有反射块、匹配器以及引向器，多个微带贴片天线连接有功分器，天线本体的反面设置有反射地。弹载共形天线系统上述的弹载共形天线，还包括安装筒，弹载共形天线设置在安装筒侧壁。该共形天线可以在小口径导弹侧壁共形，解决了弹上接收天线难以设置的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的弹载共形天线的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弹载共形天线的反面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的弹载共形天线系统的结构示意图。

图标：

1-天线本体；2-功分器；3-馈电端口；4-微带贴片天线；5-反射块；6-匹配器；7-第一引向器；8-第二引向器；9-反射地；10-安装槽；11-安装孔；12-安装筒侧壁；13-电缆组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，由于近距离肩扛式导弹小口径的限制，弹上接收天线的设计成为一个难点，基于此，本实用新型实施例提供的弹载共形天线和弹载共形天线系统，该共形天线可以在小口径导弹侧壁共形，从而解决了弹上接收天线难以设置的问题。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的弹载共形天线进行详细介绍。

实施例一：

图1为本实用新型实施例提供的弹载共形天线的正面结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的弹载共形天线的反面结构示意图。

如图1和图2所示，弹载共形天线，包括：设置有正面和反面的天线本体1，天线本体1的正面设置有多个微带贴片天线4，微带贴片天线4的周围分散设置有反射块5、匹配器6以及引向器，多个微带贴片天线4连接有功分器2，天线本体1的反面设置有反射地9。

本实用新型实施例提供的弹载共形天线的适用频段为3.4GHz～3.5GHz，主要用于发射和接收电磁波，弹载共形天线采用厚度为0.508mm的Taconic TLX-8高频板材，该板材的可弯曲性较好，弯曲半径较小，能够在较小的弹壁表面共形，同时该板材的损耗较小，可有效提高接收天线的增益。

具体地，弹载共形天线可以采用4个微带贴片天线4组成，贴片天线长度和宽度相同，尺寸为22mm～30mm，经过仿真得出26mm为最佳，共形后4个微带贴片天线4可以在360°方向形成覆盖，消除飞行器在飞行过程中旋转对接收信号造成的影响。

进一步地，4个微带贴片天线4通过一分四功分器进行功率的分配及合成，实现天线与馈线网络的一体化设计，降低了系统的复杂度，同时实现馈电端口3与天线的阻抗匹配，降低馈电端的电压驻波比。微带贴片天线4通过2个反射块5对微带贴片天线4的能量进行反射，使天线波束能量向地面发射站集中，反射块5的长宽为16mm*10mm。

进一步地，引向器包括第一引向器7和第二引向器8，它们将微带贴片天线4的能量引向地面发射站一端，增加共形天线在朝向地面端的增益，第一引向器7的长宽为19.35mm*17mm，第二引向器8的长宽为18mm*15mm，第一引向器7距离微带贴片天线4的距离在0.1mm～0.5mm之间，0.3mm时效果最佳；第一引向器7和第二引向器8之间的间距在0.1mm～0.5mm之间，0.3mm时效果最佳。

进一步地，匹配器6包括2个，并且分别设置在所述微带贴片天线4的两侧。匹配器6进行微带贴片天线4的阻抗匹配，降低天线能量的反射，同时将天线切向方向的方向图展宽，改善切向方向图的均匀性，提高共形天线工作时的接收能力，匹配器6的长宽为19mm*8mm，匹配器6距离微带贴片天线4的距离在0.1mm～0.5mm之间，0.3mm时效果最佳。

进一步地，功分器2为一分四功分器，其一端分别连接4个微带贴片天线4，另一端为馈电端口3。馈电端口3将馈电口引向靠近弹载接收板方向，减小电缆长度和内部走线长度。

进一步地，馈电端口3处开有通孔，直径可以为0.8mm，并且天线本体1的反面对应馈电端口3的位置开设有绝缘孔，直径可以为1.5mm，防止焊接馈线时短路。馈电电缆采用背馈的方式进行馈电，将电缆组件内导体穿过0.8mm的通孔进行焊接，可以保证天线外表面的平整度。弹载共形天线的反射地9，用来反射弹载共形天线的能量，同时为弹载共形天线安装提供粘贴面。

本实用新型实施例提供的弹载共形天线，包括：设置有正面和反面的天线本体，天线本体的正面设置有多个微带贴片天线，微带贴片天线的周围分散设置有反射块、匹配器以及引向器，多个微带贴片天线连接有功分器，天线本体的反面设置有反射地。通过反射块对微带贴片天线的能量进行反射，使天线波束能量向地面发射站集中；引向器将微带贴片天线的能量引向地面发射站一端，增加共形天线在朝向地面端的增益；通过功分器对多个微带贴片天线进行功率的分配及合成，实现天线与馈线网络的一体化设计，降低了系统的复杂度。该弹载共形天线可以在小口径导弹侧壁共形，从而解决了弹上接收天线难以设置的问题。

实施例二：

图3为弹载共形天线系统的安装筒。

本实用新型实施例还提供弹载共形天线系统，包括上述实施例的弹载共形天线，还包括安装筒，如图3所示，安装筒包括安装筒侧壁12，弹载共形天线设置在安装筒侧壁12。

进一步地，弹载共形天线的反射地9一侧通过高温胶与安装筒侧壁12进行粘贴。

进一步地，安装筒侧壁12上设有镂空结构，并且安装筒的上边缘开设有用于固定弹载共形天线的电缆组件13的安装槽10。

进一步地，安装筒下面设置有环形安装位，环形安装位的侧壁上设置有用于连接弹载共形天线与飞行器的安装孔11。

具体地，弹载共形天线的馈电电缆嵌入安装筒上边缘的安装槽10内，避免馈电电缆与安装筒结构干涉，安装槽10的宽度为5mm，长度为16mm，保证了安装筒的结构强度；为减轻弹载共形天线系统的重量，安装筒侧壁12设置为镂空结构，具体可在安装筒侧壁12开方形槽，降低安装桶的重量，弹载共形天线安装于安装筒侧壁12上，为减轻飞行器飞行时的风阻，将安装桶侧壁12下沉0.6mm，将弹载共形天线嵌入安装桶侧壁12内，保证弹载共形天线与安装桶的侧壁面平行，安装孔11将共形天线与飞行器进行连接固定，具体可以将安装孔11加工成U型槽，来提高弹载共形天线系统的安装适应性。

图4为弹载共形天线系统的结构示意图，弹载共形天线通过高温胶将反射地9与安装筒侧壁12进行粘贴，高温胶保证了共形天线能够承受飞行器在飞行时产生的高温，同时也可以保证共形天线1与安装筒较好的贴合；带SMA-J的电缆组件13先焊接在弹载共形天线上，再与安装筒进行粘贴，可以保证电缆组件13较好的与安装槽10较好的贴合。为进一步保护弹载共形天线不被高温破坏，在弹载共形天线系统外侧加一层热缩套管，对弹载共形天线进行进一步紧固和隔热。

本实用新型实施例提供的弹载共形天线系统，包括上述实施例的弹载共形天线，还包括安装筒，安装筒包括安装筒侧壁，弹载共形天线设置在安装筒侧壁，通过将弹载共形天线粘贴在安装筒上，从而得到在小口径导弹侧壁共形的弹载共形天线系统，解决了弹上接收天线难以设置的问题。

本实用新型实施例提供的弹载共形天线系统，与上述实施例提供的弹载共形天线具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型实施例所提供的的计算机程序产品，包括存储了处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种弹载共形天线，其特征在于，包括：设置有正面和反面的天线本体，所述天线本体的正面设置有多个微带贴片天线，所述微带贴片天线的周围分散设置有反射块、匹配器以及引向器，多个所述微带贴片天线连接有功分器，所述天线本体的反面设置有反射地。

2.根据权利要求1所述的弹载共形天线，其特征在于，所述微带贴片天线的数目为4个，并且4个所述微带贴片天线的覆盖范围为360度。

3.根据权利要求1所述的弹载共形天线，其特征在于，所述匹配器包括2个，并且分别设置在所述微带贴片天线的两侧。

4.根据权利要求1所述的弹载共形天线，其特征在于，所述引向器包括第一引向器和第二引向器，所述第一引向器与所述微带贴片天线之间的距离为0.1mm～0.5mm，所述第一引向器和与所述第二引向器之间的距离为0.1mm～0.5mm。

5.根据权利要求1所述的弹载共形天线，其特征在于，所述功分器为一分四功分器，所述功分器的一端连接所述微带贴片天线，另一端为馈电端口。

6.根据权利要求5所述的弹载共形天线，其特征在于，所述馈电端口处开有通孔，并且所述天线本体的反面对应所述馈电端口的位置开设有绝缘孔。

7.一种弹载共形天线系统，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的弹载共形天线，还包括安装筒，所述弹载共形天线设置在所述安装筒侧壁。

8.根据权利要求7所述的弹载共形天线系统，其特征在于，所述弹载共形天线的反射地一侧通过高温胶与所述安装筒侧壁进行粘贴。

9.根据权利要求7所述的弹载共形天线系统，其特征在于，所述安装筒侧壁上设有镂空结构，并且所述安装筒的上边缘开设有用于固定所述弹载共形天线的电缆组件的安装槽。

10.根据权利要求8所述的弹载共形天线系统，其特征在于，所述安装筒下面设置有环形安装位，所述环形安装位的侧壁上设置有用于连接所述弹载共形天线与飞行器的安装孔。