CN207114964U - 彩膜片和彩膜基板 - Google Patents

Abstract

一种彩膜片以及彩膜基板。该彩膜片包括第一量子点发光层和第一反射层。第一量子点发光层具有一光入射面；第一反射层位于第一量子点发光层远离光入射面的一侧，第一量子点发光层包括多个第一量子点，第一量子点被配置为受来自光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光，第一反射层被配置为透射第二波长的光并反射第一波长的光。该彩膜片的出光的色纯度较高。

Description

彩膜片和彩膜基板

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种彩膜片以及彩膜基板。

背景技术

随着显示技术的不断发展，人们对于显示装置的画面质量(例如色域)的要求也越来越高。通常的显示装置需要通过彩膜来实现全彩显示。例如，液晶显示装置可包括背光模组、阵列基板、彩膜基板以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。背光模组发出的白光通过彩膜基板上的彩色滤光片以显示出各种颜色。

通常的彩膜是将染料分散到负性光刻胶中，通过吸收掉其他波段的光，以显示纯色光(红光、绿光或蓝光)。然而，这种通过吸收其他波段的光来实现显示纯色光的彩膜大大地降低了对背光的利用率。量子点(Quantum Dots，QDs)是一种由II-VI族或III-V族元素组成的纳米颗粒。量子点的粒径一般介于1-20nm之间，由于电子和空穴被量子限域，连续的能带结构变成具有分子特性的分立能级结构，受激后可以发射荧光。量子点的发射光谱可以通过改变量子点的尺寸大小来控制。通过改变量子点的尺寸和它的化学组成可以使其发射光谱覆盖整个可见光区。因此，可利用量子点的发光特性制作量子点彩膜。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种彩膜片和彩膜基板。该彩膜片可提高彩膜片的色纯度。

本实用新型至少一个实施例提供一种彩膜片，其包括：第一量子点发光层，具有一光入射面；以及第一反射层，位于所述第一量子点发光层远离所述光入射面的一侧，所述第一量子点发光层包括多个第一量子点，所述第一量子点被配置为受来自所述光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光，所述第一反射层被配置为透射所述第二波长的光并反射所述第一波长的光。

例如，本实用新型一实施例提供的彩膜片还包括：第二量子点发光层，位于所述第一量子点发光层与所述第一反射层之间，所述第二量子点发光层包括多个第二量子点和多个光吸收材料，所述第二量子点被配置为受来自所述光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光，所述光吸收材料被配置为吸收所述第一波长的光。

例如，本实用新型一实施例提供的彩膜片还包括：第二反射层，位于所述第一量子点发光层的所述光入射面所在的一侧，所述第二反射层被配置为透射所述第一波长的光并反射所述第二波长的光。

例如，在本实用新型一实施例提供的彩膜片中，所述第一波长的光为蓝光，所述第二波长的光为红光或绿光。

例如，在本实用新型一实施例提供的彩膜片中，所述第一反射层包括多个依次设置的第一子反射层，各所述第一子反射层包括沿从所述光入射面到所述第一反射层的方向依次设置的第一折射率层和第二折射率层，所述第一折射率层的折射率大于所述第二折射率的折射率。

例如，在本实用新型一实施例提供的彩膜片中，所述第二反射层包括多个依次设置的第二子反射层，各所述第二子反射层包括沿从所述光入射面到所述第一反射层的方向依次设置的第三折射率层和第四折射率层，所述第三折射率层的折射率小于所述第四折射率层的折射率。

本实用新型至少一个实施例提供一种彩膜基板，包括上述任一项所述的彩膜片。

本实用新型至少一个实施例提供一种显示面板，包括上述任一项所述的彩膜片。

本实用新型至少一个实施例提供一种彩膜片的制作方法，其包括：将多个第一量子点混合到第一有机溶剂中以形成第一发光层材料；使用所述第一发光层材料形成第一量子点发光层，所述第一量子点发光具有一光入射面，所述第一量子点被配置为受第一波长的光激发后发出第二波长的光；以及在所述第一量子点发光层远离所述光入射面的一侧形成第一反射层，所述第一反射层被配置为透射所述第二波长的光并反射所述第一波长的光。

例如，本实用新型一实施例提供的彩膜片的制作方法还包括：将多个第二量子点和光吸收材料混合到第二有机溶剂中以形成第二发光层材料，所述第二量子点被配置为受第一波长的光激发后发出第二波长的光，所述光吸收材料被配置为吸收所述第一波长的光；以及使用所述第二发光层材料在所述第一量子点发光层与所述第一反射层之间形成第二量子点发光层。

例如，在本实用新型一实施例提供的彩膜片的制作方法中，所述第二发光层材料中所述第二量子点的质量百分数与所述光吸收材料的质量百分数之比的范围在1-2。

例如，本实用新型一实施例提供的彩膜片的制作方法还包括：在所述第一量子点的所述光入射面所在的一侧形成第二反射层，所述第二反射层被配置为透射所述第一波长的光并反射所述第二波长的光。

例如，在本实用新型一实施例提供的彩膜片的制作方法中，所述第一发光层材料还包括树脂、光引发剂和添加剂，所述第一发光层材料中，所述第一量子点、所述树脂、所述光引发剂和所述添加剂的总质量百分数的范围在15％-30％。

例如，在本实用新型一实施例提供的彩膜片的制作方法中，所述第一发光层材料中，所述第一量子点的质量百分数的范围在5％-10％，所述树脂的质量百分数的范围在5％-25％。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1为一种彩膜片的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种彩膜片的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的另一种彩膜片的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的另一种彩膜片的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的另一种彩膜片的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的另一种彩膜片的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的一种彩膜基板的平面示意图；以及

图8为本实用新型一实施例提供的一种彩膜片的制作方法的流程图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

在量子点彩膜中，量子点由于其光致发光、半峰宽窄等特点，可代替染料添加到光刻胶中。光刻胶的溶剂体系一般为丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA)，PGMEA是一种极性很强的有机溶剂，而一般的量子点材料的配体多为油酸等非极性配体；因此在这种量子点光刻胶中，需要将量子点的配体换成极性配体，但一般的极性配体链长都比较短，会存在量子点团聚、量子点掺杂浓度低等问题；另外，量子点还可能和光刻胶内的光引发剂或其它添加剂产生反应，当量子点的浓度较高时，容易引起量子点的团聚和猝灭。因此，光刻胶内的量子点浓度不会太高，而量子点浓度较低时，容易导致少量的激发光泄露，从而影响色纯度。

图1为一种彩膜片的结构示意图。如图1所示，该彩膜片包括衬底基板101、位于衬底基板101上的量子点发光层110和位于量子点发光层110远离衬底基板101的一侧的覆盖层190。量子点发光层110在靠近覆盖层190的一侧具有一光入射面111。量子点发光层110包括多个量子点115，量子点115可被从光入射面111入射的蓝光激发，并发出红光或绿光。然而，由于量子点发光层110中量子点浓度不会太高，不能将蓝光完全转化为红光或绿光，从而导致部分蓝光泄露，从而影响该彩膜片的色纯度。

本实用新型实施例提供一种彩膜片、彩膜片的制作方法以及彩膜基板。该彩膜片包括第一量子点发光层和第一反射层。第一量子点发光层具有一光入射面；第一反射层位于第一量子点发光层远离光入射面的一侧，第一量子点发光层包括多个第一量子点，第一量子点被配置为受来自光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光，第一反射层被配置为透射第二波长的光并反射第一波长的光。由此，从光入射面入射的第一波长的光可激发第一量子点发光层中的第一量子点发出第二波长的光，第二波长的光通过第一反射层射出，未被第一量子点发光层中的第一量子点转化的第一波长的光被第一反射层反射，不能通过第一反射层射出，从而使得该彩膜片的出光的色纯度较高。

下面，结合附图对本实用新型实施例提供的彩膜片、彩膜片的制作方法以及彩膜基板进行详细的说明。

本实用新型一实施例提供一种彩膜片。图2为根据本实施例的一种彩膜片的结构示意图。如图2所示，该彩膜片100包括第一量子点发光层110和第一反射层130。第一量子点发光层110具有一光入射面111；第一量子点发光层110包括多个第一量子点115，第一量子点115可受来自光入射面111的第一波长的光(如图2中实线所示)激发后发出第二波长的光(如图2中虚线所示)，从而使该彩膜片可发出第二波长的光。第一反射层130位于第一量子点发光层110远离光入射面111的一侧，可透射第二波长的光并反射第一波长的光。需要说明的是，上述的第一波长和第二波长不仅可代表具体的波长值，也可代表波长范围；例如，第一波长的光可为蓝光，第二波长的光可为红光或绿光。需要说明的是，第一波长的光包括但不限于蓝光，第二波长的光包括也不限于红光。另外，第一波长的光可由背光源提供。

在本实施例提供的彩膜片100中，位于第一量子点发光层110远离光入射面111一侧的第一反射层130可透射第二波长的光并反射第一波长的光。由此，第一反射层130可避免未被第一量子点115转化的第一波长的光从第一反射层130射出，从而可提高该彩膜片的出光色纯度。例如，当第一波长的光为蓝光，第二波长的光为红光时，如图2所示，一部分蓝光从第一量子点发光层110的光入射面111入射第一量子点发光层110，激发第一量子点115发出红光，部分红光从第一反射层130出射；由于第一量子点发光层110中的第一量子点115的浓度不太高等原因，一部分蓝光未被第一量子点115转化，未被第一量子点115转化的蓝光被第一反射层130反射，不能从第一反射层130出射，从而可提高该彩膜片的红光色纯度。

例如，第一反射层的厚度为400-600nm。当第一反射层的厚度范围在400-600nm范围内时同时具有对第一波长的光的较高的反射率和对第二波长的光的较高的透射率。

例如，如图2所示，该彩膜片100还包括位于第一反射层130远离光入射面111的一侧的衬底基板101，以支撑上述的第一量子点发光层110和第一反射层130。衬底基板101可为玻璃基板。

例如，如图2所示，该彩膜片100还包括位于第一量子点发光层110的光入射面111所在的一侧的覆盖层190，以保护上述的第一量子点发光层110。

例如，第一量子点的材料可以选用II-VI族的CdS、CdSe、CdTe、ZnO、ZnS、ZnSe、ZnTe和III-V族GaAs、GaP、GaAs、GaSb、HgS、HgSe、HgTe、InAs、InP、InSb、AlAs、AlP、AlSb等材料。

例如，在本实施例中，可通过控制第一量子点的粒径来控制量子点的发光波长或波段。以ZnS量子点为例，第一量子点的尺寸主要在9-10nm时，可发射红光，第一量子点的尺寸主要在7nm时，可发射绿光。

图3为另一种彩膜片的结构示意图。如图3所示，该彩膜片还包括位于第一量子点发光层110和第一反射层130之间的第二量子点发光层120。第二量子点发光层120包括多个第二量子点125和多个光吸收材料127。第二量子点125可受来自光入射面111的第一波长的光(如图3中实线所示)激发后发出第二波长的光(如图3中虚线所示)，光吸收材料127可吸收第一波长的光。由此，一方面，该彩膜片可通过额外设置的第二量子点发光层120中的第二量子点125将未被第一量子点发光层110中的第一量子点115转化的第一波长的光转化为第二波长的光，从而进一步提高对来自光入射面111的第一波长的光的利用效率，减少射向第一反射层130的第一波长的光；另一方面，该彩膜片可通过额外设置的第二量子点发光层120中的光吸收材料127将未被第一量子点发光层110中的第一量子点115转化的第一波长的光吸收，从而进一步减少射向第一反射层130的第一波长的光。由此，该彩膜片进一步提高了出光的色纯度，并且提高对来自光入射面的第一波长的光的利用效率。

值得注意的是，在一些示例中，光吸收材料的尺寸与第二量子点的尺寸在一个数量级上，从而便于两者更均匀地分布，防止产生堆积等现象。

例如，光吸收材料为可吸收第一波长的光的染料。当然，本公开包括但不限于此。

例如，第二量子点的材料可以选用II-VI族的CdS、CdSe、CdTe、ZnO、ZnS、ZnSe、ZnTe和III-V族GaAs、GaP、GaAs、GaSb、HgS、HgSe、HgTe、InAs、InP、InSb、AlAs、AlP、AlSb等材料。需要说明的是，第二量子点的材料可与第一量子点的材料相同。

例如，在本实施例中，可通过控制第二量子点的粒径来控制量子点的发光波长或波段。以ZnS量子点为例，第二量子点的尺寸主要在9-10nm时，可发射红光，第二量子点的尺寸主要在7nm时，可发射绿光。

图4为另一种彩膜片的结构示意图。如图4所示，该彩膜片还包括位于第一量子点发光层110的光入射面111所在的一侧的第二反射层140。第二反射层140可透射第一波长的光(如图4中实线所示)并反射第二波长的光(如图4中虚线所示)。如图4所示，由于第一量子点或第二量子点受到第一波长的光的激发后，会向四周都发射第二波长的光，而位于第一量子点发光层110的光入射面111所在的一侧的第二反射层140可将射向第二反射层140的光反射至远离光入射面111的方向，最终从第一反射层130射出，减少了第二波长的光的损失，大大提高了该彩膜片对第一波长的光的转化效率。另一方面，第二反射层还可采用增透膜的原理进行设计，从而提高第一波长的光的透过率。

需要说明的是，本实施例中的第一反射层和第二反射层可通过高折射率层和低折射率层组成的结构来实现。

例如，图5为另一种彩膜片的结构示意图。如图5所示，第一反射层130包括多个依次设置的第一子反射层1300，各第一子反射层1300包括沿从光入射面111到第一反射层130的方向依次设置的第一折射率层131和第二折射率层132，第一折射率层131的折射率大于第二折射率132的折射率。由此，在第一子反射层1300中，第一波长的光和第二波长的光从折射率较大的第一折射率层131向折射率较小的第二折射率层132传播，由此，可通过布拉格反射的原理设置第一折射率层和第二折射率层的光学厚度以实现透射第二波长的光并反射第一波长的光。

例如，图6为另一种彩膜片的结构示意图。如图6所示，第二反射层140包括多个依次设置的第二子反射层1400，各第二子反射层1400包括沿从光入射面111到第一反射层130的方向依次设置的第三折射率层141和第四折射率层142，第三折射率层141的折射率小于第四折射率层142的折射率。在第一子反射层1400中，第一波长的光从折射率较小的第三折射率层141向折射率较大的第四折射率层142传播，第二波长的光从折射率较大的第四折射率层142向折射率较小的第三折射率层141传播，由此，可通过增透膜的原理设置第三折射率层和第四折射率层的光学厚度以实现对第一波长的光的透射，并可增加第一波长的光的透射率，也可通过布拉格反射的原理设置第三折射率层和第四折射率层的光学厚度以实现对第二波长的光的反射。需要说明的是，可通过计算机模拟以设置合理的第三折射率层和第四折射率层的光学厚度以同时实现透射第一波长的光并反射第二波长的光。

需要说明的是，上述第一折射率层、第二折射率层、第三折射率层和第四折射率层的具体光学厚度可通过计算和模拟获得。

例如，第二反射层的厚度为400-600nm。当第二反射层的厚度范围在400-600nm范围内时同时具有对第一波长的光的较高的透射率和对第二波长的光的较高的反射率。

例如，第一折射率层和第二折射率层的材料可为氧化钛和氧化硅(TiO₂/SiO₂)或者氧化锆和氟化镁(ZrO₂/MgF₂)。当然，本公开包括但不限于此，第一折射率层和第二折射率层还可采用其他材料制作。

例如，第三折射率层和第四折射率层的材料可为氧化硅和氧化钛(SiO₂/TiO₂)或者氟化镁和氧化锆(MgF₂/ZrO₂)。当然，本公开包括但不限于此，第三折射率层和第四折射率层还可采用其他材料制作。

例如，第一波长的光为蓝光，第二波长的光为红光或绿光。当然，第一波长的光还可为其他光，例如，紫光、紫外光等；第二波长的光还可为黄光等；本公开包括但不限于此。

例如，在一些示例中，如图6所示，衬底基板101远离第一量子点发光层110的一侧可设置有微透镜结构109，从而对出射的第二波长的光的出光范围进行控制。例如，可通过对衬底基板远离第一量子点发光层的一侧的表面进行表面处理以形成上述的微透镜结构。

本实用新型一实施例提供一种彩膜基板。图7为一种彩膜基板的平面示意图。如图7所示，该彩膜基板包括上述任一示例所描述的彩膜片。由此，该彩膜基板具有较高出光色纯度，可提高采用该彩膜基板的显示装置的色域，从而使得采用该彩膜基板的显示装置具有更好的画面品质。

例如，如图7所示，彩膜片100可包括红色彩膜片1101和绿色彩膜片1102。红色彩膜片1101可作为红色滤光片，绿色彩膜片1102可作为绿色滤光片。在红色彩膜片1101中，第一量子点和第二量子点可受激发射红光；在绿色彩膜片1102中，第一量子点和第二量子点可受激发射绿光。

例如，上述的彩膜基板可用于背光为蓝光的显示装置中。需要说明的是，当背光为蓝光时，彩膜基板上对应蓝色滤光片的区域可设置为透明，不设置任何量子点发光层以作为蓝色滤光片。

例如，如图7所示，彩膜基板还包括围绕彩膜片100的黑色矩阵200。

本实用新型一实施例还提供一种显示面板，包括上述任一示例所描述的彩膜基板。由此，该显示面板中的各子像素具有较高的色纯度，从而可提高该显示装置的色域，从而使得该显示面板具有更好的画面品质。

例如，该显示面板还包括阵列基板，与彩膜基板对盒设置；以及设置在阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。

本实用新型一实施例还提供一种显示装置，包括上述任一示例所描述的彩膜片。由此，该显示装置中的各子像素具有较高的色纯度，从而可提高该显示装置的色域，从而使得该显示装置具有更好的画面品质。

例如，显示装置可为手机、电脑、电视、笔记本电脑、导航仪、可穿戴式显示装置等任意具有显示功能的电子产品。

需要说明的是，显示装置可为液晶显示装置，也可为有机发光二极管显示装置；本公开在此不作限制。

本实用新型一实施例提供一种彩膜片的制作方法。图8为一种彩膜片的制作方法的流程图。如图8所示，该彩膜片的制作方法包括步骤S401-S403。

步骤S401：将多个第一量子点混合到第一有机溶剂中以形成第一发光层材料。

例如，有机溶剂可为丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA)。

步骤S402：使用第一发光层材料形成第一量子点发光层，第一量子点发光具有一光入射面，第一量子点被配置为受来自光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光。

例如，可先形成第一量子点材料的膜层，然后采用光刻工艺形成第一量子点发光层，这样第一量子点层的形成步骤较为简单，成本较低。当然，本公开包括但不限于此，也可采用喷墨打印工艺使用第一发光层材料形成第一量子点发光层。需要说明的是，当采用喷墨打印工艺时，可通过调整打印次数，打印滴数和液滴大小来调整膜层厚度。

步骤S403：在第一量子点发光层远离光入射面的一侧形成第一反射层，第一反射层被配置为透射第二波长的光并反射第一波长的光。

例如，反射层可通过sputter、真空蒸镀、ALD等镀膜方式形成。

由此，在本实施例提供的彩膜片中，位于第一量子点发光层远离光入射面一侧的第一反射层可透射第二波长的光并反射第一波长的光。由此，第一反射层可避免未被第一量子点转化的第一波长的光从第一反射层射出，从而可提高该彩膜片的出光色纯度。

例如，在一些示例中，该彩膜片的制作方法还包括：将多个第二量子点、光吸收材料混合到第二有机溶剂中以形成第二发光层材料，第二量子点被配置为受来自光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光光吸收材料被配置为吸收第一波长的光；以及使用第二发光层材料在第一量子点发光层与第一反射层之间形成第二量子点发光层。由此，一方面，可通过额外设置的第二量子点发光层中的第二量子点将未被第一量子点发光层中的第一量子点转化的第一波长的光转化为第二波长的光，从而进一步提高对来自光入射面的第一波长的光的利用效率，减少射向第一反射层的第一波长的光；另一方面，还可通过额外设置的第二量子点发光层中的光吸收材料将未被第一量子点发光层中的第一量子点转化的第一波长的光吸收，从而进一步减少射向第一反射层的第一波长的光。由此，该彩膜片的制作方法进一步提高了出光的色纯度，并且提高对来自光入射面的第一波长的光的利用效率。

例如，在一些示例中，第一有机溶剂与第二有机溶剂不混溶，从而可防止形成第二量子点光刻胶时第二有机溶剂溶解第一量子点发光层。需要说明的是，可以根据第一溶剂和第二溶剂不混溶的特点，旋涂多层膜，达到增厚第一量子点发光层或第二量子点发光层的厚度的目的。

例如，第一量子点发光层厚度范围可为1-3um；第二量子点发光层的厚度范围可为1-3um。

例如，在一些示例中，第二发光层材料中第二量子点的质量百分数与光吸收材料的质量百分数之比的范围在1-2，从而高效地吸收或转化第一波长的光，防止第一波长的光泄漏。

例如，在一些示例中，第二发光层材料中第二量子点的质量百分数与光吸收材料的质量百分数之比为3:2，从而最大限度地吸收或转化第一波长的光，防止第一波长的光泄漏。

例如，在一些示例中，彩膜片的制作方法还包括：在第一量子点发光层的光入射面的一侧形成第二反射层，第二反射层可透射第一波长的光并反射第二波长的光。由于第一量子点或第二量子点受到第一波长的光的激发后，会向四周都发射第二波长的光，而位于第一量子点发光层的光入射面所在的一侧的第二反射层可将射向第二反射层的光反射至远离光入射面的方向，最终从第一反射层射出，减少了第二波长的光的损失，大大提高了该彩膜片对第一波长的光的转化效率。另一方面，第二反射层还可采用增透膜的原理进行设计，从而提高第一波长的光的透过率。

例如，在一些示例中，第一发光层材料还包括树脂、光引发剂和添加剂。可通过将第一量子点、树脂、光引发剂和添加剂的总质量百分数控制在15％-30％的范围，从而使得该第一反光层材料适于光刻工艺，从而可简化该彩膜片的制作方法。另外，本示例提供的第一发光层材料可同时兼容光刻，喷墨打印等方法。

值得注意的是，当采用光刻工艺形成第一量子点发光层时，光刻工艺的光密度值范围可为1.5-2.5。例如，光刻工艺的光密度值范围可为2。

例如，在一些示例中，第二发光层材料也可包括树脂、光引发剂和添加剂。同样地，也可通过将第二量子点、光吸收材料、树脂、光引发剂和添加剂的总质量百分数控制在15％-30％的范围，从而使得第二发光层材料适于光刻工艺，从而可简化该彩膜片的制作方法。

需要说明的是，上述的添加剂为光刻胶中常用的用于调节光刻胶黏度和表面张力的材料。

例如，在一些示例中，可将第一量子点、树脂、光引发剂和添加剂的总质量百分数控制在20％。由此，该第一发光层材料适于光刻工艺，从而可简化该彩膜片的制作方法。

例如，在一些示例中，可将第一量子点的质量百分数调整为5％-10％，树脂的质量百分数的调整为5％-25％。从而一方面可防止第一量子点产生堆积等现象，另一方面可获得较高的对第一波长的光的转化效率。另外，还可使得该第一发光层材料适于光刻工艺，从而可简化该彩膜片的制作方法。

例如，在一些示例中，可将第一量子点的质量百分数调整为5％，树脂的质量百分数调整为10％。从而一方面可防止第一量子点产生堆积等现象，另一方面可获得较高的对第一波长的光的转化效率。另外，还可使得该第一发光层材料适于光刻工艺，从而可简化该彩膜片的制作方法。

例如，在一些示例中，该彩膜片的制作方法还包括分别对第一量子点发光层和第二量子点发光层进行曝光显影，从而得到图案化的第一量子点发光层和第二量子点发光层。需要注意的是，光刻工艺中的烘烤温度需要控制在150℃以下，防止量子点高温猝灭。

例如，在一些示例中，该彩膜片的制作方法还包括：提供衬底基板。该彩膜片的制作方法的制作顺序可为：先在衬底基板上形成第一反射层，然后再在第一反射层远离衬底基板的一侧形成第二量子点发光层，并对第二量子点发光层进行曝光显影以获得图案化的第二量子点发光层，然后在第二量子点发光层远离衬底基板的一侧形成第一量子点发光层，并对第一量子点发光层进行曝光显影以获得图案化的第一量子点发光层，最后制作第二反射层和覆盖层(流平层)。当然，该彩膜片的制作方法的制作顺序包括但不限于此，本公开在此不作限制。

例如，在一些示例中，该彩膜片的制作方法还包括：对衬底基板远离第一量子点发光层的一侧的表面进行表面处理以形成微透镜结构，从而对第二波长的光的出光范围进行控制。

有以下几点需要说明：

(1)本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)在不冲突的情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种彩膜片，其特征在于，包括：

第一量子点发光层，具有一光入射面；以及

第一反射层，位于所述第一量子点发光层远离所述光入射面的一侧，

其中，所述第一量子点发光层包括多个第一量子点，所述第一量子点被配置为受来自所述光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光，所述第一反射层被配置为透射所述第二波长的光并反射所述第一波长的光。

2.根据权利要求1所述的彩膜片，其特征在于，还包括：

第二量子点发光层，位于所述第一量子点发光层与所述第一反射层之间，

其中，所述第二量子点发光层包括多个第二量子点和多个光吸收材料，所述第二量子点被配置为受来自所述光入射面的第一波长的光激发后发出第二波长的光，所述光吸收材料被配置为吸收所述第一波长的光。

3.根据权利要求1所述的彩膜片，其特征在于，还包括：

第二反射层，位于所述第一量子点发光层的所述光入射面所在的一侧，

其中，所述第二反射层被配置为透射所述第一波长的光并反射所述第二波长的光。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的彩膜片，其特征在于，所述第一波长的光为蓝光，所述第二波长的光为红光或绿光。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的彩膜片，其特征在于，所述第一反射层包括多个依次设置的第一子反射层，各所述第一子反射层包括沿从所述光入射面到所述第一反射层的方向依次设置的第一折射率层和第二折射率层，

其中，所述第一折射率层的折射率大于所述第二折射率的折射率。

6.根据权利要求3所述的彩膜片，其特征在于，所述第二反射层包括多个依次设置的第二子反射层，各所述第二子反射层包括沿从所述光入射面到所述第一反射层的方向依次设置的第三折射率层和第四折射率层，

其中，所述第三折射率层的折射率小于所述第四折射率层的折射率。

7.一种彩膜基板，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的彩膜片。

8.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的彩膜片。