CN207113454U - 一种木质纤维素加工用烘料装置 - Google Patents

Abstract

一种木质纤维素加工用烘料装置，包括底座，设置在底座上的烘料台，所述的烘料台与底座之间设置有一加热板，所述的加热板设置底座上，所述的烘料台与加热板相贴合，且在烘料台与加热板的贴合面均间隔设置有若干隔热石棉网段，所述的底座的一端设置有一丝杆套，所述的加热板的上设置有一套在丝杆套上的调节丝杆。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过交错设置，且可调交错面积的隔热石棉网进行调节烘料台上温度，实现了不同木质纤维素需求的热量调节，保证了不同颗粒细度木质纤维素的不同热量需求，更加方便快捷。

Description

一种木质纤维素加工用烘料装置

技术领域

本实用新型涉及木质纤维素加工技术领域，具体涉及一种木质纤维素加工用烘料装置。

背景技术

木质纤维素，是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。

木质纤维在实际的加工中，针对不同的需求，会有不同的粉末细度存在，并且在后续精加工中，必须要进行烘干处理，但是由于现有技术中选用的烘干机构较为统一，针对不同颗粒细度的纤维素烘干无法保证统一效果，同时烘干的都是人工处理，也影响到工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，烘干效果明显，使用方便快捷的木质纤维素加工用烘料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种木质纤维素加工用烘料装置，包括底座，设置在底座上的烘料台，其特征在于：所述的烘料台与底座之间设置有一加热板，所述的加热板设置底座上，所述的烘料台与加热板相贴合，且在烘料台与加热板的贴合面均间隔设置有若干隔热石棉网段，所述的底座的一端设置有一丝杆套，所述的加热板的上设置有一套在丝杆套上的调节丝杆。

所述的烘料台的上表面设置有一层金属丝网版，所述的金属丝网版的上表面设置有一物料存放板，便于饲料的存放，且受热均匀，避免过热导致物料出现糊焦。

所述的烘料台的上端与底座的下端均设置有一输送带，位于烘料台上端的输送带上设置有一可调的吐料机构，位于底座下端的输送带上设置有一刮料机构，方便了物料平铺的吐在加热板上，即可实现烘干，且方便了统一自动刮出物料。

所述的吐料机构主体为一料斗，所述的料斗底部设置有一扁形出料口，所述的料斗通过定位板固定在位于烘料台上端的输送带上，便于自动铺料于烘料台上。

所述的刮料机构包括一对立柱，所述的立柱设置在底座的两侧，且由底座两侧垂直于底座，所述的立柱之间设置有一斜向角板，所述的斜向角板紧贴于烘料台上，且斜向角板固定在立柱之间，所述的立柱底部通过限位块固定在底座底部的输送带上，便于将铺在烘料台上的物料自动清除收集，更加快捷。

所述的斜向角板两端设置有限位孔板，所述的立柱上设置有条形孔，且斜向角板与限位孔板之间通过螺钉可调节安装，便于调节斜向角板的高度，适应性能更强。

所述的立柱上端设置有一加长段，且加长段之间设置有一凹形挡料板，避免物料过多，造成撒落。

本实用新型在使用时：针对需热热量较大物料烘烤时，首先通过调节丝杆与丝杆套的配合，将加热板进行推拉，直至加热板上的隔热石棉网段与烘料台上的隔热石棉网段进行重叠，则热量即可通过烘料台与加热板上的非隔热石棉网段进行充分传递，反之，则为无热量输出，并且调节隔热石棉网段之间的贴合面积，即可实现不同热量的传递。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过交错设置，且可调交错面积的隔热石棉网进行调节烘料台上温度，实现了不同木质纤维素需求的热量调节，保证了不同颗粒细度木质纤维素的不同热量需求，更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示，一种木质纤维素加工用烘料装置，包括底座1，设置在底座1上的烘料台2，烘料台2与底座1之间设置有一加热板3，加热板3设置底座1上，烘料台2与加热板3相贴合，且在烘料台2与加热板3的贴合面均间隔设置有若干隔热石棉网段4，底座1的一端设置有一丝杆套5，加热板3的上设置有一套在丝杆套5上的调节丝杆6，这样设置后，针对需热多大的颗粒木质纤维素烘烤时，首先通过调节丝杆6与丝杆套5的配合，将加热板3进行推拉，直至加热板3上的隔热石棉网段4与烘料台2上的隔热石棉网4段进行重叠，则热量即可通过烘料台2与加热板3上的非隔热石棉网段进行充分传递，反之，则为无热量输出，并且调节隔热石棉网段4之间的贴合面积，即可实现不同热量的传递，烘料台2的上端与底座的下端均设置有一输送带9，位于烘料台2上端的输送带9上设置有一可调的吐料机构10，位于底座下端的输送带9上设置有一刮料机构11，方便了物料平铺的吐在加热板上，即可实现烘干，且方便了统一自动刮出物料，吐料机构10主体为一料斗101，料斗101底部设置有一扁形出料口102，料斗101通过定位板103固定在位于烘料台2上端的输送带9上，便于自动铺料于烘料台上，刮料机构11包括一对立柱111，立柱111设置在底座1的两侧，且由底座1两侧垂直于底座1，立柱111之间设置有一斜向角板112，斜向角板112紧贴于烘料台2上，且斜向角板112固定在立柱111之间，立柱111底部通过限位块113固定在底座1底部的输送带9上，便于将铺在烘料台2上的物料自动清除收集，更加快捷，斜向角板112两端设置有限位孔板114，立柱111上设置有条形孔115，且斜向角板112与限位孔板114之间通过螺钉116可调节安装，便于调节斜向角板112的高度，适应性能更强，立柱111上端设置有一加长段117，且加长段117之间设置有一凹形挡料板118，避免物料过多，造成撒落。

实施例2

如图1、图2所示，一种木质纤维素加工用烘料装置，包括底座1，设置在底座1上的烘料台2，烘料台2与底座1之间设置有一加热板3，加热板3设置底座1上，烘料台2与加热板3相贴合，且在烘料台2与加热板3的贴合面均间隔设置有若干隔热石棉网段4，底座1的一端设置有一丝杆套5，加热板3的上设置有一套在丝杆套5上的调节丝杆6，这样设置后，针对需热多大的颗粒木质纤维素烘烤时，首先通过调节丝杆6与丝杆套5的配合，将加热板3进行推拉，直至加热板3上的隔热石棉网段4与烘料台2上的隔热石棉网4段进行重叠，则热量即可通过烘料台2与加热板3上的非隔热石棉网段进行充分传递，反之，则为无热量输出，并且调节隔热石棉网段4之间的贴合面积，即可实现不同热量的传递，烘料台2的上表面设置有一层金属丝网版7，金属丝网版7的上表面设置有一物料存放板8，便于饲料的存放，且受热均匀，避免过热导致物料出现糊焦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种木质纤维素加工用烘料装置，包括底座，设置在底座上的烘料台，其特征在于：所述的烘料台与底座之间设置有一加热板，所述的加热板设置底座上，所述的烘料台与加热板相贴合，且在烘料台与加热板的贴合面均间隔设置有若干隔热石棉网段，所述的底座的一端设置有一丝杆套，所述的加热板的上设置有一套在丝杆套上的调节丝杆。

2.根据权利要求1所述的一种木质纤维素加工用烘料装置，其特征在于：所述的烘料台的上表面设置有一层金属丝网版，所述的金属丝网版的上表面设置有一物料存放板。

3.根据权利要求1所述的一种木质纤维素加工用烘料装置，其特征在于：所述的烘料台的上端与底座的下端均设置有一输送带，位于烘料台上端的输送带上设置有一可调的吐料机构，位于底座下端的输送带上设置有一刮料机构。

4.根据权利要求3所述的一种木质纤维素加工用烘料装置，其特征在于：所述的吐料机构主体为一料斗，所述的料斗底部设置有一扁形出料口，所述的料斗通过定位板固定在位于烘料台上端的输送带上，便于自动铺料于烘料台上。

5.根据权利要求3所述的一种木质纤维素加工用烘料装置，其特征在于：所述的刮料机构包括一对立柱，所述的立柱设置在底座的两侧，且由底座两侧垂直于底座，所述的立柱之间设置有一斜向角板，所述的斜向角板紧贴于烘料台上，且斜向角板固定在立柱之间，所述的立柱底部通过限位块固定在底座底部的输送带上。

6.根据权利要求5所述的一种木质纤维素加工用烘料装置，其特征在于：所述的斜向角板两端设置有限位孔板，所述的立柱上设置有条形孔，且斜向角板与限位孔板之间通过螺钉可调节安装。

7.根据权利要求5所述的一种木质纤维素加工用烘料装置，其特征在于：所述的立柱上端设置有一加长段，且加长段之间设置有一凹形挡料板。