CN207112769U - 一种中小型燃气蒸汽锅炉专用plc控制系统 - Google Patents
一种中小型燃气蒸汽锅炉专用plc控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,包括壳体、设置在壳体内的PLC控制器和连接在PLC控制器上的电源输入,PLC控制器上连接有开关量信号输入、开关量输出、模拟量输入、总线接口、馈电DC24V和通讯接口,所述开关量信号输入包括5路脉冲水位电极输入、5路无源开关输入和2路220V信号输入,所述开关量输出包括8路10A继电器,所述模拟量输入包括2路PT100输入和2路4‑20MA输入。本实用新型将很多控制功能与PLC控制器集成在一起,如电极液位信号、燃烧机控制功能,主机自带温度压力模拟信号,无需外围扩展,产品简洁稳定,用户可以可以按需求自行增加控制功能,功能强大,性价比高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统,尤其涉及一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统。
背景技术
目前,市面上锅炉控制系统分为PLC控制系统和单片机控制系统,普通的PLC控制系统不足之处在于,要实现锅炉控制要求必须在PLC外围增加各个扩展模块组合,造成硬件连接过多,故障率增加,单台生产时间长,成本价格就高昂,性价比低。
而单片机控制系统的不足之处在于,要实现的锅炉控制要求必须统一,不能差异化控制。控制程序必须由控制器厂家固定,不够灵活,功能不强大,产品千篇一律,个性化低,功能简单。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种将多个控制功能集成在一起,无需外围扩展即可正常使用,产品简洁稳定,用户还可以按需求自行增加控制功能,功能强大,性价比高的中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统。
本实用新型的技术方案:一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,包括壳体、设置在壳体内的PLC控制器和连接在PLC控制器上的电源输入,所述PLC控制器上连接有开关量信号输入、开关量输出、模拟量输入、总线接口、馈电DC24V和通讯接口,所述开关量信号输入包括5路脉冲水位电极输入、5路无源开关输入和2路220V信号输入,所述开关量输出包括8路10A继电器控制,所述模拟量输入包括2路PT100输入和2路4-20MA输入。
本实用新型专门针对锅炉开发,将很多控制功能与PLC控制器集成在一起,如电极液位信号、燃烧机控制功能,主机自带温度压力模拟信号,无需外围扩展,产品简洁稳定,用户可以可以按需求自行增加控制功能,功能强大,性价比高。
优选地,所述5路脉冲水位电极输入中4路接测量筒电极,1路接本体保护电极。
水阻值灵敏可调节。
优选地,所述5路无源开关输入分别对应压力低开关、压力高开关、超高压力开关、系统启停开关和系统消音开关,所述2路220V信号输入分别对应燃烧运行输入和熄火故障输入,所述2路PT100输入分别对应进烟气温度和出烟气温度,所述2路4-20MA输入分别对应蒸汽压力信号和汽包液位信号。
2路PT100输入(0-500℃),精度0.5。
优选地,所述8路10A继电器控制分别对应燃烧启动控制、燃烧停止控制、负荷调节公共线控制、负荷减小控制、负荷增大控制、给水泵控制、循环水泵控制和故障警铃控制。
优选地,所述总线接口可连接最多5个扩展模块,所述馈电DC24V可连接变送器和显示屏电源,其负载能力≦30W 150MA。
优选地,所述通讯接口设置在外壳上,其包括1个232通讯接口和1个485通讯接口,所述235通讯接口可连接触摸屏或者文本显示器,所述485通讯接口可连接远程MODBUS通讯。
优选地,所述PLC控制器为三菱PLC GX系列,选择FX2N步数8000。
本实用新型专门针对锅炉开发,将很多控制功能与PLC控制器集成在一起,如电极液位信号、燃烧机控制功能,主机自带温度压力模拟信号,无需外围扩展,产品简洁稳定,用户可以可以按需求自行增加控制功能,功能强大,性价比高。
附图说明
图1为本实用新型的接线示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,包括壳体、设置在壳体内的PLC控制器和连接在PLC控制器上的电源输入,PLC控制器上连接有开关量信号输入、开关量输出、模拟量输入、总线接口、馈电DC24V和通讯接口,所述开关量信号输入包括5路脉冲水位电极输入、5路无源开关输入和2路220V信号输入,所述开关量输出包括8路10A继电器,所述模拟量输入包括2路PT100输入和2路4-20MA输入。5路无源开关输入分别对应压力低开关、压力高开关、超高压力开关、系统启停开关和系统消音开关,所述2路220V信号输入对应燃烧运行输入和熄火故障输入,所述2路PT100输入分别对应进烟气温度和出烟气温度,所述2路4-20MA输入分别对应蒸汽压力信号和汽包液位信号。8路开关量输出分别对应燃烧启动控制、燃烧停止控制、负荷调节公共线控制、负荷减小控制、负荷增大控制、给水泵控制、循环水泵控制和故障警铃控制。总线接口可连接最多5个扩展模块,所述馈电DC24V可连接变送器和显示屏电源,其负载能力≦30W 150MA。通讯接口设置在外壳上,其包括1个232通讯接口和1个485通讯接口,所述235通讯接口可连接触摸屏或者文本显示器,所述485通讯接口可连接远程MODBUS通讯。PLC控制器为三菱PLC GX系列,选择FX2N步数8000。
本实用新型适用于1-6T中小型燃气蒸汽锅炉。电源输入为交流220V 185V-260V开关电源。
本实用新型专门针对锅炉开发,将很多控制功能与PLC控制器集成在一起,如电极液位信号、燃烧机控制功能,主机自带温度压力模拟信号,无需外围扩展,产品简洁稳定,用户可以可以按需求自行增加控制功能,功能强大,性价比高。
Claims (7)
1.一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,包括壳体、设置在壳体内的PLC控制器和连接在PLC控制器上的电源输入,其特征在于:所述PLC控制器上连接有开关量信号输入、开关量输出、模拟量输入、总线接口、馈电DC24V和通讯接口,所述开关量信号输入包括5路脉冲水位电极输入、5路无源开关输入和2路220V信号输入,所述开关量输出包括8路10A继电器控制,所述模拟量输入包括2路PT100输入和2路4-20MA输入。
2.根据权利要求1所述的一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,其特征在于:所述5路脉冲水位电极输入中4路接测量筒电极,1路接本体保护电极。
3.根据权利要求1所述的一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,其特征在于:所述5路无源开关输入分别对应压力低开关、压力高开关、超高压力开关、系统启停开关和系统消音开关,所述2路220V信号输入对应燃烧运行输入和熄火故障输入,所述2路PT100输入分别对应进烟气温度和出烟气温度,所述2路4-20MA输入分别对应蒸汽压力信号和汽包液位信号。
4.根据权利要求1所述的一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,其特征在于:所述8路10A继电器控制分别对应燃烧启动控制、燃烧停止控制、负荷调节公共线控制、负荷减小控制、负荷增大控制、给水泵控制、循环水泵控制和故障警铃控制。
5.根据权利要求1所述的一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,其特征在于:所述总线接口可连接最多5个扩展模块,所述馈电DC24V可连接变送器和显示屏电源,其负载能力≦30W 150MA。
6.根据权利要求1所述的一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,其特征在于:所述通讯接口设置在外壳上,其包括1个232通讯接口和1个485通讯接口,所述235通讯接口可连接触摸屏或者文本显示器,所述485通讯接口可连接远程MODBUS通讯。
7.根据权利要求1所述的一种中小型燃气蒸汽锅炉专用PLC控制系统,其特征在于:所述PLC控制器为三菱PLC GX系列,选择FX2N步数8000。
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