CN207112032U - 橡胶气囊硫化充压接口 - Google Patents

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CN207112032U CN201721144028.8U CN201721144028U CN207112032U CN 207112032 U CN207112032 U CN 207112032U CN 201721144028 U CN201721144028 U CN 201721144028U CN 207112032 U CN207112032 U CN 207112032U
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侯淼予
高道旭
张极玲
张延勇
任广
纪磊
王小玲
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶气囊硫化充压接口,包括充气管和气囊,充气管的端部贯穿模具设置在的充气孔内,充气管的端部设置有用于封堵气囊嘴子的橡胶圈,橡胶圈放置在充气孔处设置的圆形凹槽内,气囊嘴子一端与气囊连接并与气囊内腔连通,另一端设置在橡胶圈与圆形凹槽内壁之间,橡胶圈的一侧圆面上设置有两条相互垂直设置的V形槽,且两条V形槽的交汇处设置有用于套装在充气管端部的通孔;本实用新型改变现有的螺纹连接方式,直接在没有丝扣的充气管端部套装橡胶圈,利用橡胶自密封性能及受压膨胀的原理,牢固密封接口部位,省去繁琐的上丝工序,工人劳动强度降低,技能要求降低,效率却大大提高。

Description

橡胶气囊硫化充压接口
技术领域:
本实用新型涉及一种橡胶领域,特别是涉及一种橡胶气囊硫化充压接口。
背景技术:
橡胶气囊的应用非常广泛,例如油田、钢铁、冶金、造纸、船舶等领域,都是利用气囊充气膨胀的功能,形成动力源,推动机械部件进行工作。这种气囊的气室是在气囊生产过程形成的,其中最重要的一道工序是硫化,要形成密闭气室,必须在硫化过程向内腔充入压力源,例如水、空气、蒸汽等。目前通常生产是气囊嘴子螺纹和导线螺纹连接,利用塑料袋缠绕,防止螺纹结合松动而泄露。就是这种连接方式,往往出现很多问题和弊端。
1、在生产过程中,连接管线需要用扳手将螺纹紧固,耗时耗功,效率低下,经常出现紧固完成充压泄露,造成返工。
2、硫化生产过程是连续工作,模具温度都很高,对硫化工的技术技巧要求较高,必须一次紧固不泄露。否则出现泄露返工,极易造成产品质量降低或橡胶自硫形成废品。
3、硫化过程使用塑料袋密封管线接头,每一只都必须使用,所以用量很大,费用很高,造成产品成本居高不下。还有就是管线接头长期使用丝扣磨损,经常需要更换,也是造成成本提高的另一个方面。
鉴于这种连接方式的多种弊端,也为了提高功效、降低能耗、保证质量等方面因素,必须对硫化工序的管线连接方式进行改革。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、在充气管端部套装橡胶圈,利用橡胶自密封性能及受压膨胀的原理,牢固密封接口部位的橡胶气囊硫化充压接口。
本实用新型的技术方案是:一种橡胶气囊硫化充压接口,包括充气管和气囊,所述充气管的端部贯穿模具设置在的充气孔内,所述充气管的端部设置有用于封堵气囊嘴子的橡胶圈,所述橡胶圈放置在充气孔处设置的圆形凹槽内,所述气囊嘴子一端与气囊连接并与气囊内腔连通,另一端设置在橡胶圈与圆形凹槽内壁之间,所述橡胶圈的一侧圆面上设置有两条相互垂直设置的V形槽,且两条V形槽的交汇处设置有用于套装在充气管端部的通孔。
所述通孔的直径与充气管端部的外径相同,充气管端部的外径与橡胶圈内径相同,所述气囊嘴子的外径与圆形凹槽的直径相同,气囊嘴子的内径与橡胶圈外径相同。所述充气管端部为没有丝扣的直管,所述橡胶圈为橡胶材质。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型改变现有的螺纹连接方式,直接在没有丝扣的充气管端部套装橡胶圈,利用橡胶自密封性能及受压膨胀的原理,牢固密封接口部位,省去繁琐的上丝工序,工人劳动强度降低,技能要求降低,效率却大大提高。
2、本实用新型不再使用生料带和更换管线接头,耗材费用降低,成本下降,提高产品市场的竞争力。
3、本实用新型产品质量得到保证,不会出现接头丝扣不牢固,松动漏压现象,成品率得到很大提升。既提高功效,又节能降耗,保证产品质量。
4、本实用新型管线端部是没有丝扣的直管,外面套上橡胶圈,橡胶圈的外部封堵住气囊嘴子,利用橡胶自密封性能及受压膨胀的原理,牢固密封接口部位,杜绝泄露。
附图说明:
图1为橡胶气囊硫化充压接口的结构剖视图。
图2为橡胶圈的俯视图。
图3为橡胶圈的主视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1、图2和图3,图中,1-充气管,2-气囊,3-模具,4-充气孔,5-气囊嘴子,6-橡胶圈,7-圆形凹槽,8-V形槽,9-通孔。
橡胶气囊硫化充压接口,包括充气管1和气囊2,充气管1的端部贯穿模具3设置在的充气孔4内,充气管1的端部设置有用于封堵气囊嘴子5的橡胶圈6,橡胶圈6放置在充气孔4处设置的圆形凹槽7内,气囊嘴子5一端与气囊2连接并与气囊内腔连通,另一端设置在橡胶圈6与圆形凹槽7内壁之间,橡胶圈6的一侧圆面上设置有两条相互垂直设置的V形槽8,且两条V形槽8的交汇处设置有用于套装在充气管1端部的通孔9。
通孔9的直径与充气管1端部的外径相同,充气管1端部的外径与橡胶圈6内径相同,气囊嘴子5的外径与圆形凹槽7的直径相同,气囊嘴子5的内径与橡胶圈6外径相同。充气管1端部为没有丝扣的直管,橡胶圈6为橡胶材质。
使用时,充气管1设置在模具3上的充气孔4内,把橡胶圈6套装在充气管1端部,并设置在圆形凹槽7内,把气囊的气囊嘴子5放置在圆形凹槽7内,且橡胶圈6在气囊嘴子5内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种橡胶气囊硫化充压接口,包括充气管和气囊,其特征是:所述充气管的端部贯穿模具设置在的充气孔内,所述充气管的端部设置有用于封堵气囊嘴子的橡胶圈,所述橡胶圈放置在充气孔处设置的圆形凹槽内,所述气囊嘴子一端与气囊连接并与气囊内腔连通,另一端设置在橡胶圈与圆形凹槽内壁之间,所述橡胶圈的一侧圆面上设置有两条相互垂直设置的V形槽,且两条V形槽的交汇处设置有用于套装在充气管端部的通孔。
2.根据权利要求1所述的橡胶气囊硫化充压接口,其特征是:所述通孔的直径与充气管端部的外径相同,充气管端部的外径与橡胶圈内径相同,所述气囊嘴子的外径与圆形凹槽的直径相同,气囊嘴子的内径与橡胶圈外径相同。
3.根据权利要求1所述的橡胶气囊硫化充压接口,其特征是:所述充气管端部为没有丝扣的直管,所述橡胶圈为橡胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107477227A (zh) * 2017-09-07 2017-12-15 河南大林橡胶通信器材有限公司 橡胶气囊硫化充压接口及使用方法

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