CN207111563U - 数字式压力‑位移双闭环比例溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数字式压力‑位移双闭环比例溢流阀，包括溢流阀本体、比例电磁铁、霍尔位移传感器、压力传感器和数字式伺服控制器，溢流阀本体包括前后贯通的锥阀座、自身导向的锥阀芯、阀芯复位弹簧、传力弹簧，弹簧垫和自动对中垫依次安装在阀体上，比例电磁铁包括比例电磁铁铁芯、电磁铁线圈和比例电磁铁耐压壳体，安装在自身导向的锥阀芯一侧，霍尔位移传感器包括位置反馈杆、感应线圈、调制解调器、耐压外壳，比例电磁铁铁芯和位置反馈杆刚性连接，耐压外壳和比例电磁铁耐压壳体固接，压力传感器连接在前后贯通的锥阀座高压侧，数字式伺服控制器连接在比例电磁铁和霍尔传感器外壳上。本实用新型控制精度更高，稳定性更好，响应更快。

Description

数字式压力-位移双闭环比例溢流阀

技术领域

本实用新型涉及一种直动式比例溢流阀，尤其涉及一种适用于多用途、高精度、高响应的数字式控制比例溢流阀。

背景技术

现有的直动式比例溢流阀一般采用开环控制方式，受限于电磁铁磁力特性的不一致，不能精确控制调节压力的大小，而且稳定性差。现有的闭环控制直动式比例溢流阀控制方式单一，控制精度和调节范围受制于传感器特性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种数字式压力-位移双闭环比例溢流阀，高精度，范围广，稳定性好。

本实用新型采用的技术方案是：数字式压力-位移双闭环比例溢流阀，包括溢流阀本体、比例电磁铁、霍尔位移传感器、压力传感器和数字式伺服控制器，溢流阀本体外部有外壳罩，溢流阀本体包括前后贯通的锥阀座、自身导向的锥阀芯、阀芯复位弹簧、传力弹簧，弹簧垫和自动对中垫依次安装在阀体上，比例电磁铁包括比例电磁铁铁芯、比例电磁铁线圈和比例电磁铁耐压壳体，安装在自身导向的锥阀芯一侧，霍尔位移传感器包括位置反馈杆、感应线圈、调制解调器、耐压外壳，比例电磁铁铁芯和位置反馈杆刚性连接，耐压外壳和比例电磁铁耐压壳体固接，压力传感器连接在前后贯通的锥阀座高压侧，电缆通过阀体内隐藏通道连接到数字式伺服控制器，数字式伺服控制器连接在比例电磁铁和霍尔位移传感器外壳上，阀体底部设有压力油口P和回油口T，压力油口P连接至自身导向的锥阀芯前腔和压力传感器前腔，回油口T连接至自身导向的锥阀芯后腔和比例电磁铁内部，数字式伺服控制器与外部上位机连接。

进一步地，数字式伺服控制器有压力和位置双闭环通道，同步控制，根据液压回路选择。

进一步地，压力传感器为压电式压力传感器或陶瓷式压力传感器或应变片式压力传感器或蓝宝石压力传感器或扩散硅压力传感器。

本实用新型的有益之处在于：相比于开环式直动式比例溢流阀，控制精度更高，稳定性更好；相比于现有的闭环控制直动式比例溢流阀响应更快；弥补了单一电补偿器的特性缺陷，增大了控制范围，可达到40MPa；上述阀体内，位于压力油口P，回油口T，装有阻尼塞，阻尼塞既有节流传压作用，又具有动态阻尼作用，有利于提高整体阀的工作稳定性，自身导向的锥阀芯和阀体配合间隙阻力较小，对中性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、调制解调器，2、感应线圈，3、位置反馈杆，4、耐压外壳，5、比例电磁铁铁芯，6、比例电磁铁耐压壳体，7、比例电磁铁线圈，8、外壳罩，9、弹簧垫，10、传力弹簧，11、自动对中垫，12、自身导向的锥阀芯，13、阀体，14、阀芯复位弹簧，15、前后贯通的锥阀座，16、压力传感器，17、数字式伺服控制器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但实用新型的保护范围不限于此。

如图1所示，数字式压力-位移双闭环比例溢流阀，包括溢流阀本体、比例电磁铁、霍尔位移传感器、压力传感器16和数字式伺服控制器17，溢流阀本体外部有外壳罩8，溢流阀本体包括前后贯通的锥阀座15、自身导向的锥阀芯12、阀芯复位弹簧14、传力弹簧10，弹簧垫9和自动对中垫11依次安装在阀体13上，比例电磁铁包括比例电磁铁铁芯、比例电磁铁线圈7和比例电磁铁耐压壳体6，安装在自身导向的锥阀芯12一侧，霍尔位移传感器包括位置反馈杆3、感应线圈2、调制解调器1、耐压外壳4，比例电磁铁铁芯5和位置反馈杆3刚性连接，耐压外壳4和比例电磁铁耐压壳体6固接，压力传感器16连接在前后贯通的锥阀座15高压侧，压力传感器16为压电式压力传感器或陶瓷式压力传感器或应变片式压力传感器或蓝宝石压力传感器或扩散硅压力传感器，电缆通过阀体13内隐藏通道连接到数字式伺服控制器17，数字式伺服控制器17连接在比例电磁铁和霍尔位移传感器外壳上，阀体13底部设有压力油口P和回油口T，压力油口P连接至自身导向的锥阀芯15前腔和压力传感器16前腔，回油口T连接至自身导向的锥阀芯12后腔和比例电磁铁内部，数字式伺服控制器17与外部上位机连接，数字式伺服控制器17有压力和位置双闭环通道，同步控制，根据液压回路选择。

工作原理：压力通过压力油口P传递到前后贯通的锥阀座15，进而传递到自身导向的锥阀芯12的前腔和压力传感器16的前腔，当上位机输入电信号到数字式伺服控制器17时，对应的电流信号输入到比例电磁铁线圈7，比例电磁铁线圈7产生磁场，推动比例电磁铁铁芯5产生位移和推力，比例电磁铁铁芯5推力通过传力弹簧10传递到自身导向的锥阀芯12，当期前腔作用在密封面上的压力高于电磁铁推力时，自身导向的锥阀芯12打开开始溢流，压力油口P压力瞬间减小，压力传感器16将电信号反馈到数字式伺服控制器17内，经过校正，减小电磁铁电流，监测位移传感器位置反馈杆3位移，比较是否达到设定值，直到到电磁铁推力和压力油口P作用面积上的压力平衡时，稳定下来。当期前腔作用在密封面上的压力低于于电磁铁推力时，自身导向的锥阀芯12关闭，压力油口P压力较大，压力传感器16将电信号反馈到数字式伺服控制器17内，经过校正，增大电磁铁电流，监测位移传感器位置反馈杆3位移，比较是否达到设定值，直到到电磁铁推力和压力油口P作用面积上的压力平衡时，稳定下来。当期前腔作用在密封面上的压力低于于电磁铁推力时，自身导向的锥阀芯12关闭，压力油口P压力较大，压力传感器16将电信号反馈到数字式伺服控制器17内，经过校正，增大电磁铁电流，监测位移传感器反馈杆3位移，比较是否达到设定值，直到到电磁铁推力和压力油口P作用面积上的压力平衡时，稳定下来。

Claims (3)

1.数字式压力-位移双闭环比例溢流阀，包括溢流阀本体、比例电磁铁、霍尔位移传感器、压力传感器和数字式伺服控制器，其特征在于：所述溢流阀本体外部有外壳罩，所述溢流阀本体包括前后贯通的锥阀座、自身导向的锥阀芯、阀芯复位弹簧、传力弹簧，弹簧垫和自动对中垫依次安装在阀体上，所述比例电磁铁包括比例电磁铁铁芯、比例电磁铁线圈和比例电磁铁耐压壳体，安装在自身导向的锥阀芯一侧，所述霍尔位移传感器包括位置反馈杆、感应线圈、调制解调器、耐压外壳，比例电磁铁铁芯和位置反馈杆刚性连接，耐压外壳和比例电磁铁耐压壳体固接，所述压力传感器连接在前后贯通的锥阀座高压侧，电缆通过阀体内隐藏通道连接到数字式伺服控制器，所述数字式伺服控制器连接在比例电磁铁和霍尔位移传感器外壳上，所述阀体底部设有压力油口P和回油口T，所述压力油口P连接至自身导向的锥阀芯前腔和压力传感器前腔，回油口T连接至自身导向的锥阀芯后腔和比例电磁铁内部，所述数字式伺服控制器与外部上位机连接。

2.根据权利要求1所述的数字式压力-位移双闭环比例溢流阀，其特征在于：所述数字式伺服控制器有压力和位置双闭环通道，同步控制，根据液压回路选择。

3.根据权利要求1所述的数字式压力-位移双闭环比例溢流阀，其特征在于：所述压力传感器为压电式压力传感器或陶瓷式压力传感器或应变片式压力传感器或蓝宝石压力传感器或扩散硅压力传感器。