CN207110933U - 窗帘卷帘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘卷帘机构，包括：主体，左旋扭簧，右旋扭簧，驱动轮，外壳体和顶升装置；主体包括底盘和柱体；左旋扭簧、右旋扭簧分别套设在柱体上；左旋扭簧上设有第一扭臂和第二扭臂；右旋扭簧上设有第三扭臂和第四扭臂；驱动轮包括轮体和限位部；限位部上设有第一筋条和第二筋条；驱动轮安装于柱体外侧，第一扭臂、第二扭臂、第三扭臂和第四扭臂分别从第一筋条和第二筋条之间伸出限位部；外壳体套设在驱动轮的外侧；顶升装置与外壳体固定为一体；主体上设有贯穿柱体和底盘的通孔；通孔正对顶升装置。本实用新型无需将窗帘卷帘机构从铝管中拆卸下来就能实现对拉绳的更换。在拉动拉绳过程中不会产生较大的噪音。

Description

窗帘卷帘机构

技术领域

本实用新型涉及家具设备技术领域，具体来说涉及一种窗帘卷帘机构，应用于控制悬挂式窗帘的上。

背景技术

窗帘是一种非常常见的悬挂式家具。传统的窗帘系统包括窗帘布本体，拉绳，窗帘卷帘机构等部件。其中，窗帘卷帘机构安装在铝管端部，拉绳伸入铝管、卡扣在窗帘卷帘机构的驱动轮里，当拉动拉绳，会通过驱动轮带动窗帘卷帘机构正向/反向旋转，窗帘卷帘机构带动铝管同步转动，控制窗帘布本体的收卷和展开。而拉绳在长期的拉动过程中，不可避免的会出现拉绳断裂而需要更换拉绳的情况，传统的窗帘在更换拉绳的时候，都需要首先将把窗帘卷帘机构从铝管里取出，然后才能打开窗帘卷帘机构的壳体将拉绳放入，当拉绳重新装后，在把控制头放回原来位置的时候，由于二次装配，原先的紧配度就会消失，这样当窗帘卷帘机构再次装入铝管内，拉绳在拉动过程中窗帘卷帘机构会出现松动的现象。此外，现有的卷帘机构其驱动轮与壳体内端面为面接触，工作中其摩擦系数较大，造成拉绳拉动的过程会产生较大的噪音。因此，如何开发出一种新型的窗帘卷帘机构，无需将窗帘卷帘机构从铝管中拆卸下来就能实现对拉绳的更换，同时避免拉绳在拉动过程中产生过大的噪音，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型提供了一种窗帘卷帘机构，无需将串联卷帘机构从铝管中拆卸下来就能实现对拉绳的更换，拉绳更换步骤简单，工作效率高。

其采用的具体技术方案如下：

一种窗帘卷帘机构，包括：主体，左旋扭簧，右旋扭簧，驱动轮，外壳体和顶升装置；所述主体包括底盘和固定于底盘上的柱体；所述左旋扭簧、右旋扭簧分别套设在柱体上；所述左旋扭簧两端分别设有第一扭臂和第二扭臂；所述右旋扭簧两端分别设有第三扭臂和第四扭臂；所述驱动轮包括轮体和限位部；所述限位部上设有相对设置的第一筋条和第二筋条；所述驱动轮安装于柱体外侧，所述左旋扭簧上的第一扭臂、第二扭臂和右旋扭簧上的第三扭臂和第四扭臂分别从第一筋条和第二筋条之间的间隙伸出限位部；所述外壳体套设在左旋扭簧、右旋扭簧和驱动轮的外侧；所述顶升装置与外壳体固定为一体；所述主体上设有依次贯穿柱体和底盘的通孔；所述通孔正对顶升装置位置。

采用这种技术方案：主体作为整个窗帘卷帘机构的固定端，而外壳体则与卷绕窗帘布的圆轴体固定为一体；拉绳上的拉珠嵌在驱动轮的轮体上，以拉绳带动驱动轮顺时针/逆时针旋转，通过左旋扭簧、右旋扭簧与驱动轮结构上的配合实现离合止回。当需要进行拉绳更换时，以一根顶杆伸入主体上的通孔中，从通孔中顶住顶升装置，通过顶升装置将外壳体从主体上顶开一段距离，利用该段距离将新的拉绳装上驱动轮。

优选的是，上述窗帘卷帘器机构中：所述顶升装置中间设有弹性片，弹性片两端对称设有刚性凸块；所述外壳体两侧对称设有弹性支脚，所述弹性支脚上设有方孔；刚性凸块嵌于方孔中。

通过实用这种技术方案：工作人员以顶杆穿过主体上的通孔顶紧弹性片施力，弹性片在顶杆作用下弯曲，通过两端的刚性凸块将弹性支脚撑开，整个外壳体在弹性支脚的作用下向前推动一端距离，工作人员利用外壳体与主体之间的缝隙安装拉绳。随后工作人员抽回拉杆，弹性片失去拉杆的顶力而复位，带动两个弹性支脚自动复位，此时用手推动外壳体就能令外壳体重新与主体贴合在一起。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于制备。无需将窗帘卷帘机构从铝管中拆卸下来就能实现对拉绳的更换。其驱动轮与壳体内端面接触面减小，从而减小摩擦系数，使得拉动拉绳时不会产生较大的噪音。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；

图2为图1中主体的结构示意图；

图3为图1中驱动轮的结构示意图；

图4 为图1中外壳体的结构示意图；

图5为图1中顶升件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的第一使用状态示意图，本图中，主体和外壳体处于紧密结合状态；

图7为本实用新型实施例1的第二使用状态示意图，本图中，主体和外壳体呈分离状态；

图8为本使用新型实施例1的立体结构示意图；

图9为图7去除驱动轮后的结构示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如下：

1、主体；2、左旋扭簧；3、右旋扭簧；4、驱动轮；5、外壳体；6、顶升装置；7、顶杆；11、底盘；12、柱体；21、第一扭臂；22、第二扭臂；31、第三扭臂；32、第四扭臂；41、轮体；42、限位部；421、第一筋条；422、第二筋条；51、弹性支脚；52、方孔；61、弹性片；62、刚性凸块；

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-9所示为本实用新型实施例1：

一种窗帘卷帘器机构，包括：主体1，左旋扭簧2，右旋扭簧3，驱动轮4和外壳体5和顶升装置6；所述主体1包括底盘11和固定于底盘11上的柱体12；所述左旋扭簧2、右旋扭簧3分别套设在柱体12上；所述左旋扭簧2两端分别设有第一扭臂21和第二扭臂22；所述右旋扭簧3两端分别设有第三扭臂31和第四扭臂32；所述驱动轮4包括轮体41和限位部42；所述限位部42上设有相对设置的第一筋条421和第二筋条422；所述驱动轮4安装于柱体12外侧，所述左旋扭簧2上的第一扭臂21、第二扭臂22和右旋扭簧3上的第三扭臂31和第四扭臂32分别从第一筋条421和第二筋条422之间的间隙伸出限位部42；所述外壳体5套设在左旋扭簧2、右旋扭簧3和驱动轮4的外侧；所述顶升装置6中间设有弹性片61，弹性片61两端对称设有刚性凸块62；所述外壳体5两侧对称设有弹性支脚51，所述弹性支脚51上设有方孔52；刚性凸块62嵌于方孔52中。所述主体1上设有依次贯穿柱体12和底盘11的通孔13；所述通孔13正对顶升装置6位置。

实践中，其工作过程如下：

当进行更换拉绳时，工作人员以一根直径小于通孔13的顶杆7伸入主体1中，以顶杆7顶住顶升装置6的后端面，使得弹性片61的前端面发生弹性形变，此时，弹性片61两端的刚性凸块62分别卡在两个弹性支脚51上的方孔52内不能移动，因此，两个弹性支脚51向两侧张开，支脚51上的凸扣由此脱离主体1上的卡扣槽. 使得主体1与外壳体5开始分离，主体1向后做纵向移动，与外壳体5之间拉出距离5-7mm的间隙，此时通过该间隙进行更换拉绳，将拉绳上的拉珠嵌入驱动轮4的轮体41上。完成后，抽出顶杆7，将主体1用手推入外壳体5上的凸扣中。这时主体1与外壳体5又卡在一起不能纵向移动，只能做旋转运动。拉绳更换完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围仅以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种窗帘卷帘机构，包括：主体（1），左旋扭簧（2），右旋扭簧（3），驱动轮（4）和外壳体（5）；所述主体（1）包括底盘（11）和固定于底盘（11）上的柱体（12）；所述左旋扭簧（2）、右旋扭簧（3）分别套设在柱体（12）上；所述左旋扭簧（2）两端分别设有第一扭臂（21）和第二扭臂（22）；所述右旋扭簧（3）两端分别设有第三扭臂（31）和第四扭臂（32）；所述驱动轮（4）包括轮体（41）和限位部（42）；所述限位部（42）上设有相对设置的第一筋条（421）和第二筋条（422）；所述驱动轮（4）安装于柱体（12）外侧，所述左旋扭簧（2）上的第一扭臂（21）、第二扭臂（22）和右旋扭簧（3）上的第三扭臂（31）和第四扭臂（32）分别从第一筋条（421）和第二筋条（422）之间的间隙伸出限位部（42）；所述外壳体（5）套设在左旋扭簧（2）、右旋扭簧（3）和驱动轮（4）的外侧；其特征在于：还包括顶升装置（6）；所述顶升装置（6）与外壳体（5）固定为一体；所述主体（1）上设有依次贯穿柱体（12）和底盘（11）的通孔（13）；所述通孔（13）正对顶升装置（6）位置。

2.如权利要求1所述窗帘卷帘机构，其特征在于：所述顶升装置（6）中间设有弹性片（61），弹性片（61）两端对称设有刚性凸块（62）；所述外壳体（5）两侧对称设有弹性支脚（51），所述弹性支脚（51）上设有方孔（52）；刚性凸块（62）嵌于方孔（52）中。