CN207110928U - 一种隔热式铝合金窗纱一体结构 - Google Patents
一种隔热式铝合金窗纱一体结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热式铝合金窗纱一体结构,它包含框架型材(1),该框架型材(1)的上顶面处和下底面处分别向外垂直延伸出一条上定位板(2)和下定位板(7),所述框架型材(1)的一侧设置有中挺(3),所述框架型材(1)下底面处的内侧设置有可沿其长度方向移动的开启扇(4),所述框架型材(1)下底面处的外侧设置有可沿其长度方向移动的纱扇(5)。本实用新型结构简单,不仅提高了整体的结合强度,最关键的是杜绝了因型材导致的热能传递,提高了整体的保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是铝合金型材相关的加工制造领域,具体涉及一种隔热式铝合金窗纱一体结构。
背景技术
目前市场上常见的铝合金推拉窗大多整体结构较为简单,尤其是中挺根本就未预留纱窗扇的位置,而安装纱窗扇又是广大用户在使用过程中的迫切需求,因此目前的办法是在中挺的内侧边沿处外挂一个纱窗扇,此种结构虽然能够满足日常的使用需要,但是由于沿中挺的内侧边沿处滑动移动的,而常规的中挺又没有考虑后期加装纱窗扇,因此在日常的开合过程中极易出现卡顿的现象,且现有的铝合金推拉窗越来越向节能化方向发展,因此通常的办法是采用多层隔音隔热玻璃,但是对于型材部分往往却没有足够的考虑,而铝合金又具有较佳的导热性能。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种隔热式铝合金窗纱一体结构,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含框架型材1,该框架型材1的上顶面处和下底面处分别向外垂直延伸出一条上定位板2和下定位板7,所述框架型材1的一侧设置有中挺3,所述框架型材1下底面处的内侧设置有可沿其长度方向移动的开启扇4,所述框架型材1下底面处的外侧设置有可沿其长度方向移动的纱扇5;所述框架型材1与中挺3之间通过穿条相连,所述开启扇4包含用于夹持固定玻璃组件的第一固定架13和第二固定架6,所述的第一固定架13和第二固定架6之间通过两条第一穿条8相连,两条第一穿条8分别位于第一固定架13和第二固定架6的上下两侧,所述中挺3与框架型材1之间通过两条第二穿条14相连,两条第二穿条14分别设置在中挺3与框架型材1的上下两侧,所述纱扇5底部的内侧设置有窗纱固定槽9,该窗纱固定槽9内设置有可以与其插接配合的纱窗压线15。
所述框架型材1的顶部安装有装饰型材10,该装饰型材10的一端与下定位板7的外侧面处对接。
所述中挺3的上顶面处设置有插槽11,该插槽11内设置有可以与其插接配合的压线12。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,由于整个纱窗部分为单独设置在开启扇的外侧,因此纱窗在日常的使用过程中不会与开启扇产生冲突杜绝了开启扇开启过程中出现的卡顿的情况,同时由于中挺与框架型材和第一固定架与第二固定架均通过穿条连接固定的,其内部可以填充发泡材料,不仅提高了整体的结合强度,最关键的是杜绝了因型材导致的热能传递,提高了整体的保温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含框架型材1,该框架型材1的上顶面处和下底面处分别向外垂直延伸出一条上定位板2和下定位板7,所述框架型材1的一侧设置有中挺3,所述框架型材1下底面处的内侧设置有可沿其长度方向移动的开启扇4,所述框架型材1下底面处的外侧设置有可沿其长度方向移动的纱扇5;所述框架型材1与中挺3之间通过穿条相连,所述开启扇4包含用于夹持固定玻璃组件的第一固定架13和第二固定架6,所述的第一固定架13和第二固定架6之间通过两条第一穿条8相连,两条第一穿条8分别位于第一固定架13和第二固定架6的上下两侧,所述中挺3与框架型材1之间通过两条第二穿条14相连,两条第二穿条14分别设置在中挺3与框架型材1的上下两侧,所述纱扇5底部的内侧设置有窗纱固定槽9,该窗纱固定槽9内设置有可以与其插接配合的纱窗压线15。
所述框架型材1的顶部安装有装饰型材10,该装饰型材10的一端与下定位板7的外侧面处对接。
所述中挺3的上顶面处设置有插槽11,该插槽11内设置有可以与其插接配合的压线12。
在本具体实施方式中由于整个纱窗部分为单独设置在开启扇的外侧,相互之间的滑动均不靠在一起,因此纱窗在日常的使用过程中不会与开启扇产生冲突杜绝了开启扇开启过程中出现的卡顿的情况,同时由于中挺与框架型材和第一固定架与第二固定架均通过穿条连接固定的,其内部可以填充发泡材料,不仅提高了整体的结合强度,最关键的是杜绝了因型材导致的热能传递,提高了整体的保温效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种隔热式铝合金窗纱一体结构,其特征在于它包含框架型材(1),该框架型材(1)的上顶面处和下底面处分别向外垂直延伸出一条上定位板(2)和下定位板(7),所述框架型材(1)的一侧设置有中挺(3),所述框架型材(1)下底面处的内侧设置有可沿其长度方向移动的开启扇(4),所述框架型材(1)下底面处的外侧设置有可沿其长度方向移动的纱扇(5);所述框架型材(1)与中挺(3)之间通过穿条相连,所述开启扇(4)包含用于夹持固定玻璃组件的第一固定架(13)和第二固定架(6),所述的第一固定架(13)和第二固定架(6)之间通过两条第一穿条(8)相连,两条第一穿条(8)分别位于第一固定架(13)和第二固定架(6)的上下两侧,所述中挺(3)与框架型材(1)之间通过两条第二穿条(14)相连,两条第二穿条(14)分别设置在中挺(3)与框架型材(1)的上下两侧,所述纱扇(5)底部的内侧设置有窗纱固定槽(9),该窗纱固定槽(9)内设置有可以与其插接配合的纱窗压线(15)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热式铝合金窗纱一体结构,其特征在于所述框架型材(1)的顶部安装有装饰型材(10),该装饰型材(10)的一端与下定位板(7)的外侧面处对接。
3.根据权利要求1所述的一种隔热式铝合金窗纱一体结构,其特征在于所述中挺(3)的上顶面处设置有插槽(11),该插槽(11)内设置有可以与其插接配合的压线(12)。
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