CN207110780U - 闭门器用自动复位式卡扣结构 - Google Patents

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刘广东
梅钢
张正勇
陈小勇
傅雪意
陈峙旸
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Abstract

本实用新型公开了一种闭门器用自动复位式卡扣结构,包括卡扣本体、复位弹簧及限位杆,限位杆垂直于卡扣本体的表面,复位弹簧套设在限位杆上。本实用新型利用复位弹簧的反作用力使卡扣本体复位,具有结构简单、易于安装、复位效果好的优点。

Description

闭门器用自动复位式卡扣结构
技术领域
本实用新型涉及闭门装置技术领域,特别涉及闭门器用自动复位式卡扣结构。
背景技术
闭门器是一种实现开门后自动关门的装置。现有的闭门器分为液压式闭门器和电动式闭门器。电动式闭门器的工作原理是推门时压缩弹簧,并用卡扣锁止,使门保持常开状态。电动式闭门器包括了电磁铁,当电磁铁通电时,卡扣释放,门会在弹簧反弹力的作用下自动关闭。
实用新型内容
本实用新型提出一种闭门器用自动复位式卡扣结构,使卡扣在门关闭后能自动复位,便于下一次推门时卡扣能顺利锁止。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出如下技术方案:
闭门器用自动复位式卡扣结构,包括卡扣本体、复位弹簧及限位杆,限位杆垂直于卡扣本体的表面,复位弹簧套设在限位杆上。
在一些实施方式中,卡扣本体上设有贯穿所述卡扣本体上下表面的安装孔,限位杆设置在安装孔中且与安装孔内壁之间存在间隙,,限位杆上端部设有外螺纹。
在一些实施方式中,卡扣本体包括基体、弯折部、滚轴及固定轴,滚轴能自由转动。
在一些实施方式中,弯折部设置在所述基体的端部,弯折部向着基体上表面一侧弯曲,弯折部与基体的上表面形成钝角。
在一些实施方式中,弯折部有两个,有间隔地并列设置在基体的端部。
在一些实施方式中,弯折部的自由端设有限位钩。
在一些实施方式中,滚轴设置在基体的下表面,滚轴垂直与基体的长度方向,滚轴位于复位弹簧与弯折部之间。
在一些实施方式中,基体的下表面间隔设有两个安装座,两个安装座上分别成型有第一通孔,滚轴沿着中轴线成型有第二通孔,第一通孔和第二通孔中贯穿有连轴,连轴的外壁与第二通孔的内壁之间留有间隙。
在一些实施方式中,固定轴设置在基体上,固定轴垂直于基体的长度方向,固定轴位于滚轴与弯折部之间,固定轴在基体的两个相对侧面形成突出部。
本实用新型的有益效果在于:控制关门时,卡扣本体会转动,并压缩复位弹簧,当门开始关闭后,在复位弹簧反弹力的作用下,卡扣本体反向转动,使卡扣本体复位。本实用新型的自动复位式卡扣结构具有结构简单、易于安装、复位效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型一实施方式的分解图。
图3为本实用新型一实施方式的卡扣本体下表面的结构示意图。
图4为本实用新型一实施方式的卡扣本体下表面的结构示意图。
图5为本实用新型一实施方式在门打开状态下的使用状态图。
图6为本实用新型一实施方式在关门时的使用状态图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本实用新型的闭门器用自动复位式卡扣结构的实施例作详细说明。
如图1-2所示,闭门器用自动复位式卡扣结构,包括卡扣本体1、复位弹簧2及限位杆3,限位杆3垂直于卡扣本体1的表面,复位弹簧2套设在限位杆3上。
卡扣本体1上设有贯穿卡扣本体1上下表面的安装孔101,限位杆3设置在安装孔101中,安装孔101为腰形孔,限位杆3上端部设有外螺纹。作为一种具体的实施方式,限位杆3为长度适合的螺栓,螺栓从下向上穿过安装孔101。限位杆3的作用是限制复位弹簧2,防止复位弹簧2脱落。
如图2-3所示,卡扣本体1包括基体102、弯折部103、滚轴104及固定轴105,滚轴104能自由转动。
安装孔101开设在基体102上,复位弹簧2及限位杆3设置在基体102的上表面。
弯折部103设置基体102的端部,并向着基体102上表面一侧弯曲,弯折部103与基体102的上表面形成钝角。弯折部103最好与基体102为一体结构。在本实施方式中,弯折部103有两个,且有间隔地并列设置在基体102的端部。在另外一些实施方式中,弯折部103还可以为一个。弯折部103的自由端设有限位钩1031。
如图3-4所示,滚轴104设置在基体102的下表面,并能自由转动,滚轴104垂直于基体102的长度方向,滚轴104介于复位弹簧2与弯折部103之间。具体地,基体102的下表面设有两个安装座1021,两个安装座1021有间隔且并列设置。两个安装座1021上分别成型有第一通孔1022,滚轴104沿着中轴线成型有第二通孔1041,用一根连轴106穿过第二通孔1041且连轴106的两端伸出第二通孔1041外,连轴106的外壁与第二通孔1041的内壁之间留有间隙,使滚轴104能够转动。滚轴104设置在两个安装座1021之间,连轴106的两端分别插入到两个安装座1021的第一通孔1022中,连轴106的外壁与第一通孔1022的内壁可以留有间隙,也可以不留有间隙。
如图3-4所示,固定轴105设置在基体102上,固定轴105垂直于基体102的长度方向,且位于滚轴104与弯折部103之间。固定轴105在基体102的两侧形成突出部1051。具体地,基体102的侧面设有第三通孔1023,第三通孔1023垂直于基体102的长度方向。固定轴105为一圆轴,并插入到第三通孔1023中,固定轴105的两端分别伸出第三通孔1023外,形成突出部1051。在使用时,卡扣本体1需要安装到外部支架上,且卡扣本体1要能自由转动,限位杆3通过上端螺纹与外部支架连接。因此为了不妨碍卡扣本体1转动,限位杆3与安装孔101之间留有间隙,优选地,安装孔101为腰形通孔。为了使卡扣本体1能够转动,一种方法是固定轴105与第三通孔1023的内壁之间留有间隙,固定轴105两端与外部支架转动或者固定连接。另外一种方案是固定轴105与第三通孔1023的内壁之间不留有间隙,但固定轴105两端与外部支架转动连接。在本实施方式中,固定轴105与基体102是两个独立的组件。在其他的一些实施方式中,固定轴105与基体102为一体结构,换句话说,在卡扣本体1两侧一体成型了对称的突出部1051,在这种情况下,安装时,基体102与外部支架之间转动连接。
工作时,卡扣结构与外部的滑块4和外部的电磁功能轴5配合工作。滑块4与门之间用连杆连接,通过滑块4的运动来进行关门。具体地,如图5-6所示,滑块4上设有钩子401,当钩子401勾住滚轴104时,滑块4无法水平运动,此时门是开着的。电磁功能轴5的前端垂直设有能自由转动的滚动销501,电磁功能轴5的前端插入到两个弯折部103之间的间隙,滚动销501与弯折部103形成十字交叉结构。当通电时,外部的电磁铁吸引电磁功能轴5的尾端,从而使电磁功能轴5沿着水平方向远离卡扣本体1,滚动销501会对弯折部103施加压力,推动卡扣本体1绕着固定轴105转动,进而使滚轴104脱离钩子401,由于滚轴104可以自由转动,因此滚轴104能更加顺畅地脱离滚轴104,此时摆脱了滚轴104限制的滑块4就能运动了。卡扣本体1转动时,复位弹簧2压缩,当滑块4脱离滚轴104后,复位弹簧2的反弹力使卡扣本体1恢复到原来的位置,便于下一次锁止。本实用新型的自动复位式卡扣结构具有结构简单、易于安装、复位效果好的优点。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,包括卡扣本体(1)、复位弹簧(2)及限位杆(3),所述限位杆(3)垂直于所述卡扣本体(1)的表面,所述复位弹簧(2)套设在所述限位杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述卡扣本体(1)上设有贯穿所述卡扣本体(1)上下表面的安装孔(101),所述限位杆(3)设置在所述安装孔(101)中,所述安装孔(101)为腰形孔,所述限位杆(3)上端设有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述卡扣本体(1)包括基体(102)、弯折部(103)、滚轴(104)及固定轴(105),所述滚轴(104)能自由转动。
4.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述弯折部(103)设置在所述基体(102)的端部,所述弯折部(103)向着所述基体(102)上表面一侧弯曲,所述弯折部(103)与所述基体(102)的上表面形成钝角。
5.根据权利要求4所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述弯折部(103)有两个,有间隔地并列设置在所述基体(102)的端部。
6.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述弯折部(103)的自由端设有限位钩(1031)。
7.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述滚轴(104)设置在所述基体(102)的下表面,所述滚轴(104)垂直与所述基体(102)的长度方向,所述滚轴(104)位于所述复位弹簧(2)与所述弯折部(103)之间。
8.根据权利要求7所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述基体(102)的下表面间隔设有两个安装座(1021),两个所述安装座(1021)上分别成型有第一通孔(1022),所述滚轴(104)沿着中轴线成型有第二通孔(1041),所述第一通孔(1022)和所述第二通孔(1041)中贯穿有连轴(106),所述连轴(106)的外壁与第二通孔(1041)的内壁之间留有间隙。
9.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构,其特征在于,所述固定轴(105)设置在所述基体(102)上,所述固定轴(105)垂直于所述基体(102)的长度方向,所述固定轴(105)位于所述滚轴(104)与所述弯折部(103)之间,所述固定轴(105)在所述基体(102)的两个相对侧面形成突出部(1051)。
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