CN207110780U - 闭门器用自动复位式卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭门器用自动复位式卡扣结构，包括卡扣本体、复位弹簧及限位杆，限位杆垂直于卡扣本体的表面，复位弹簧套设在限位杆上。本实用新型利用复位弹簧的反作用力使卡扣本体复位，具有结构简单、易于安装、复位效果好的优点。

Description

闭门器用自动复位式卡扣结构

技术领域

本实用新型涉及闭门装置技术领域，特别涉及闭门器用自动复位式卡扣结构。

背景技术

闭门器是一种实现开门后自动关门的装置。现有的闭门器分为液压式闭门器和电动式闭门器。电动式闭门器的工作原理是推门时压缩弹簧，并用卡扣锁止，使门保持常开状态。电动式闭门器包括了电磁铁，当电磁铁通电时，卡扣释放，门会在弹簧反弹力的作用下自动关闭。

实用新型内容

本实用新型提出一种闭门器用自动复位式卡扣结构，使卡扣在门关闭后能自动复位，便于下一次推门时卡扣能顺利锁止。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

闭门器用自动复位式卡扣结构，包括卡扣本体、复位弹簧及限位杆，限位杆垂直于卡扣本体的表面，复位弹簧套设在限位杆上。

在一些实施方式中，卡扣本体上设有贯穿所述卡扣本体上下表面的安装孔，限位杆设置在安装孔中且与安装孔内壁之间存在间隙，，限位杆上端部设有外螺纹。

在一些实施方式中，卡扣本体包括基体、弯折部、滚轴及固定轴，滚轴能自由转动。

在一些实施方式中，弯折部设置在所述基体的端部，弯折部向着基体上表面一侧弯曲，弯折部与基体的上表面形成钝角。

在一些实施方式中，弯折部有两个，有间隔地并列设置在基体的端部。

在一些实施方式中，弯折部的自由端设有限位钩。

在一些实施方式中，滚轴设置在基体的下表面，滚轴垂直与基体的长度方向，滚轴位于复位弹簧与弯折部之间。

在一些实施方式中，基体的下表面间隔设有两个安装座，两个安装座上分别成型有第一通孔，滚轴沿着中轴线成型有第二通孔，第一通孔和第二通孔中贯穿有连轴，连轴的外壁与第二通孔的内壁之间留有间隙。

在一些实施方式中，固定轴设置在基体上，固定轴垂直于基体的长度方向，固定轴位于滚轴与弯折部之间，固定轴在基体的两个相对侧面形成突出部。

本实用新型的有益效果在于：控制关门时，卡扣本体会转动，并压缩复位弹簧，当门开始关闭后，在复位弹簧反弹力的作用下，卡扣本体反向转动，使卡扣本体复位。本实用新型的自动复位式卡扣结构具有结构简单、易于安装、复位效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式的分解图。

图3为本实用新型一实施方式的卡扣本体下表面的结构示意图。

图4为本实用新型一实施方式的卡扣本体下表面的结构示意图。

图5为本实用新型一实施方式在门打开状态下的使用状态图。

图6为本实用新型一实施方式在关门时的使用状态图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本实用新型的闭门器用自动复位式卡扣结构的实施例作详细说明。

如图1-2所示，闭门器用自动复位式卡扣结构，包括卡扣本体1、复位弹簧2及限位杆3，限位杆3垂直于卡扣本体1的表面，复位弹簧2套设在限位杆3上。

卡扣本体1上设有贯穿卡扣本体1上下表面的安装孔101，限位杆3设置在安装孔101中，安装孔101为腰形孔，限位杆3上端部设有外螺纹。作为一种具体的实施方式，限位杆3为长度适合的螺栓，螺栓从下向上穿过安装孔101。限位杆3的作用是限制复位弹簧2，防止复位弹簧2脱落。

如图2-3所示，卡扣本体1包括基体102、弯折部103、滚轴104及固定轴105，滚轴104能自由转动。

安装孔101开设在基体102上，复位弹簧2及限位杆3设置在基体102的上表面。

弯折部103设置基体102的端部，并向着基体102上表面一侧弯曲，弯折部103与基体102的上表面形成钝角。弯折部103最好与基体102为一体结构。在本实施方式中，弯折部103有两个，且有间隔地并列设置在基体102的端部。在另外一些实施方式中，弯折部103还可以为一个。弯折部103的自由端设有限位钩1031。

如图3-4所示，滚轴104设置在基体102的下表面，并能自由转动，滚轴104垂直于基体102的长度方向，滚轴104介于复位弹簧2与弯折部103之间。具体地，基体102的下表面设有两个安装座1021，两个安装座1021有间隔且并列设置。两个安装座1021上分别成型有第一通孔1022，滚轴104沿着中轴线成型有第二通孔1041，用一根连轴106穿过第二通孔1041且连轴106的两端伸出第二通孔1041外，连轴106的外壁与第二通孔1041的内壁之间留有间隙，使滚轴104能够转动。滚轴104设置在两个安装座1021之间，连轴106的两端分别插入到两个安装座1021的第一通孔1022中，连轴106的外壁与第一通孔1022的内壁可以留有间隙，也可以不留有间隙。

如图3-4所示，固定轴105设置在基体102上，固定轴105垂直于基体102的长度方向，且位于滚轴104与弯折部103之间。固定轴105在基体102的两侧形成突出部1051。具体地，基体102的侧面设有第三通孔1023，第三通孔1023垂直于基体102的长度方向。固定轴105为一圆轴，并插入到第三通孔1023中，固定轴105的两端分别伸出第三通孔1023外，形成突出部1051。在使用时，卡扣本体1需要安装到外部支架上，且卡扣本体1要能自由转动，限位杆3通过上端螺纹与外部支架连接。因此为了不妨碍卡扣本体1转动，限位杆3与安装孔101之间留有间隙，优选地，安装孔101为腰形通孔。为了使卡扣本体1能够转动，一种方法是固定轴105与第三通孔1023的内壁之间留有间隙，固定轴105两端与外部支架转动或者固定连接。另外一种方案是固定轴105与第三通孔1023的内壁之间不留有间隙，但固定轴105两端与外部支架转动连接。在本实施方式中，固定轴105与基体102是两个独立的组件。在其他的一些实施方式中，固定轴105与基体102为一体结构，换句话说，在卡扣本体1两侧一体成型了对称的突出部1051，在这种情况下，安装时，基体102与外部支架之间转动连接。

工作时，卡扣结构与外部的滑块4和外部的电磁功能轴5配合工作。滑块4与门之间用连杆连接，通过滑块4的运动来进行关门。具体地，如图5-6所示，滑块4上设有钩子401，当钩子401勾住滚轴104时，滑块4无法水平运动，此时门是开着的。电磁功能轴5的前端垂直设有能自由转动的滚动销501，电磁功能轴5的前端插入到两个弯折部103之间的间隙，滚动销501与弯折部103形成十字交叉结构。当通电时，外部的电磁铁吸引电磁功能轴5的尾端，从而使电磁功能轴5沿着水平方向远离卡扣本体1，滚动销501会对弯折部103施加压力，推动卡扣本体1绕着固定轴105转动，进而使滚轴104脱离钩子401，由于滚轴104可以自由转动，因此滚轴104能更加顺畅地脱离滚轴104，此时摆脱了滚轴104限制的滑块4就能运动了。卡扣本体1转动时，复位弹簧2压缩，当滑块4脱离滚轴104后，复位弹簧2的反弹力使卡扣本体1恢复到原来的位置，便于下一次锁止。本实用新型的自动复位式卡扣结构具有结构简单、易于安装、复位效果好的优点。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，包括卡扣本体(1)、复位弹簧(2)及限位杆(3)，所述限位杆(3)垂直于所述卡扣本体(1)的表面，所述复位弹簧(2)套设在所述限位杆(3)上。

2.根据权利要求1所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述卡扣本体(1)上设有贯穿所述卡扣本体(1)上下表面的安装孔(101)，所述限位杆(3)设置在所述安装孔(101)中，所述安装孔(101)为腰形孔，所述限位杆(3)上端设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述卡扣本体(1)包括基体(102)、弯折部(103)、滚轴(104)及固定轴(105)，所述滚轴(104)能自由转动。

4.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述弯折部(103)设置在所述基体(102)的端部，所述弯折部(103)向着所述基体(102)上表面一侧弯曲，所述弯折部(103)与所述基体(102)的上表面形成钝角。

5.根据权利要求4所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述弯折部(103)有两个，有间隔地并列设置在所述基体(102)的端部。

6.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述弯折部(103)的自由端设有限位钩(1031)。

7.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述滚轴(104)设置在所述基体(102)的下表面，所述滚轴(104)垂直与所述基体(102)的长度方向，所述滚轴(104)位于所述复位弹簧(2)与所述弯折部(103)之间。

8.根据权利要求7所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述基体(102)的下表面间隔设有两个安装座(1021)，两个所述安装座(1021)上分别成型有第一通孔(1022)，所述滚轴(104)沿着中轴线成型有第二通孔(1041)，所述第一通孔(1022)和所述第二通孔(1041)中贯穿有连轴(106)，所述连轴(106)的外壁与第二通孔(1041)的内壁之间留有间隙。

9.根据权利要求3所述的闭门器用自动复位式卡扣结构，其特征在于，所述固定轴(105)设置在所述基体(102)上，所述固定轴(105)垂直于所述基体(102)的长度方向，所述固定轴(105)位于所述滚轴(104)与所述弯折部(103)之间，所述固定轴(105)在所述基体(102)的两个相对侧面形成突出部(1051)。