CN207108521U

CN207108521U - 一种处理污水提升池废气的装置

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Publication number: CN207108521U
Application number: CN201720402562.8U
Authority: CN
Inventors: 高学坤; 张学雷; 牛星; 魏国强; 曹永芳
Original assignee: Shandong Chambroad Petrochemicals Co Ltd
Current assignee: Shandong Chambroad Petrochemicals Co Ltd
Priority date: 2017-04-17
Filing date: 2017-04-17
Publication date: 2018-03-16
Anticipated expiration: 2027-04-17

Abstract

本实用新型提供了一种处理污水提升池废气的装置，包括：污水提升池；设置于污水提升池上方用于密封污水提升池的密封装置；所述密封装置上设置有引风管；入口与所述引风管相连的除雾装置；入口与所述除雾装置出口相连的吸附装置；所述吸附装置顶部设置有吹扫装置；入口与所述吸附装置出口相连的引风装置；入口与所述引风装置出口相连的气体排放装置。本实用新型采用密封装置将污水池密封，采用引风机将废气吸入除雾塔去除杂质、水雾后，进入吸附装置，经过吸附装置内部材料吸附净化后，进入气体排放装置排放。本实用新型上述装置可以有效的对污水挥发性废气进行治理，解决污水提升池环境恶劣，气味难闻的问题，使得废气达标排放。

Description

一种处理污水提升池废气的装置

技术领域

本实用新型涉污水处理技术领域，尤其是涉及一种处理污水提升池废气的装置。

背景技术

石油化工行业产生的中浓污水含氨氮、硫化物、有机物，进污水处理厂之前，需要排至污水井，在污水提升池加压送至污水处理厂，但污水提升池属于开放形式，其中挥发出的废气造成现场工作环境极其恶劣，破坏生态环境的同时也影响员工的工作环境；提升池密闭的话，无法观看其中的水质(颜色、油位等)，且密封后废气会积累形成高压、易燃易爆状态，极易发生危险。

现有技术大都用新鲜水进行吸收，但其中废气成分复杂，单一的用新鲜水进行吸收不能解决问题。基于以上原因，解决提升池挥发的废气，又不能影响安全运行，就显得尤为重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种处理污水提升池废气的装置，本实用新型提供的装置能够对提升池污水废气进行处理，达标排放。

本实用新型提供了一种处理污水提升池废气的装置，包括：

污水提升池；

设置于污水提升池上方用于密封污水提升池的密封装置；所述密封装置上设置有引风管；

入口与所述引风管相连的除雾装置；

入口与所述除雾装置出口相连的吸附装置；所述吸附装置顶部设置有吹扫装置；

入口与所述吸附装置出口相连的引风装置；

入口与所述引风装置出口相连的气体排放装置。

优选的，所述密封装置为密封罩；所述密封罩的材质为树脂和玻璃钢中的一种或几种。

优选的，所述密封罩的高度为3～5m；密封罩的厚度为0.5～1cm；所述密封罩上设置有开关式巡检门。

优选的，所述引风管设置于所述密封罩顶部。

优选的，所述引风管为pp管或钢管；所述引风管的直径为190～220mm。

优选的，所述除雾装置为除雾塔；所述除雾塔顶部设置有进风口；侧壁设置有出口；底部设置有排污口；所述除雾塔内设置有塔盘；所述塔盘上设置有格栅层；所述格栅层为两个，两个所述格栅层之间填充有球形填料。

优选的，所述吸附装置为吸附塔；所述吸附塔内设置有吸附材料；所述吸附材料选自活性碳、树脂和碱液中的一种或几种。

优选的，所述吸附塔下部设置有出水口，所述出水口回流至提升泵房。

优选的，所述吹扫装置为蒸汽吹扫管。

优选的，所述引风装置为引风机；所述气体排放装置为烟囱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种处理污水提升池废气的装置，包括：污水提升池；设置于污水提升池上方用于密封污水提升池的密封装置；所述密封装置上设置有引风管；入口与所述引风管相连的除雾装置；入口与所述除雾装置出口相连的吸附装置；所述吸附装置顶部设置有吹扫装置；入口与所述吸附装置出口相连的引风装置；入口与所述引风装置出口相连的气体排放装置。本实用新型采用密封装置将污水池密封，采用引风机将废气吸入除雾塔去除杂质、水雾后，进入吸附装置，经过吸附装置内部材料吸附净化后，进入气体排放装置排放。同时，吸附装置上设置有吹扫装置，吸附饱和后将蒸汽进行反吹，反吹出水回流进入污水提升池。本实用新型上述装置可以有效的对污水挥发性废气进行治理，解决污水提升池环境恶劣，气味难闻的问题，使得废气达标排放。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述的处理污水提升池废气的装置示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例所述的除雾装置的结构图；

图3为本实用新型其中一个实施例所述的除雾装置的俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种处理污水提升池废气的装置，包括：

污水提升池；

入口与所述引风管相连的除雾装置；

入口与所述吸附装置出口相连的引风装置；

入口与所述引风装置出口相连的气体排放装置。

本实用新型提供处理污水提升池废气的装置，包括污水提升池。

本实用新型对于所述污水提升池的具体规格和污水种类不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。上述污水均能采用本实用新型的装置进行净化。

本实用新型提供的处理污水提升池废气的装置包括设置于污水提升池上方用于密封污水提升池的密封装置。

所述密封装置优选为密封罩。本实用新型对于所述密封罩的规格不进行限定，完全罩住污水池即可，使得污水池呈现密封设置，避免有害气体外漏造成污染。

在本实用新型中，所述密封罩的材质优选为树脂和玻璃钢中的一种或几种。

在本实用新型中，所述密封罩的高度优选为3～5m；更优选为3～4m；所述密封罩的厚度优选为0.5～1cm；更优选为0.5～0.8cm。

本实用新型的密封罩优选为可拆卸式设计，本领域技术人员熟知的可拆卸式设计即可，本实用新型对此不进行限定。

可拆卸式设计有利于污水提升池的检修清洗和拆卸。

所述密封罩上设置有开关式巡检门，本实用新型对于所述巡检门具体位置不进行限定，能够便于观察污水提升池的内部水质即可。优选设置于密封罩侧壁上。

在本实用新型中，所述引风管优选设置于所述密封罩顶部。

本实用新型所述引风管为pp管或钢管；所述PP管或钢管的直径为190～220mm。所述钢管优选为DN200钢管。

在密封罩和除雾装置之间的引风管上优选设置有阀门。

图2为本实用新型其中一个实施例所述的除雾装置的结构图，其中:

1为进风口，2为出口，3为液位计，4为排污孔，5为支撑管，6为进水孔，7为塔盘；8为格栅层；9为填料，10为检修人孔。

图3为本实用新型其中一个实施例所述的除雾装置的俯视图，其中：

1为进风口，2为出口，3为液位计，4为排污孔，6为进水孔，10为检修人孔；11为人孔加盲板。

本实用新型提供的处理污水提升池废气的装置包括入口与所述引风管相连的除雾装置。

本实用新型优选的除雾装置为除雾塔，本实用新型对于所述除雾塔不进行限定，市售的即可。优选结构为：

所述除雾塔优选为碳钢塔体；所述塔壁厚度优选为8～10mm。

所述除雾塔顶部设置有进风口；所述进风口优选设置于除雾塔顶部中心，所述进风口的直径优选为400～600mm；更优选为500～600mm。

除雾塔侧壁设置有出口；即为出风口；所述出风口的高度与塔高的比例优选为(2～3):5；所述出口的直径优选为400～600mm；更优选为500～600mm。

除雾塔侧壁设置有检修人孔；所述检修人孔的高度与塔高的比例优选为2～3:5；所述检修人孔的直径优选为400～600mm；更优选为500～600mm。

除雾塔侧壁、与所述检修人孔相对位置设置有液位计；所述检修人孔的高度与塔高的比例优选为(1～2):5。

除雾塔侧壁上，与出风口相对的方向设置有进水口；所述进水口的高度与塔高的比例优选为(1～2):5；所述检修人孔的直径优选为20～30mm；更优选为25～30mm。

除雾塔侧壁的底部设置有排污口；所述排污口的高度与塔高的比例优选为0.3～0.4：5；所述排污口的直径优选为70～90mm；更优选为80～90mm。

除雾塔侧壁上排污口和出风口之间设置有人孔加盲板，本实用新型对于所述人孔加盲板的具体种类规格不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。所述人孔加盲板的高度与塔高的比例优选为(0.7～0.8):5；所述人孔加盲板的直径优选为400～600mm；更优选为500～600mm。

所述除雾塔内部设置有塔盘；所述塔盘上设置有格栅层；所述格栅层为两个，两个所述格栅层之间填充有球形填料。塔盘下设置有支撑管。

所述下层格栅层的高度与塔高的比例优选为(1.5～2):5。所述两层格栅层距离与塔高的比例优选为1～1.5:5；更优选为1.2～1.5:5。

本实用新型提供的处理污水提升池废气的装置包括入口与所述除雾装置出口相连的吸附装置。

所述吸附装置为吸附塔。本实用新型对于所述吸附塔的具体型号规格不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。

所述吸附塔内设置有吸附材料；所述吸附材料选自活性碳、树脂和碱液中的一种或几种。本实用新型可以根据污水的成分分析筛选出合适的吸附材料。

在本实用新型中，所述吸附装置顶部设置有吹扫装置；所述吹扫装置为蒸汽吹扫管。

本实用新型的吸附装置优选可以为两套，一套吸附运行，一套解析操作。

所述吸附塔下部优选设置有出水口，所述出水口回流至提升泵房。

本实用新型吸附器塔设置蒸汽吹扫口，根据引风量及废气浓度，核算吸附材料的吸附饱和时间，饱和后蒸汽进行反吹，反吹出水进入提升泵房。最终污水达标排放。

本实用新型提供的处理污水提升池废气的装置包括入口与所述吸附装置出口相连的引风装置。

在本实用新型中，所述引风装置为引风机；本实用新型对于所述引风机的具体型号规格不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。

本实用新型提供的处理污水提升池废气的装置包括入口与所述引风装置出口相连的气体排放装置。

在本实用新型中，所述气体排放装置为烟囱。本实用新型对于所述烟囱的具体型号规格不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。

本实用新型图1为本实用新型其中一个实施例所述的处理污水提升池废气的装置示意图：

其中，1为污水提升池，2为密封装置，3为除雾装置，4为吸附装置，5为引风装置，6为气体排放装置。

本实用新型提供了一种处理污水提升池废气的装置，包括：污水提升池；设置于污水提升池上方用于密封污水提升池的密封装置；所述密封装置上设置有引风管；入口与所述引风管相连的除雾装置；入口与所述除雾装置出口相连的吸附装置；所述吸附装置顶部设置有吹扫装置；入口与所述吸附装置出口相连的引风装置；入口与所述引风装置出口相连的气体排放装置。本实用新型采用密封装置将污水池密封，采用引风机将废气吸入除雾塔去除杂质、水雾后，进入吸附装置，经过吸附装置内部材料吸附净化后，进入气体排放装置排放。同时，吸附装置上设置有吹扫装置，吸附饱和后将蒸汽进行反吹，反吹出水回流进入污水提升池。本实用新型上述装置可以有效的对污水挥发性废气进行治理，解决污水提升池环境恶劣，气味难闻的问题，使得废气达标排放。

本实用新型优选采用如下方式对污水池的废气进行测定：

GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法；

HJ 533-2009环境空气和废气氨的测定纳式试剂分光光度法；

HJ/T 38-1999固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法；

GB-T 14675-1993空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法；

空气和废气检测分析方法第四版增补版；

本实用新型测定仪器优选为：

自动烟尘(气)采样仪、紫外-可见分光光度计、气相色谱仪、气体六向分配器。

为了进一步说明本实用新型，以下结合实施例对本实用新型提供的用于制备营养品的胶囊进行详细描述。

实施例1

按照本实用新型所述的结构连接处理污水提升池废气的装置。具体为：污水提升池；密封罩采用玻璃钢材质，置于污水提升池上方，厚度为0.5cm，高度为3m；钢管设置在密封装置上，直径为200mm；除雾塔与密封罩相连，按照本实用新型所述内部有进风口、出口、液位计、排污孔、支撑管、进水孔、塔盘、格栅层、填料和检修人孔；吸附装置内设置有活性炭和树脂，上部有蒸汽吹扫管，引风机入口与吸附装置出口相连；烟囱入口与引风机出口相连。

实施例2

按照本实用新型实施例1所述的结构安装好处理污水提升池废气的装置，打开装置开始工作，60min后监测一次；1440min后再监测一次，表1为污水提升池的原始废气浓度和净化后烟囱处废气的浓度。

表1为污水提升池的原始废气浓度和净化后烟囱处废气的浓度

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种处理污水提升池废气的装置，其特征在于，包括：

污水提升池；

入口与所述引风管相连的除雾装置；

入口与所述吸附装置出口相连的引风装置；

入口与所述引风装置出口相连的气体排放装置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封装置为密封罩；所述密封罩的材质为树脂和玻璃钢中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述密封罩的高度为3～5m；密封罩的厚度为0.5～1cm；所述密封罩上设置有开关式巡检门。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述引风管设置于所述密封罩顶部。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述引风管为pp管或钢管；所述引风管的直径为190～220mm。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除雾装置为除雾塔；所述除雾塔顶部设置有进风口；侧壁设置有出口；底部设置有排污口；所述除雾塔内设置有塔盘；所述塔盘上设置有格栅层；所述格栅层为两个，两个所述格栅层之间填充有球形填料。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述吸附装置为吸附塔；所述吸附塔内设置有吸附材料；所述吸附材料选自活性碳、树脂和碱液中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述吸附塔下部设置有出水口，所述出水口回流至提升泵房。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述吹扫装置为蒸汽吹扫管。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引风装置为引风机；

所述气体排放装置为烟囱。