CN207108336U - 轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压绳装置，具体的说是轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，属于轨道式集装箱门式起重机技术领域。其包括滚筒组件、支杆组件、拉杆、底架和弹簧撑杆组件，底架前部左右两侧通过第一销轴分别铰接一个支杆组件，底架两侧的支杆组件分别连接滚筒组件的左右两端，底架两侧的支杆组件之间通过拉杆连接成一体；底架后部左右两侧通过销轴分别铰接一个弹簧撑杆组件，底架左右两侧的两个弹簧撑杆组件分别与底架两侧的两个支杆组件铰接连接。本实用新型的滚筒组件与钢丝绳为线接触，缓冲距离小，缠绕阻力小；工作稳定可靠，能够有效缓冲钢丝绳产生的跳绳力，保障整个装置的正常运行。

Description

轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置

技术领域

本实用新型涉及一种压绳装置，具体的说是轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，属于轨道式集装箱门式起重机技术领域。

背景技术

轨道式集装箱门式起重机起升机构卷筒钢丝绳一般在两侧设置钢管起到防跳绳保护作用，整个钢管与钢管支架焊接成一体。当起升卷筒钢丝绳发生跳绳时，跳绳力直接作用在钢管上传力于钢管支架上，现有技术中并无任何缓冲钢丝绳跳绳产生的冲击力的措施，影响到钢管的挡绳效果，其结构存在一定的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，能够有效缓冲钢丝绳产生的跳绳力，保障整个装置的正常运行。

按照本实用新型提供的技术方案，轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置包括滚筒组件、支杆组件、拉杆、底架和弹簧撑杆组件，其特征是：底架前部左右两侧通过第一销轴分别铰接一个支杆组件，底架两侧的支杆组件分别连接滚筒组件的左右两端，底架两侧的支杆组件之间通过拉杆连接成一体；底架后部左右两侧通过销轴分别铰接一个弹簧撑杆组件，底架左右两侧的两个弹簧撑杆组件分别与底架两侧的两个支杆组件铰接连接。

进一步的，滚筒组件包括滚筒轴、滚筒和轴承，滚筒轴两端连接轴承，滚筒连接在轴承上。

进一步的，轴承内外侧分别设有挡块和挡圈，挡块和挡圈位于滚筒轴和滚筒之间，挡圈和滚筒之间设有毡圈，挡圈的外侧设有隔圈。

进一步的，支杆组件包括焊接成一体的支杆和支座，支座下端连接第一销轴，支杆上端连接滚筒组件，支杆后部设有支耳，支耳用于连接弹簧撑杆组件。

进一步的，弹簧撑杆组件包括上支撑板、弹簧、螺杆、下支撑板、锁紧螺母、上支耳、连接板和下支耳，螺杆下端固接下支撑板，螺杆上端伸出上支撑板并连接锁紧螺母，螺杆上套装弹簧，弹簧的上下端分别接触上支撑板下端面和下支撑板上端面。

进一步的，上支撑板上端通过连接板连接上支耳，下支撑板下端连接下支耳。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，滚筒组件与钢丝绳为线接触，缓冲距离小，缠绕阻力小；工作稳定可靠，能够有效缓冲钢丝绳产生的跳绳力，保障整个装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1中D-D剖视图。

图3为图1中B-B剖视图。

图4为图1中A-A剖视图。

图5为支杆组件主视图。

图6为支杆组件侧视图。

图7为弹簧撑杆组件主视图。

附图标记说明：1-滚筒组件、1.1-滚筒轴、1.2-滚筒、1.3-轴承、1.4-挡块、1.5-挡圈、1.6-毡圈、1.7-隔圈、2-支杆组件、2.1-支杆、2.2-支座、2.3-支耳、3-拉杆、4-底架、5-弹簧撑杆组件、5.1-上支撑板、5.2-弹簧、5.3-螺杆、5.4-下支撑板、5.5-锁紧螺母、5.6-上支耳、5.7-连接板、5.8-下支耳、6-第一销轴、7-第二销轴、A-起升卷筒、B-钢丝绳。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~7所示，本实用新型主要包括滚筒组件1、支杆组件2、拉杆3、底架4和弹簧撑杆组件5。

底架4前部左右两侧通过第一销轴6分别铰接一个支杆组件2，底架4两侧的支杆组件2分别连接滚筒组件1的左右两端。所述底架4两侧的支杆组件2之间通过拉杆3连接成一体。

如图2所示，所述滚筒组件1包括滚筒轴1.1、滚筒1.2和轴承1.3，滚筒轴1.1两端连接轴承1.3，滚筒1.2连接在轴承1.3上。所述轴承1.3内外侧分别设有挡块1.4和挡圈1.5，挡块1.4和挡圈1.5位于滚筒轴1.1和滚筒1.2之间。所述挡圈1.5和滚筒1.2之间设有毡圈1.6，挡圈1.5的外侧设有隔圈1.7。

如图5~6所示，所述支杆组件2包括焊接成一体的支杆2.1和支座2.2，支座2.2下端连接第一销轴6，支杆2.1上端连接滚筒组件1。支杆2.1后部设有支耳2.3，支耳2.3用于连接弹簧撑杆组件5。

底架4后部左右两侧通过销轴分别铰接一个弹簧撑杆组件5，底架4左右两侧的两个弹簧撑杆组件5分别与底架4两侧的两个支杆组件2铰接连接。

如图7所示，所述弹簧撑杆组件5包括上支撑板5.1、弹簧5.2、螺杆5.3、下支撑板5.4、锁紧螺母5.5、上支耳5.6、连接板5.7和下支耳5.8，螺杆5.3下端固接下支撑板5.4，螺杆5.3上端伸出上支撑板5.1并连接锁紧螺母5.5，螺杆5.3上套装弹簧5.2，弹簧5.2的上下端分别接触上支撑板5.1下端面和下支撑板5.4上端面。所述上支撑板5.1上端通过连接板5.7连接上支耳5.6，下支撑板5.4下端连接下支耳5.8。

本实用新型的工作原理是：工作时，由起升卷筒的转动带动钢丝绳的缠绕，从而使滚筒组件一起转动。当钢丝绳发生跳绳时，滚筒组件受力通过支杆组件推动压缩弹簧撑杆组件起到减缓冲击力的作用直至跳绳力的衰减至停止。依靠弹簧撑杆组件内弹簧储备的预紧力始终使滚筒组件接触压于钢丝绳上，起到压绳的作用。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，滚筒组件与钢丝绳为线接触，缓冲距离小，缠绕阻力小；工作稳定可靠，能够有效缓冲钢丝绳产生的跳绳力，保障整个装置的正常运行。

Claims (6)

1.一种轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，包括滚筒组件（1）、支杆组件（2）、拉杆（3）、底架（4）和弹簧撑杆组件（5），其特征是：底架（4）前部左右两侧通过第一销轴（6）分别铰接一个支杆组件（2），底架（4）两侧的支杆组件（2）分别连接滚筒组件（1）的左右两端，底架（4）两侧的支杆组件（2）之间通过拉杆（3）连接成一体；底架（4）后部左右两侧通过销轴分别铰接一个弹簧撑杆组件（5），底架（4）左右两侧的两个弹簧撑杆组件（5）分别与底架（4）两侧的两个支杆组件（2）铰接连接。

2.如权利要求1所述的轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，其特征是：所述滚筒组件（1）包括滚筒轴（1.1）、滚筒（1.2）和轴承（1.3），滚筒轴（1.1）两端连接轴承（1.3），滚筒（1.2）连接在轴承（1.3）上。

3.如权利要求2所述的轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，其特征是：所述轴承（1.3）内外侧分别设有挡块（1.4）和挡圈（1.5），挡块（1.4）和挡圈（1.5）位于滚筒轴（1.1）和滚筒（1.2）之间，挡圈（1.5）和滚筒（1.2）之间设有毡圈（1.6），挡圈（1.5）的外侧设有隔圈（1.7）。

4.如权利要求1所述的轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，其特征是：所述支杆组件（2）包括焊接成一体的支杆（2.1）和支座（2.2），支座（2.2）下端连接第一销轴（6），支杆（2.1）上端连接滚筒组件（1），支杆（2.1）后部设有支耳（2.3），支耳（2.3）用于连接弹簧撑杆组件（5）。

5.如权利要求1所述的轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，其特征是：所述弹簧撑杆组件（5）包括上支撑板（5.1）、弹簧（5.2）、螺杆（5.3）、下支撑板（5.4）、锁紧螺母（5.5）、上支耳（5.6）、连接板（5.7）和下支耳（5.8），螺杆（5.3）下端固接下支撑板（5.4），螺杆（5.3）上端伸出上支撑板（5.1）并连接锁紧螺母（5.5），螺杆（5.3）上套装弹簧（5.2），弹簧（5.2）的上下端分别接触上支撑板（5.1）下端面和下支撑板（5.4）上端面。

6.如权利要求5所述的轨道式集装箱门式起重机卷筒钢丝绳防松弹性压绳装置，其特征是：所述上支撑板（5.1）上端通过连接板（5.7）连接上支耳（5.6），下支撑板（5.4）下端连接下支耳（5.8）。