CN207107697U - 一种防缠草便于安装的绞龙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防缠草便于安装的绞龙装置，心轴与支撑板固定在轴筒内；螺旋叶片部分固定在轴筒上，且与心轴的方向相反，挡板固定在轴筒相对于螺旋叶片的一端，螺旋加强筋固定在螺旋叶片的一侧且与轴筒固定连接；在所述的轴筒安装有心轴的一端套装有一只轴承座，在所述的轴承座内安装一只轴承，所述的心轴穿过轴承的内圈，所述的轴承座上均匀分布有与喂入室相连的螺栓孔。本实用新型的优点是：有效解决绞龙叶片锐边挂草堆积、绞龙与机架间隙夹草及缠草、绞龙与机架间隙存在导致灰尘以污染轴承座及轴承的问题；轴承座不易变形、寿命长、加工方便、成本低，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋输送器的技术领域，具体涉及一种防缠草便于安装的绞龙装置。
背景技术
结合国内农艺特点、农业发展水平，打捆机作业范围已不限于传统畜牧领域，作业对象拓展至小麦、油菜、水稻、玉米等作物在内的更广泛农牧业领域，伴随产生更多影响打捆机性能、稳定性的问题。如，捡拾打捆水稻秸秆时，尤其半喂入收获后的秸秆长度可达800mm～1000mm以上，易造成推送喂入的打捆机绞龙起始端缠草、绞龙与机架两侧安装板之间的间隙夹草；粉碎式打捆机主要针对玉米、油菜等硬质作物秸秆，尤其玉米秸秆干枯叶片焦脆，极易破碎成为细屑，同时粉碎器高速旋转，甩刀带出大量灰尘进入喂入口绞龙处，使长期在恶劣工况下工作的绞龙与机架固定处的带座外球面轴承污染、寿命降低。如包括中联重科9YF-2000系列打捆机在内国内打捆机较普遍在绞龙起始端轴筒上增焊防缠圈解决缠草问题，仍必须使防缠圈与机架侧壁保留间隙保证绞龙正常转动，从而无法解决间隙夹草、灰尘等细屑进入轴承的问题。
另，国内打捆机绞龙普遍安装方式为：绞龙安装在带座外球面轴承内，轴承座系标准件，带方孔，外球面轴承内圈加顶丝，安装时需配用方颈螺栓。安装时，首先将绞龙轴端插入轴承内圈及机架侧壁绞龙轴安装孔内。再将方颈螺栓由机架内向外插入轴承座和机架侧壁孔，最后紧固螺栓，为避免紧固螺栓时方颈露出方孔或掉落，需多人配合。尤其拆卸检修时，螺栓极易受振动脱落安装孔，上述步骤需重复进行，装配繁琐不便。同时，轴承座厚度较小，需在机架上加工方孔安装方颈螺栓，方孔的加工成本相对高于圆孔，进一步增加成本。
实用新型《悬臂式半轴螺旋输送器》(授权公告号：CN 203199571U)中介绍的只考虑了怎样在工作段防缠草、但是没有解决端部防缠、轴承处防尘的问题。
实用新型专利《一种螺旋输送器》(授权公告号：CN 205328055U)中介绍的绞龙无法同时解决缠草、夹草、轴承污染、拆装不便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防缠草便于安装的绞龙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠草便于安装的绞龙装置，包括：心轴、支撑板、螺旋叶片、轴筒、挡板，所述的心轴通过支撑板固定在轴筒内；螺旋叶片部分固定在轴筒上，且悬空方向与心轴的方向相反，所述的挡板固定在轴筒相对于螺旋叶片的一端；
在所述的轴筒安装有心轴的一端套装有一只轴承座，在所述的轴承座内安装一只轴承，所述的心轴穿过轴承的内圈，所述的轴承座上均匀分布有与喂入室相连的螺栓孔。
优选的，在所述的螺旋叶片上还固定安装有一只螺旋加强筋，且所述的螺旋加强筋与轴筒固定连接。
优选的，所述的螺旋叶片和轴筒连接的一端与轴筒的端部之间存在距离。
优选的，所述的螺旋叶片在与轴筒连接的端部设置有圆角，所述的圆角半径不小于叶片宽度的1/4。
优选的，所述的轴承座为大小圆环的阶梯状，其小圆环的外径比轴筒的内经略小，大圆环外径比轴筒的外径大，其螺栓孔位于轴承座的小圆环处。
优选的，在所述的轴承座的大圆环上设置有一只安装槽，所述的安装槽的槽宽大于轴筒的壁厚，轴筒卡装在安装槽内。
优选的，所述的轴承选用带顶丝外球面球轴承，对应的，所述的轴承座的内环表面加工成与轴承相匹配的内球面，同时从轴承座的小圆环端面开始，沿着轴承座的中轴线对称分布有矩形槽，所述的矩形槽的槽宽大于外球面轴承外圈的宽度，槽深由前端延伸至内球面对称面处，且超出对称面。
优选的，所述的轴承座上与小圆环相对的方向上设置有凸台，在凸台上设置有保护轴承上的顶丝的顶丝保护缺口。
优选的，所述的顶丝保护缺口位于任意两只螺栓孔径向对称线之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效解决绞龙叶片锐边挂草堆积、绞龙与机架间隙夹草及缠草、绞龙与机架间隙存在导致灰尘已污染轴承座及轴承的问题；轴承座不易变形、寿命长、加工方便、成本低，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的轴承座的端面剖视图。
图中：1-心轴；2-支撑板；3-螺旋叶片；4-轴筒；5-挡板；6-螺旋加强筋；7-轴承座；71-螺栓孔；72-安装槽；73-矩形槽；74-凸台；75-顶丝保护缺口；8-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其结构如下：一根心轴1与支撑板2固定在轴筒4内，螺旋叶片3部分固定在轴筒4上，且与心轴1的方向相反；挡板5固定在轴筒4相对于螺旋叶片3的一端；螺旋加强筋6固定在螺旋叶片3的一侧且与轴筒4固定连接，在轴筒4安装有心轴1的一端套装有一只轴承座7，在轴承座7内安装一只轴承8，心轴1穿过轴承8的内圈，轴承座7上均匀分布有与喂入室相连的螺栓孔71。
为了不使螺旋叶片3的端部缠绕杂草，所以在在远离轴筒4的一端设置有圆角，并且该圆角半径不小于叶片宽度的1/4。
为了避免轴承8进入太多灰尘而加快磨损，轴承座7为大小圆环的阶梯状，其小圆环的外径比轴筒4的内经略小，大圆环外径比轴筒4的外径大，其螺栓孔71位于轴承座7的小圆环处，在轴承座7的大圆环上设置有一只安装槽72，安装槽72的槽宽大于轴筒4的壁厚，轴筒4卡装在安装槽72内。轴承8选用带顶丝外球面球轴承，对应的，轴承座7的内环表面加工成与轴承8相匹配的内球面，同时从轴承座7的小圆环端面开始，沿着轴承座7的中轴线对称分布有矩形槽73，矩形槽73的槽宽大于外球面轴承外圈的宽度，槽深由前端延伸至内球面对称面处，且超出对称面。
考虑到轴承8选用带顶丝外球面球轴承，有顶丝外露，在轴承座7上与小圆环相对的方向上设置有凸台74，在凸台74上设置有保护轴承8上的顶丝的顶丝保护缺口75，顶丝保护缺口75位于任意两只螺栓孔71径向对称线之间。
工作原理：在安装时，将轴承8沿着轴承座7上的矩形槽73装进轴承座7内，将轴承座7的小圆环插进轴筒4内，使轴筒4插在安装槽72内；将心轴1穿过轴承8的内圈，插进机架轴头安装孔，旋转轴承座7，使工作人员方便使用螺栓将轴承座7与机架轴头固定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防缠草便于安装的绞龙装置，包括：心轴(1)、支撑板(2)、螺旋叶片(3)、轴筒(4)、挡板(5)，所述的心轴(1)通过支撑板(2)固定在轴筒(4)内；螺旋叶片(3)部分固定在轴筒(4)上，且悬空方向与心轴(1)的方向相反，所述的挡板(5)固定在轴筒(4)相对于螺旋叶片(3)的一端；其特征在于：在所述的轴筒(4)安装有心轴(1)的一端套装有一只轴承座(7)，在所述的轴承座(7)内安装一只轴承(8)，所述的心轴(1)穿过轴承(8)的内圈，所述的轴承座(7)上均匀分布有与喂入室相连的螺栓孔(71)。
2.根据权利要求1所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：在所述的螺旋叶片(3)上还固定安装有一只螺旋加强筋(6)，且所述的螺旋加强筋(6)与轴筒(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：所述的螺旋叶片(3)和轴筒(4)连接的一端与轴筒(4)的端部之间存在距离。
4.根据权利要求1所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：所述的螺旋叶片(3)在与轴筒(4)连接的端部设置有圆角，所述的圆角半径不小于叶片宽度的1/4。
5.根据权利要求1所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：所述的轴承座(7)为大小圆环的阶梯状，其小圆环的外径比轴筒(4)的内经略小，大圆环外径比轴筒(4)的外径大，其螺栓孔(71)位于轴承座(7)的小圆环处。
6.根据权利要求5所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：在所述的轴承座(7)的大圆环上设置有一只安装槽(72)，所述的安装槽(72)的槽宽大于轴筒(4)的壁厚，轴筒(4)卡装在安装槽(72)内。
7.根据权利要求1所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：所述的轴承(8)选用带顶丝外球面球轴承，对应的，所述的轴承座(7)的内环表面加工成与轴承(8)相匹配的内球面，同时从轴承座(7)的小圆环端面开始，沿着轴承座(7)的中轴线对称分布有矩形槽(73)，所述的矩形槽(73)的槽宽大于外球面轴承外圈的宽度，槽深由前端延伸至内球面对称面处，且超出对称面。
8.根据权利要求7所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：所述的轴承座(7)上与小圆环相对的方向上设置有凸台(74)，在凸台(74)上设置有保护轴承(8)上的顶丝的顶丝保护缺口(75)。
9.根据权利要求8所述的一种防缠草便于安装的绞龙装置，其特征在于：所述的顶丝保护缺口(75)位于任意两只螺栓孔(71)径向对称线之间。
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