CN207103488U - 一种矩形钢材校直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形钢材校直设备,其特征在于:包括压辊,压辊分为上压辊,下压辊,上压辊的其中一个方向的最外侧是直径变大的抵挡块,下压辊相反方向的最外侧也有相同结构的抵挡块,抵挡块与压辊是一体的,上下压辊组成一个带凹槽的压辊轮组,压辊滑动配合在中轴上,上压辊一侧的抵挡块顶有弹性件上压辊的另一侧顶有限位块,弹性件使上压辊向一侧抵在限位块上,下压辊与上压辊的结构相同,同样配合有相同结构的弹性件与限位块,中轴连接着驱动装置,通过上述方式,本实用新型的优点在于压辊受到加大的扭矩力时,压辊会通过弹性件向一侧运动保证矩形钢材不被卡住,避免现有技术中直接碾压造成的局部挤压变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材校直技术领域,特别是一种矩形钢材校直设备。
背景技术
现有技术中,矩形钢材校直设备通常采用压辊校直的方法,压辊有上下两个组成一组,压辊上有钢材通过的凹槽,驱动装置带动压辊转动对凹槽里的钢材碾压校直,但是对于扭曲度特别大的钢材,如果采用硬力碾压,钢材卡在凹槽里容易造成破坏性损伤。
也有采用按压的方法进行校直,使用夹具固定住钢材的两端,中间用压力机施力进行校直,这个过程需要人工进行操作,这样的校直方法工作量大,校直效率较低,不适合大批量作业。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有操作简单,较直效果好的优点,且对钢材损伤小的矩形钢材校直设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种矩形钢材校直设备,其特征在于:包括压辊,压辊分为上压辊,下压辊,上压辊的其中一个方向的最外侧是直径变大的抵挡块,下压辊相反方向的最外侧也有相同结构的抵挡块,抵挡块与压辊是一体的,上下压辊组成一个带凹槽的压辊轮组,压辊滑动配合在中轴上,上压辊一侧的抵挡块顶有弹性件上压辊的另一侧顶有限位块,弹性件使上压辊向一侧抵在限位块上,下压辊与上压辊的结构相同,同样配合有相同结构的弹性件与限位块,中轴连接着驱动装置。
方案技术中,中轴上可开设多个键槽,压辊的中心部有配合键槽形状的轴孔。
方案技术中,上压辊与下压辊的转速相同,其转动方向相反。
方案技术中,矩形钢材校直设备包括多个压辊轮组。
本实用新型的优点在于压辊受到加大的扭矩力时,压辊会通过弹性件向一侧运动保证矩形钢材不被卡住,避免现有技术中直接碾压造成的局部挤压变形。
附图说明
图1本实用新型实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、压辊 2、上压辊 3、下压辊 4、抵挡块 5、凹槽 6、压辊轮组 7、中轴 8、弹性件 9、限位件。
具体实施方式
下面结合附图对实施例进一步的说明。
如图1所示,一种矩形钢材校直设备,其特征在于:包括压辊1,压辊1分为上压辊2,下压辊3,上压辊2的其中一个方向的最外侧是直径变大的抵挡块4,下压辊3相反方向的最外侧也有相同结构的抵挡块4,抵挡块4与压辊1是一体的,上下压辊组成一个带凹槽5的压辊轮组6,抵挡块4与矩形钢材的两侧相接触,上下压辊与矩形钢材的上下面相接触,压辊1滑动配合在中轴7上,上压辊2一侧的抵挡块4顶有弹性件8,上压辊2的另一侧顶有限位块9,弹性件8使上压辊向一侧抵在限位块9上,下压辊3与上压辊2的结构相同,同样配合有相同结构的弹性件8与限位块9,中轴7连接着驱动装置,当钢材通过压辊轮组,左右两侧会顶着压辊1相一侧运动,避免矩形钢材被卡住。
实施例中,中轴7上可开设多个键槽,压辊1有配合键槽的轴孔,保证压辊轴向滑动。
实施例中,上压辊2与下压辊3的转速相同,其转动方向相反。
实施例中,矩形钢材校直设备包括多个压辊轮组5,矩形钢材依次通过过个压辊轮组5,校直效果更好。
Claims (4)
1.一种矩形钢材校直设备,其特征在于:包括压辊,压辊分为上压辊,下压辊,上压辊的其中一个方向的最外侧是直径变大的抵挡块,下压辊相反方向的最外侧也有相同结构的抵挡块,抵挡块与压辊是一体的,上下压辊组成一个带凹槽的压辊轮组,压辊滑动配合在中轴上,上压辊一侧的抵挡块顶有弹性件上压辊的另一侧顶有限位块,弹性件使上压辊向一侧抵在限位块上,下压辊与上压辊的结构相同,同样配合有相同结构的弹性件与限位块,中轴连接着驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种矩形钢材校直设备,其特征是:所述的中轴上可开设多个键槽,压辊有配合键槽的轴孔,使压辊轴向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种矩形钢材校直设备,其特征是:所述的上压辊与下压辊的转速相同,其转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种矩形钢材校直设备,其特征是:所述的矩形钢材校直设备包括多个压辊轮组。
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