CN207102060U - 一种多层插穿式水路板 - Google Patents

Abstract

一种多层插穿式水路板，设置有面板，面板上设置有多层插穿式水路管道，不同层的水路管道通过缓冲区相连通，水路管道设有进水口和排水口，水路管道的端部设置有与滤芯对接的界面接口，水路管道设置有多组换向通道，每个换向通道分别与对应的其中一层中的一根水路管道连通，换向通道的轴线与分布于各层的水路管道的轴线垂直或呈非直角的夹角。采用插穿式水路管道，在生产水路管道时仅需一副模具，生产工艺简单，将水路板设置成多层式，便于水路板连接于复杂的过滤组件，也可以连接单层的水路管道，方便使用，并通过缓冲区连接不同层面之间的水路管道，缓冲区可以控制管道内的水流速度。

Description

一种多层插穿式水路板

技术领域

本实用新型涉及水路板技术领域，特别是涉及一种多层插穿式水路板。

背景技术

水路板多用于净水装置上，水路板主要是对水流起到导向作用，通入自来水经过一系列的处理后，从水路板流出纯净的水流。现目前水流板多设计成单层水路，但是单层水路不能满足复杂的过滤组件之间的连接需求，现有的多层水路板所使用焊接对水路进行连接，这样的连接手段容易造成水路漏液，同时，生产工艺复杂，操作不便。

因此，针对现有技术不足，提供一种多层插穿式水路板以解决现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多层插穿式水路板，该多层插穿式水路板采用插穿式水路管道，在生产水路管道时仅需一副模具，生产工艺简单，将水路板设置成多层式，便于水路板连接于复杂的过滤组件，也可以连接单层的水路管道，方便使用，并通过缓冲区连接不同层面之间的水路管道，缓冲区可以控制管道内的水流速度。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种多层插穿式水路板，设置有面板，所述面板上设置有多层插穿式的水路管道，水路管道设有进水口和排水口，水路管道的端部设置有与滤芯对接的界面接口；

所述水路管道设置有多组换向通道，每个换向通道分别与对应的其中一层中的一根水路管道连通。

所述换向通道的轴线与分布于各层的水路管道的轴线垂直或呈非直角的夹角。

具体而言的，所述换向通道设置有至少一个通道和一个缓冲区，所述换向通道的顶端直插有电磁阀。

优选的，所述缓冲区为换向通道的弯折部分管道。

具体而言的，所述缓冲区为直角缓冲区或圆角缓冲区。

进一步的，最上层的水路管道裸露于面板的上表面，除最上层水路管道的水路管道隐藏设置于面板内部。

进一步的，所述水路管道内截面为圆形，水路管道的外截面为方形。

优选的，所述面板背部装配有加强筋，且加强筋呈网格状均匀分布。

进一步的，所述加强筋为隔板式加强筋。

具体而言的，所述换向通道的边缘处装配有固定于面板的螺钉孔，所述电磁阀通过外接的螺钉与螺钉孔配合装配。

本实用新型采用插穿式水路管道，在生产水路管道时仅需一副模具，生产工艺简单，将水路板设置成多层式，便于水路板连接复杂的过滤组件，也可以连接单层的水路管道，方便使用，并通过换向通道连接不同层面之间的水路管道，换向通道可以控制管道内的水流速度。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种多层插穿式水路板的正面结构示意图。

图2是图1的背面结构示意图。

图3是图1中H-H向的剖视图。

从图1至图3中，包括：

1、面板；

2、水路管道；

3、换向通道；

31、通道，32、缓冲区，33、电磁阀；

4、进水口；

5、排水口；

6、界面接口；

7、加强筋；

8、螺钉孔。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1-3所示，一种多层插穿式水路板，设置有面板1，所述面板1上设置有多层插穿式的水路管道2，水路管道2设有进水口 4和排水口5，水路管道2的端部设置有与滤芯对接的界面接口6；

所述水路管道2设置有多组换向通道3，每个换向通道3分别与对应的其中一层中的一根水路管道2连通。、

例如：水路管道2设置有两层，第一层面上的B管道连通一个换向通道3，第二层面的A管道连通另一个换向通道3，A通道内的水流流与和B通道内的水流流向呈异面垂直，两个换向通道3 的开口向上，通过外接的管道或换向元件连通，实现水路换向。

其它水路管道2上的换向通道3的设置和连接与上述实现水路换向的原理相同。

所述换向通道3的轴线与分布于各层的水路管道2的轴线垂直或呈非直角的夹角。

穿插式水路管道2是采用穿插式工艺手法通过模具的塑性而得到的水路管道，穿插式水路管道2不存在拔模斜度，水路管道的内径相同，穿插式水路管道2为一体成型结构，密封性强，不易漏液。制作工艺简洁，操作过程简单。

换向通道31设置有至少一个通道31和一个缓冲区32，换向通道31的顶端直插有电磁阀33。

换向通道3为两个，换向通道3设置有至少一个通道31和一个缓冲区32，通道31的顶端直插有电磁阀33，缓冲区32连通所需导向的水路管道2，通道31处通过电磁阀33进行水路导通和闭合的控制。

换向通道3的边缘处装配有固定于面板1的螺钉孔8，电磁阀 33通过外接的螺钉与螺钉孔8配合装配。

电磁阀33的控制端插入换向通道3内，为了增强电磁阀33 的稳固性，通过螺钉孔8将电磁阀33通过螺钉固定在换向通道3 处，防止松动。

缓冲区32为换向通道3的弯折部分管道。

当水流经过弯折部分管道时，水流会受到阻力，进而减小水流流速，可以使水路管道2内的水流流速更加柔和。

弯折部分可以是单根水路管道2的弯折部分，也可以是不同层面管道的连接处，只要为弯折的管道都可以起到缓冲的作用，也就都称之为缓冲区32。

为了影响最终的缓冲效果，缓冲区32为直角缓冲区或圆角缓冲区。

直角缓冲区的缓冲效果更为直接，圆角缓冲区的缓冲效果较为平缓，具体选择可根据用户需求进行拟定。

本实用新型采用插穿式水路管道2，在生产水路管道2时仅需一副模具，生产工艺简单，将水路板设置成多层式，便于水路板连接复杂的过滤组件，也可以连接单层的水路管道2，方便使用，并通过缓冲区32连接不同层面之间的水路管道2，缓冲区32可以控制管道内的水流速度。

实施例2。

一种多层插穿式水路板，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图3所示，最上层的水路管道2裸露于面板1的上表面，除最上层水路管道2的水路管道2隐藏设置于面板1内部。

一方面为了不影响水路板的整体美观和简洁的设计，将除最上层的水路管道2隐藏设置于面板1内部；另一方面为了更好的保护水路管道2，防止安装过程中发生破裂。

水路管道2内截面为圆形，水路管道2的外截面为方形。

需要说明的是，水路管道2的截面为内圆外方的形状，相对常见的圆形管路来说，本实用新型所使用的水路管道2的强度更好，同时，将部分水路管道2进行隐藏式设计，可以很好的对水路管道2进行保护，外观更加简洁。

实施例3。

一种多层插穿式水路板，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图2和3所示，面板1背部装配有加强筋7，且加强筋 7呈网格状均匀分布。

加强筋7为隔板式加强筋或柱状加强筋。

需要说明的是，为了防止在水路板上装配的组件过于沉重，进而通过加强筋7来对水路板的强度进行强化，使其可以承受更重的外界组件，同时，加强筋7可以使水路板在装配时不会发生摆动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种多层插穿式水路板，其特征在于：设置有面板，所述面板上设置有多层插穿式的水路管道，水路管道设有进水口和排水口，水路管道的端部设置有与滤芯对接的界面接口；

所述水路管道设置有多组换向通道，每个换向通道分别与对应的其中一层中的一根水路管道连通。

2.根据权利要求1所述的多层插穿式水路板，其特征在于：所述换向通道的轴线与分布于各层的水路管道的轴线垂直或呈非直角的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：所述换向通道设置有至少一个通道和一个缓冲区，所述换向通道的顶端直插有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：所述缓冲区为换向通道的弯折部分管道。

5.根据权利要求4所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：所述缓冲区为直角缓冲区或圆角缓冲区。

6.根据权利要求5所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：最上层的水路管道裸露于面板的上表面，除最上层水路管道的水路管道隐藏设置于面板内部。

7.根据权利要求6所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：所述水路管道内截面为圆形，水路管道的外截面为方形。

8.根据权利要求7所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：所述面板背部装配有加强筋，且加强筋呈网格状均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：所述加强筋为隔板式加强筋。

10.根据权利要求3-9任意一项所述的一种多层插穿式水路板，其特征在于：所述换向通道的边缘处装配有固定于面板的螺钉孔，所述电磁阀通过外接的螺钉与螺钉孔配合装配。