CN207100398U - 一种烘制均匀的茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘制均匀的茶叶烘干装置，包括移动装置和烘干装置；所述搅拌杆焊接固定设置在转轴的上面且设置在网筒的内腔中；所述干燥过滤箱固定设置在箱体的左侧；所述排气缓冲球的内部设置有活性炭吸附层；所述紫外线杀菌器固定设置在箱体的内腔左侧上端；所述防尘网设置在箱体的内腔中且设置在烤灯的上面；所述换气窗设置在箱体的右侧底部，其内设置有防尘滤网；本实用新型装置通过在风机的上面设置有烤灯，具有采用鼓风的方式对网筒内的茶叶进行均匀烘干的功能；在干燥过滤箱的内部设置有网状干燥层，具有吸附烘干过程产生的水汽和灰尘的功能；本装置具有结构简单、实用性强和烘干效果好的特点。

Description

一种烘制均匀的茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工技术领域，具体是一种烘制均匀的茶叶烘干装置。

背景技术

茶是我国传统的饮品，用它冲泡的茶水不仅能解渴，而且还具有生津、消暑、清热、解毒等功效，常饮能起到很好的保健作用，通常茶叶的加工过程包括有摊青、杀青、揉捻、烘干，烘干是茶叶茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去除茶叶里外的所有水份，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，常见的茶叶烘干机都是将茶叶放置在传送带表面加热烘干，由于茶叶烘干的过程中不断的脱水以及弹性变形复位，被烘干的茶叶会出现无规则的弯曲变形，其形状远不及烘干前的状态，大大降低了茶叶的美观，降低了茶叶的商业价值，此外大多数烘干机不具备旋转烘干的功能.

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘制均匀的茶叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烘制均匀的茶叶烘干装置，包括移动装置和烘干装置；所述移动装置包括滚轮、支柱、减震器和底板；所述减震器固定设置在底板的下面两侧，减震器的下端固定设置有支柱，支柱的下端设置有滚轮；所述烘干装置包括箱体、风机、烤灯、防尘网、滤网、吸风管、干燥过滤箱、左轴承、紫外线杀菌器、喷风板、吸风机、排气缓冲球、排气管、排风机、网罩、网筒、搅拌杆、右轴承、转轴、电机、换气窗、进料口、电动伸缩门、网状干燥层和活性炭吸附层；所述箱体焊接固定设置在底板的上面；所述左轴承固定设置在箱体的内腔左侧，右轴承设置在箱体的右侧；所述电机与转轴相连接，且电机设置在右轴承的右端，电机通过转轴穿过左轴承与右轴承活动连接，网筒的上面左侧设置有进料口，进料口的内部设置有电动伸缩门；所述搅拌杆焊接固定设置在转轴的上面且设置在网筒的内腔中；所述干燥过滤箱固定设置在箱体的左侧，干燥过滤箱的下端通过吸风管和滤网相连接，滤网设置在箱体的内腔左侧下方，干燥过滤箱的上端通过吸风管和吸风机相连接，吸风机焊接固定设置在箱体的上面左侧，吸风机的右端通过吸风管和喷风板相连接，喷风板固定设置在箱体的内腔上端；所述排风机固定设置在箱体的内腔上端右侧，排风机的外侧设置有网罩；所述排气管设置在箱体的上面右侧且设置在排风机的上侧，排气管的上面设置有排气缓冲球，排气缓冲球的内部设置有活性炭吸附层；所述紫外线杀菌器固定设置在箱体的内腔左侧上端；所述风机固定设置在箱体的内腔底部，共设置有三组；所述防尘网设置在箱体的内腔中且设置在烤灯的上面；所述换气窗设置在箱体的右侧底部，其内设置有防尘滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的中部设置有网筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥过滤箱的内部设置有网状干燥层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的上面设置有烤灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过在箱体的下面设置有滚轮，具有便于装置移动的功能；在风机的上面设置有烤灯，具有具有采用鼓风的方式对网筒内的茶叶进行均匀烘干的功能；在转轴的中部设置有网筒，具有旋转网筒便于烘干均匀的功能；在干燥过滤箱的内部设置有网状干燥层，具有吸附烘干过程产生的水汽和灰尘的功能；在箱体的内腔左侧上端设置有紫外线杀菌器，具有对茶叶进行杀菌处理的功能；本装置具有结构简单、实用性强和烘干效果好的特点。

附图说明

图1为烘制均匀的茶叶烘干装置的结构示意图。

图2为烘制均匀的茶叶烘干装置中网筒的结构示意图。

图3为烘制均匀的茶叶烘干装置中干燥过滤箱的结构示意图。

图4为烘制均匀的茶叶烘干装置中排气缓冲球的结构示意图。

图中：1-滚轮，2-支柱，3-减震器，4-底板，5-箱体，6-风机，7-烤灯，8-防尘网，9-滤网，10-吸风管，11-干燥过滤箱，12-左轴承，13-紫外线杀菌器，14-喷风板，15-吸风机，16-排气缓冲球，17-排气管，18-排风机，19-网罩，20-网筒，21-搅拌杆，22-右轴承，23-转轴，24-电机，25-换气窗，26-进料口，27-电动伸缩门，28-网状干燥层，29-活性炭吸附层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种烘制均匀的茶叶烘干装置，包括移动装置和烘干装置；所述移动装置包括滚轮1、支柱2、减震器3和底板4；所述减震器3固定设置在底板4的下面两侧，具有为设备进行减震的功能，减震器3的下端固定设置有支柱2，支柱2的下端设置有滚轮1，具有便于设备移动的功能；所述烘干装置包括箱体5、风机6、烤灯7、防尘网8、滤网9、吸风管10、干燥过滤箱11、左轴承12、紫外线杀菌器13、喷风板14、吸风机15、排气缓冲球16、排气管17、排风机18、网罩19、网筒20、搅拌杆21、右轴承22、转轴23、电机24、换气窗25、进料口26、电动伸缩门27、网状干燥层28和活性炭吸附层29；所述箱体5焊接固定设置在底板4的上面；所述左轴承12固定设置在箱体5的内腔左侧，右轴承22设置在箱体5的右侧；所述电机24与转轴23相连接，且电机24设置在右轴承22的右端，电机24通过转轴23穿过左轴承12与右轴承22活动连接，转轴23的中部设置有网筒20，网筒20的上面左侧设置有进料口26，进料口26的内部设置有电动伸缩门27；所述搅拌杆21焊接固定设置在转轴23的上面且设置在网筒20的内腔中，具有搅拌茶叶便于烘干处理的功能；所述干燥过滤箱11固定设置在箱体5的左侧，干燥过滤箱11的内部设置有网状干燥层28，具有吸附烘干过程产生的水汽和灰尘的功能，干燥过滤箱11的下端通过吸风管10和滤网9相连接，滤网9设置在箱体5的内腔左侧下方，干燥过滤箱11的上端通过吸风管10和吸风机15相连接，吸风机15焊接固定设置在箱体5的上面左侧，吸风机15的右端通过吸风管10和喷风板14相连接，喷风板14固定设置在箱体5的内腔上端，具有提高烘干效率的功能；所述排风机18固定设置在箱体5的内腔上端右侧，排风机18的外侧设置有网罩19；所述排气管17设置在箱体5的上面右侧且设置在排风机18的上侧，排气管17的上面设置有排气缓冲球16，具有排出多余的气体的功能，排气缓冲球16的内部设置有活性炭吸附层29，具有除尘的功能；所述紫外线杀菌器13固定设置在箱体5的内腔左侧上端，具有对茶叶进行杀菌处理的功能；所述风机6固定设置在箱体5的内腔底部，共设置有三组，风机6的上面设置有烤灯7，具有采用鼓风的方式对网筒20内的茶叶进行烘干处理的功能；所述防尘网8设置在箱体5的内腔中且设置在烤灯7的上面；所述换气窗25设置在箱体5的右侧底部，其内设置有防尘滤网，具有通风换气和防尘的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种烘制均匀的茶叶烘干装置，包括移动装置和烘干装置；其特征在于，所述移动装置包括滚轮、支柱、减震器和底板；所述减震器固定设置在底板的下面两侧，减震器的下端固定设置有支柱，支柱的下端设置有滚轮；所述烘干装置包括箱体、风机、烤灯、防尘网、滤网、吸风管、干燥过滤箱、左轴承、紫外线杀菌器、喷风板、吸风机、排气缓冲球、排气管、排风机、网罩、网筒、搅拌杆、右轴承、转轴、电机、换气窗、进料口、电动伸缩门、网状干燥层和活性炭吸附层；所述箱体焊接固定设置在底板的上面；所述左轴承固定设置在箱体的内腔左侧，右轴承设置在箱体的右侧；所述电机与转轴相连接，且电机设置在右轴承的右端，电机通过转轴穿过左轴承与右轴承活动连接，网筒的上面左侧设置有进料口，进料口的内部设置有电动伸缩门；所述搅拌杆焊接固定设置在转轴的上面且设置在网筒的内腔中；所述干燥过滤箱固定设置在箱体的左侧，干燥过滤箱的下端通过吸风管和滤网相连接，滤网设置在箱体的内腔左侧下方，干燥过滤箱的上端通过吸风管和吸风机相连接，吸风机焊接固定设置在箱体的上面左侧，吸风机的右端通过吸风管和喷风板相连接，喷风板固定设置在箱体的内腔上端；所述排风机固定设置在箱体的内腔上端右侧，排风机的外侧设置有网罩；所述排气管设置在箱体的上面右侧且设置在排风机的上侧，排气管的上面设置有排气缓冲球，排气缓冲球的内部设置有活性炭吸附层；所述紫外线杀菌器固定设置在箱体的内腔左侧上端；所述风机固定设置在箱体的内腔底部，共设置有三组；所述防尘网设置在箱体的内腔中且设置在烤灯的上面；所述换气窗设置在箱体的右侧底部，其内设置有防尘滤网。

2.根据权利要求1所述的烘制均匀的茶叶烘干装置，其特征在于，所述转轴的中部设置有网筒。

3.根据权利要求1所述的烘制均匀的茶叶烘干装置，其特征在于，所述干燥过滤箱的内部设置有网状干燥层。

4.根据权利要求1所述的烘制均匀的茶叶烘干装置，其特征在于，所述风机的上面设置有烤灯。