CN207098549U - 一种可调节力臂的架空线缆用防震锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力设备领域，一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，包括在顶部设有供架空线缆穿入的安装孔的连接件和通过固定件对称设置在连接件底部两侧的力臂调节杆；本实用新型创新突出，具有很好地可调性和选择性，能够根据实际需要调节防震锤的力臂和改变受力大小，方便操作，寿命长，适合大范围推广。

Description

一种可调节力臂的架空线缆用防震锤

技术领域

本实用新型属于电力设备领域，涉及线缆防震技术，具体涉及一种可调节力臂的架空线缆用防震锤。

背景技术

目前，众所周知，架空电力线路受风、冰、低温等气象条件的作用，使线路产生振动和动舞。振动频率较高而振幅很小，风振动使架空线缆在悬点处反复被拗折，引起材料疲劳，最后导致断股、断线事故。舞动的频率很低，而振幅却很大，很容易引起相间闪络，造成线路跳闸、停电或烧伤导线等严重事故。目前，微风震动是架空电线震动的主要形式，也是最经常出现的最有危害的震动，严重会导致电线断裂，使人们蒙受巨大经济损失。防震锤只是一段铁棒。由于它加挂在线路塔杆悬点处，以吸收或减弱振动能量，改变线路摇摆频率，防止线路的振动或舞动。但是，由于其安装距离特性规定，安装位置一般距离电杆过远，给安装、紧固其上面固定导线的螺栓带来一定的困难，不易操作，给安装质量留下隐患。因此，防震锤广泛应用于架空电力线路，对线路的保护具有重要的安全意义。

然而，现有的防震锤还存在很多不足：

其一，现有的防震锤不具备可调功能，防震锤的力臂不可调节，对于安装和检修等方面的操作均导致复杂化，最重要的是对于防震锤本身来讲不能根据环境和实施等要求而具备选择性；

其二，现有的防震锤的结构不够完善，容易和架空线缆产生共振现象，造成了不仅没有减缓微风震动，还加重了架空线缆的负重和受压等严重影响，进而减短了装置整体的寿命，带来安全危害；

其三，现有的防震锤边缘形状突兀，容易产生受力集中点，进而导致震动加大。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，创新突出，具有很好地可调性和选择性，能够根据实际需要调节防震锤的力臂和改变受力大小，方便操作，寿命长，适合大范围推广。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，包括在顶部设有供架空线缆穿入的安装孔的连接件和通过固定件对称设置在连接件底部两侧的力臂调节杆；

所述力臂调节杆的一端设有与固定件相配合的固定孔，力臂调节杆包括在上端面设有开口的杆鞘和与杆鞘相配合使用的杆体，所述开口的两侧边缘上均匀分布有齿盘，所述杆体上均匀分布有与齿盘啮合的伸缩齿，所述杆鞘的侧面在对应齿盘的位置左右相间设有锁紧环，所述锁紧环包括拉环和旋转锁扣，所述旋转锁扣位于杆体的底部，旋转锁扣的长度等于杆鞘的宽度；

所述力臂调节杆的另一端固接有与杆体直径相同的导杆，所述导杆上设置有锤体，所述锤体包括位于内侧端上对称的减震半球体和位于外侧端的半圆弧体，所述半圆弧体的内壁上设有供导杆穿入并紧固的半圆弧腔，所述半圆弧腔的直径大于导杆的直径。

进一步的，所述半圆弧体和减震半球体均为实心结构。

进一步的，所述半圆弧腔上设有插孔，所述导杆通过插孔插入半圆弧腔后堆焊形成焊块固定。

进一步的，所述固定件采用螺栓、螺母结构。

进一步的，所述锁紧环的总个数为偶数。

进一步的，所述伸缩齿为矩形齿，所述伸缩齿采用套嵌结构。

本实用新型的有益效果是：

一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，创新突出，具有很好地可调性和选择性，能够根据实际需要调节防震锤的力臂和改变受力大小，方便操作，寿命长，适合大范围推广。具体体现在以下几个方面：

1、本实用新型的力臂调节杆创新突出，其采用带有齿盘的杆鞘和带有与齿盘相配合的伸缩齿的杆体，二者相互配合，简单高效，使得防震锤的力臂具备可调性，进而达到可以调节受力大小和均衡性的目的；杆鞘的侧面在对应齿盘的位置左右相间设有锁紧环，其中的旋转锁扣在防震锤的力臂调节完成后对之进行固定，增加了安全性和可靠性，操作方便，更好地方便了工作人员的实际使用，实用性大大提升；

2、本实用新型采用的导杆将力臂调节杆和锤体相连，使得受力均化平衡；锤体包括位于内侧端上对称的减震半球体和位于外侧端的半圆弧体，减少受力集中点，使得受力均化平衡，其中的半圆弧腔加强了导杆的固定，延长了寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为力臂调节杆的结构示意图；

图中标记：1、安装孔，2、连接件，3、固定件，4、力臂调节杆，5、固定孔，6、开口，7、杆鞘，8、杆体，9、齿盘，10、伸缩齿轮，11、锁紧环，12、拉环，13、旋转锁扣，14、导杆，15、锤体，16、减震半球体，17、半圆弧体，18、半圆弧腔。

具体实施方式

下面结合附图给出具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-2所示，一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，包括在顶部设有供架空线缆穿入的安装孔1的连接件2和通过固定件3对称设置在连接件2底部两侧的力臂调节杆4；

如图2所示，所述力臂调节杆4的一端设有与固定件3相配合的固定孔5，力臂调节杆4包括在上端面设有开口6的杆鞘7和与杆鞘7相配合使用的杆体8，所述开口6的两侧边缘上均匀分布有齿盘9，所述杆体8上均匀分布有与齿盘啮合的伸缩齿10，所述杆鞘7的侧面在对应齿盘9的位置左右相间设有锁紧环11，所述锁紧环11包括拉环12和旋转锁扣13，所述旋转锁扣13位于杆体8的底部，旋转锁扣13的长度等于杆鞘7的宽度；

本方案中，力臂调节杆创新突出，其采用带有齿盘的杆鞘和带有与齿盘相配合的伸缩齿的杆体，二者相互配合，简单高效，使得防震锤的力臂具备可调性，进而达到可以调节受力大小和均衡性的目的；杆鞘的侧面在对应齿盘的位置左右相间设有锁紧环，其中的旋转锁扣在防震锤的力臂调节完成后对之进行固定，增加了安全性和可靠性，操作方便，更好地方便了工作人员的实际使用，实用性大大提升；

如图1所示，所述力臂调节杆4的另一端固接有与杆体8直径相同的导杆14，所述导杆14上设置有锤体15，所述锤体15包括位于内侧端上对称的减震半球体16和位于外侧端的半圆弧体17，所述半圆弧体17的内壁上设有供导杆14穿入并紧固的半圆弧腔18，所述半圆弧腔18的直径大于导杆14的直径；

本方案中，采用的导杆将力臂调节杆和锤体相连，使得受力均化平衡；锤体包括位于内侧端上对称的减震半球体和位于外侧端的半圆弧体，减少受力集中点，使得受力均化平衡，其中的半圆弧腔加强了导杆的固定，延长了寿命。

进一步的，所述半圆弧体17和减震半球体16均为实心结构，均衡质量和受力，使得整体更加稳固。

进一步的，所述半圆弧腔18上设有插孔，所述导杆14通过插孔插入半圆弧腔18后堆焊形成焊块固定，加强了防震锤的稳固性，延长了寿命。

进一步的，所述固定件3采用螺栓、螺母结构。

进一步的，所述锁紧环11的总个数为偶数，使得位于连接件底部两侧的力臂调节杆对称，进而整体均衡。

进一步的，所述伸缩齿10为矩形齿，所述伸缩齿10采用套嵌结构，伸缩齿配合齿盘，二者进行力臂调节杆的调节和限制。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，其特征在于：包括在顶部设有供架空线缆穿入的安装孔（1）的连接件（2）和通过固定件（3）对称设置在连接件（2）底部两侧的力臂调节杆（4）；

所述力臂调节杆（4）的一端设有与固定件（3）相配合的固定孔（5），力臂调节杆（4）包括在上端面设有开口（6）的杆鞘（7）和与杆鞘（7）相配合使用的杆体（8），所述开口（6）的两侧边缘上均匀分布有齿盘（9），所述杆体（8）上均匀分布有与齿盘啮合的伸缩齿（10），所述杆鞘（7）的侧面在对应齿盘（9）的位置左右相间设有锁紧环（11），所述锁紧环（11）包括拉环（12）和旋转锁扣（13），所述旋转锁扣（13）位于杆体（8）的底部，旋转锁扣（13）的长度等于杆鞘（7）的宽度；

所述力臂调节杆（4）的另一端固接有与杆体（8）直径相同的导杆（14），所述导杆（14）上设置有锤体（15），所述锤体（15）包括位于内侧端上对称的减震半球体（16）和位于外侧端的半圆弧体（17），所述半圆弧体（17）的内壁上设有供导杆（14）穿入并紧固的半圆弧腔（18），所述半圆弧腔（18）的直径大于导杆（14）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，其特征在于：所述半圆弧体（17）和减震半球体（16）均为实心结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，其特征在于：所述半圆弧腔（18）上设有插孔，所述导杆（14）通过插孔插入半圆弧腔（18）后堆焊形成焊块固定。

4.根据权利要求1所述的一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，其特征在于：所述固定件（3）采用螺栓、螺母结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，其特征在于：所述锁紧环（11）的总个数为偶数。

6.根据权利要求1所述的一种可调节力臂的架空线缆用防震锤，其特征在于：所述伸缩齿（10）为矩形齿，所述伸缩齿（10）采用套嵌结构。