CN207098302U - 一种无功补偿柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种无功补偿柜,所述无功补偿柜包括:柜体,具有前柜门和后柜门;隔板,所述隔板将所述柜体分隔为元件室、上排气除尘室、以及下排气除尘室;母线室,所述母线室设置在所述柜体内侧顶部且与所述上排气除尘室左右相邻;电容室,所述电容室设置在所述柜体内侧下部且下侧与所述下排气除尘室相邻;上排气孔,开设在所述后柜门与所述上排气除尘室对应位置,所述上排气孔两侧分别设有上排气风扇和上除尘罩;下排气孔,开设在所述前柜门与所述下排气除尘室对应位置,所述下排气孔两侧分别设有下排气风扇和下除尘罩;加热器,所述加热器安装在所述下排气除尘室中部。整个无功补偿柜具有除湿和加热器以及除尘的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备领域,特别涉及一种无功补偿柜。
背景技术
目前电气设备领域,在很多场合会用到无功补偿柜,如地铁站、飞机场,通常无功补偿柜安在电源进线的地方,很多情况下,在安装以及使用的前期,无功补偿柜会处于潮湿多灰的场合中,如在修建地铁时候,通常无功柜在地铁竣工前就启用了,无功补偿柜内部容易受潮,粘满灰尘,对后续的使用和维护带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种无功补偿柜,旨在解决无功补偿柜处于潮湿多灰环境时易受潮粘灰,对后续使用和维护带来安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种无功补偿柜子,包括:
柜体,具有前柜门和后柜门;
隔板,所述隔板将所述柜体分隔为元件室、上排气除尘室和下排气除尘室;
母线室,所述母线室设置在所述柜体内侧顶部且与所述上排气除尘室左右相邻;
电容室,所述电容室设置在所述柜体内侧下部且下侧与所述下排气除尘室相邻;
上排气孔,所述上排气孔在所述后柜门与所述上排气除尘室对应位置开设,所述上排气孔在所述上排气除尘室一侧安设有上排气风扇,所述上排气孔的另一侧安装有上滤尘罩;
下排气孔,所述下排气孔在所述前柜门与所述下排气除尘室对应位置开设,所述下排气孔在所述下排气除尘室一侧安设有下排气风扇,所述下排气孔的另一侧安装有上滤尘罩;以及,
加热器,所述加热器安装在所述下排气除尘室中部,且所述加热器与所述电容室之间留有安全距离。
优选地,所述元件室还包括,断路室、熔断室、可控硅室和电抗室,且各所述元件室从上至下按上述顺序设置,且所述断路室位于所述母线室下方相邻位置,电抗室位于所述电容室上端相邻位置。
优选地,所述下排气孔与所述上排气孔的开设位置为所述柜体的空间对角位置。
优选地,所述上滤尘罩与所述下滤尘罩均包括环形面壳、与所述环形面壳相配合的环形盖板,以及夹设在所述环形面壳和所述环形盖板之间的滤网。
优选地,所述环形面壳内圈向后延伸设有圆筒,所述圆筒外表面设有螺纹,所述螺纹与所述上排气孔和所述下排气孔均旋接。
优选地,所述环形面壳背离所述圆筒一面上凸设有定位柱,所述滤网上开设有与所述定位柱相配合的固定孔,所述环形盖板上设有与所述定位柱相配合的定位凹槽。
优选地,所述环形面壳在所述定位柱之间嵌设有第一磁铁,所述环形盖板上设有与所述第一磁铁相配合的第二磁铁。
优选地,所述安全距离为10-15cm。
本实用新型技术方案中,通过在无功补偿柜空间对角的位置设置上排气除尘室以及下排气除尘室,在上、下排气室内设置排气风扇,在前后柜门对应的位置开设排气孔,在所述排气孔上安装可拆卸的滤网,并且在下排气除尘室中部安装加热器;本实用新型很好地解决了无功补偿柜内部容易受潮,粘满灰尘,对后续的使用和维护带来安全隐患的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的无功补偿柜的一实施例的平面示意图;
图2为图1提供的无功补偿柜的滤罩的立体爆照示意图;
图3为图1提供的无功补偿柜的滤罩的另一方向的立体爆照示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 柜体 | 2 | 前柜门 |
3 | 下排气孔 | 4 | 下排气风扇 |
5 | 下滤尘罩 | 6 | 后柜门 |
7 | 上排气孔 | 8 | 上排气风扇 |
9 | 上滤尘罩 | 10 | 母线室 |
11 | 电容室 | 12 | 断路室 |
13 | 熔断室 | 14 | 可控硅室内 |
15 | 电抗室 | 16 | 上排气除尘室 |
17 | 下排气除尘室 | 18 | 隔板 |
19 | 加热器 | 20 | 环形面壳 |
21 | 圆筒 | 22 | 螺纹 |
23 | 定位柱 | 24 | 第一磁铁 |
25 | 环形盖板 | 26 | 定位凹槽 |
27 | 第二磁铁 | 28 | 滤网 |
29 | 固定孔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
目前电气设备领域,在很多场合会用到无功补偿柜,如地铁站,飞机场,通常无功补偿柜安在电源进线的地方,很多情况下,在安装以及使用的前期,无功补偿柜会处于潮湿多灰的场合中,如在修建地铁时候,通常无功柜在地铁竣工前就启用了,无功补偿柜内部容易受潮,粘满灰尘,对后续的使用和维护带来安全隐患。鉴于此,本实用新型提出一种无功补偿柜,旨在解决无功补偿柜处于潮湿多灰环境时易受潮粘灰,对后续使用和维护带来安全隐患的问题。
在本实用新型实施例中,如图1至图3所示,该无功补偿柜包括:柜体1、隔板18、母线室10、电容室11、上排气孔7以及下排气孔3;所述柜体1具有前柜门2和后柜门6;所述隔板18将所述柜体1分隔为元件室、上排气除尘室16和下排气除尘室17;所述母线室10设置在所述柜体1内侧顶部且与所述上排气除尘室16左右相邻;所述电容室11设置在所述柜体1内侧下部且下侧与所述下排气除尘室17相邻;所述上排气孔7在所述后柜门6与所述上排气除尘室16对应位置开设,所述上排气孔7在所述上排气除尘室16一侧安设有上排气风扇8,所述上排气孔7的另一侧安装有上滤尘罩9;所述下排气孔3在所述前柜门2与所述下排气除尘室17对应位置开设,所述下排气孔3在所述下排气除尘室17一侧安设有下排气风扇4,所述下排气孔3的另一侧安装有下滤尘罩5;以及加热器19,所述加热器19安装在所述下排气除尘室17中部,且所述加热器19与所述电容室11之间留有安全距离。
本实用新型技术方案中如图1所示,通过在无功补偿柜空间对角的位置设置上排气除尘室16以及下排气除尘室17,在上、下排气室内设置排气风扇,在前后柜门对应的位置开设排气孔,在所述排气孔上安装可拆卸的滤网28,并且在下排气除尘室17中部安装加热器19;本实用新型很好地解决了无功补偿柜内部容易受潮,粘满灰尘,对后续的使用和维护带来安全隐患的问题。
所述元件室还包括,断路室12、熔断室13、可控硅室14和电抗室15,且各所述元件室从上至下按上述顺序设置,且所述断路12室位于所述母线室 10下方相邻位置,电抗室15位于所述电容室11上端相邻位置。所述各元件室的设置保证了无功补偿柜的补偿功能正常运行。
如图1所示,所述下排气孔3与所述上排气孔7的开设位置为所述柜体1 的空间对角位置。所述上排气孔7与所述下排气孔3设置方位为空间对角位置,使得无功补偿柜内部在排气过程中能形成紊流,使得无功补偿柜内部空气能充分流动,能起到更好起到排气滤尘以及排气散热效果。
如图2和图3所示,所述上滤尘罩9与所述下滤尘罩5均包括环形面壳 20、与所述环形面壳20相配合的环形盖板25,以及夹设在所述环形面壳20 和所述环形盖板25之间的滤网28。所述滤尘罩的设置,避免了传统活页式通风口无法滤尘的问题,可拆卸的滤网28设置,使得后续维护中能够方便拆洗滤网28,使得滤尘效果持续保持。
所述环形面壳20内圈向后延伸设有圆筒21,所述圆筒21外表面设有螺纹22,所述螺纹22与所述上排气孔7和所述下排气孔3均旋接。旋接的螺纹 22设置使得滤尘罩整体便于拆下清洗。
所述环形面壳20背离所述圆筒21一面上凸设有定位柱23,所述滤网28 上开设有与所述定位柱23相配合的固定孔29,所述环形盖板25上设有与所述定位柱23相配合的定位凹槽26。定位柱23、固定孔29以及定位凹槽26 的设置方便定位所述滤网28,所述定位凹槽26与所述定位柱23的位置可以交换设置,效果类似。
所述环形面壳20在所述定位柱23之间嵌设有第一磁铁24,所述环形盖板25上设有与所述第一磁铁24相配合的第二磁铁27。磁铁的配合使得环形面壳20与环形盖板25既能够夹紧滤网28,又便于拆卸。
所述安全距离为10-15cm。加热器19与电容室11的安全距离保持在10-15cm,使得加热器19散发出的热量既能有效地烘烤最易受潮电容室19,又不至于过热将电容烤坏。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种无功补偿柜,其特征在于,包括,
柜体,具有前柜门和后柜门;
隔板,所述隔板将所述柜体分隔为元件室、上排气除尘室和下排气除尘室;
母线室,所述母线室设置在所述柜体内侧顶部且与所述上排气除尘室左右相邻;
电容室,所述电容室设置在所述柜体内侧下部且下侧与所述下排气除尘室相邻;
上排气孔,所述上排气孔在所述后柜门与所述上排气除尘室对应位置开设,所述上排气孔在所述上排气除尘室一侧安设有上排气风扇,所述上排气孔的另一侧安装有上滤尘罩;
下排气孔,所述下排气孔在所述前柜门与所述下排气除尘室对应位置开设,所述下排气孔在所述下排气除尘室一侧安设有下排气风扇,所述下排气孔的另一侧安装有下滤尘罩;以及,
加热器,所述加热器安装在所述下排气除尘室中部,且所述加热器与所述电容室之间留有安全距离。
2.如权利要求1所述的无功补偿柜,其特征在于,所述元件室还包括,断路室、熔断室、可控硅室和电抗室,且各所述元件室从上至下按上述顺序设置,且所述断路室位于所述母线室下方相邻位置,电抗室位于所述电容室上端相邻位置。
3.如权利要求1所述的无功补偿柜,其特征在于,所述下排气孔与所述上排气孔的开设位置为所述柜体的空间对角位置。
4.如权利要求1所述的无功补偿柜,其特征在于,所述上滤尘罩与所述下滤尘罩均包括环形面壳、与所述环形面壳相配合的环形盖板,以及夹设在所述环形面壳和所述环形盖板之间的滤网。
5.如权利要求4所述的无功补偿柜,其特征在于,所述环形面壳内圈向后延伸设有圆筒,所述圆筒外表面设有螺纹,所述螺纹与所述上排气孔和所述下排气孔均旋接。
6.如权利要求5所述的无功补偿柜,其特征在于,所述环形面壳背离所述圆筒一面上凸设有定位柱,所述滤网上开设有与所述定位柱相配合的固定孔,所述环形盖板上设有与所述定位柱相配合的定位凹槽。
7.如权利要求6所述的无功补偿柜,其特征在于,所述环形面壳在所述定位柱之间嵌设有第一磁铁,所述环形盖板上设有与所述第一磁铁相配合的第二磁铁。
8.如权利要求1所述的无功补偿柜,其特征在于,所述安全距离为10-15cm。
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CN201720859821.XU CN207098302U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种无功补偿柜 |
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