CN209088829U - 防尘式光伏逆变装置 - Google Patents

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蒋杰
陈文哲
张嘉蕾
宋少杰
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Abstract

本实用新型提供了一种防尘式光伏逆变装置,包括箱体和设置在箱体侧面的散热口,箱体内部固定设置散热风扇,散热风扇朝向散热口设置,箱体内部对应散热口处固定设置过滤网。本实用新型提供的防尘式光伏逆变装置,逆变器工作时,散热风扇将箱体内的热空气吹出,逆变器停止工作后,过滤网防止风将灰尘吹进箱体内部,避免逆变器的损坏。

Description

防尘式光伏逆变装置
技术领域
本实用新型涉及光伏逆变器技术领域,特别涉及防尘式光伏逆变装置。
背景技术
光伏逆变器可以将光伏太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电的逆变器,可以反馈回商用输电系统,或是供离网的电网使用。
目前的逆变器大多安装设置在户外,但是外界使用环境差,随着时间的积累,在逆变器停止工作后,灰尘很容易通过散热口进入逆变器室内,严重影响逆变器的正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种防尘式光伏逆变装置,用以解决光伏逆变器容易进入灰尘的缺陷。
为了解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提供了防尘式光伏逆变装置,包括箱体和设置在箱体侧面的散热口,箱体内部固定设置散热风扇,散热风扇朝向散热口设置,箱体内部对应散热口处固定设置过滤网。
为了防止逆变器停止工作后灰尘通过散热口进入箱体内,优选的技术方案为,箱体侧面对应散热口处对称设置滑槽,两个滑槽分别均位于散热口的侧边,两个滑槽中插入防尘板。
为了使防尘板能够自动升起,优选的技术方案为,防尘板对应滑槽的两个侧边均固定设置齿条,齿条沿滑槽长度方向设置;两个滑槽内部均通过转轴固定设置齿轮,转轴与滑槽侧壁通过轴承连接,齿轮与齿条啮合,其中任意一个滑槽的侧壁对应齿轮固定设置驱动电机,驱动电机的输出轴与对应的转轴固定连接。
为了使逆变器停止工作后进一步防止灰尘进入箱体内部,优选的技术方案为,散热口中均匀设置多块栅板,栅板垂直于滑槽设置,每块栅板的两端均与散热口铰接,每块栅板两端的铰接处均设置弹性件,弹性件的一端与栅板固定连接,弹性件的另一端与散热口固定连接,关闭后相邻的两块栅板相互接触以形成封闭面。
弹性件为扭力弹簧。
为了使逆变器工作时增大散热口的排风量,优选的技术方案为,栅板铰接的点位于其侧面中间位置,过滤网外圈密封设置防护框,栅板打开后远离防尘板的一端与防护框铰接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的防尘式光伏逆变装置,逆变器工作时,散热风扇将箱体内的热空气吹出,逆变器停止工作后,过滤网防止风将灰尘吹进箱体内部,避免逆变器的损坏。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例1的侧面局部剖视图;
图2为本实用新型实施例2第一种结构的正视图;
图3为本实用新型实施例2第二种结构的侧面局部剖视图;
其中,10-箱体;11-散热口;12-散热风扇;13-过滤网;14-滑槽;15-防尘板;16-齿条;17-齿轮;18-驱动电机;19-栅板;20-弹性件;21-防护框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供了防尘式光伏逆变装置,包括箱体10和设置在箱体10侧面的散热口11,箱体10内部固定设置散热风扇12,散热风扇12朝向散热口11设置,箱体10内部对应散热口11处固定设置过滤网13。
上述技术方案的有益效果为:
逆变器工作时,散热风扇12将箱体10内的热空气吹出,逆变器停止工作后,过滤网13防止风将灰尘吹进箱体10内部,避免逆变器的损坏。
实施例2
如图2所示,为了防止逆变器停止工作后灰尘通过散热口11进入箱体10内,优选的技术方案为,箱体10侧面对应散热口11处对称设置滑槽14,两个滑槽14分别均位于散热口11的侧边,两个滑槽14中插入防尘板15。
上述技术方案的工作原理为:
当逆变器停止工作后,将防尘板15的两边插入滑槽14中。
为了使防尘板15能够自动升起,优选的技术方案为,防尘板15对应滑槽14的两个侧边均固定设置齿条16,齿条16沿滑槽14长度方向设置;两个滑槽14内部均通过转轴固定设置齿轮17,转轴与滑槽14侧壁通过轴承连接,齿轮17与齿条16啮合,其中任意一个滑槽14的侧壁对应齿轮17固定设置驱动电机18,驱动电机18的输出轴与对应的转轴固定连接。
上述技术方案的工作原理为:
驱动电机18转动,带动与其连接的齿轮17转动,齿轮17与齿条16啮合,从而使防尘板15上下移动,当逆变器工作时,控制防尘板15向上移动,当逆变器停止工作后,控制防尘板15向下移动。
上述技术方案的有益效果为:
通过将控制器控制防尘板15在滑槽14中滑动,使逆变器停止工作后,防尘板15对散热口11进行遮挡,防止灰尘进入箱体10内部,避免对逆变器造成破坏。
如图3所示,为了使逆变器停止工作后进一步防止灰尘进入箱体10内部,优选的技术方案为,散热口11中均匀设置多块栅板19,栅板19垂直于滑槽14设置,每块栅板19的两端均与散热口11铰接,每块栅板19两端的铰接处均设置弹性件20,弹性件20为扭力弹簧,弹性件20的一端与栅板19固定连接,弹性件20的另一端与散热口11固定连接,关闭后相邻的两块栅板19相互接触以形成封闭面,防尘板15关闭后,防尘板15将栅板19压动旋转,防尘板15与栅板19的封闭面接触。
为了使逆变器工作时增大散热口11的排风量,优选的技术方案为,栅板19铰接的点位于其侧面中间位置,过滤网13外圈密封设置防护框21,栅板19打开后远离防尘板15的一端与防护框21铰接。
上述技术方案的工作原理为:
当逆变器开始工作,驱动电机18带动防尘板15升起,栅板19受到弹性件20的回复力,使栅板19张开,栅板19张开过程中其与防护框21铰接的一端朝箱体10内部翻转,使防护框21与箱体10侧壁距离变大,进而使过滤网13与散热口11分开;当逆变器停止工作,驱动电机18带动防尘板15降落,防尘板15将栅板19压动旋转,使相邻的两块栅板19相互接触以形成封闭面接触,弹性件20产生形变。
上述技术方案的有益效果为:
通过防尘板15的升起和降落,使栅板19张开或闭合,栅板19张开后使过滤网13与散热口11具有一定距离,使热空气更容易通过散热口11排出,热空气排出过程中,散热风扇12向想体外吹风,灰尘不会进入箱体10;栅板19闭合后使防护框21与散热口11贴紧,过滤网13对灰尘进行阻挡,同时防尘板15在箱体10外部对灰尘进行阻挡,防止灰尘进入箱体10内部。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.防尘式光伏逆变装置,包括箱体(10)和设置在箱体(10)侧面的散热口(11),箱体(10)内部固定设置散热风扇(12),散热风扇(12)朝向散热口(11)设置,其特征在于,箱体(10)内部对应散热口(11)处固定设置过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的防尘式光伏逆变装置,其特征在于,箱体(10)侧面对应散热口(11)处对称设置滑槽(14),两个滑槽(14)分别均位于散热口(11)的侧边,两个滑槽(14)中插入防尘板(15)。
3.根据权利要求2所述的防尘式光伏逆变装置,其特征在于,防尘板(15)对应滑槽(14)的两个侧边均固定设置齿条(16),齿条(16)沿滑槽(14)长度方向设置;两个滑槽(14)内部均通过转轴固定设置齿轮(17),转轴与滑槽(14)侧壁通过轴承连接,齿轮(17)与齿条(16)啮合,其中任意一个滑槽(14)的侧壁对应齿轮(17)固定设置驱动电机(18),驱动电机(18)的输出轴与对应的转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的防尘式光伏逆变装置,其特征在于,散热口(11)中均匀设置多块栅板(19),栅板(19)垂直于滑槽(14)设置,每块栅板(19)的两端均与散热口(11)铰接,每块栅板(19)两端的铰接处均设置弹性件(20),弹性件(20)的一端与栅板(19)固定连接,弹性件(20)的另一端与散热口(11)固定连接,关闭后相邻的两块栅板(19)相互接触以形成封闭面。
5.根据权利要求4所述的防尘式光伏逆变装置,其特征在于,弹性件(20)为扭力弹簧。
6.根据权利要求4所述的防尘式光伏逆变装置,其特征在于,栅板(19)铰接的点位于其侧面中间位置,过滤网(13)外圈密封设置防护框(21),栅板(19)打开后远离防尘板(15)的一端与防护框(21)铰接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111473426A (zh) * 2020-04-24 2020-07-31 河南江扬机电设备安装有限公司 一种便于拆卸清理的除尘净化工业空调设备
CN112187018A (zh) * 2020-09-21 2021-01-05 南京冠隆电力科技有限公司 一种用于光伏逆变器的散热防尘装置

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