CN207097968U - 一种软包锂电池顶封限位封头及其组成的顶封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包锂电池顶封限位封头及其组成的顶封装置,一种顶封限位封头,所述上封头和下封头均为水平设置并相匹配的条形的平板结构,所述下封头上端沿其长度方向开设有用以放置待封装电池的第一凹槽,所述下封头的上端与上封头的下端贴合;所述顶封装置包括如上所述的顶封限位封头、支架和推动装置,所述推动装置的驱动端与上封头的上端连接,所述推动装置的驱动端驱动上封头向下运动至与所述下封头的上端贴合,向上运动至与下封头分离。本实用新型将上封头设置为平板,下封头设置第一凹槽,使得在更换封头时只需更换下封头,不需要对整个封头进行更换,而且电池的封印厚度一致性好,产品质量离散性小。
Description
技术领域
本实用新型的涉及一种锂电池加工装置,属于加工设备领域,尤其涉及一种软包锂电池顶封限位封头及其组成的顶封装置。
背景技术
目前电池行业限位方式:采用限位块对封头两边限位,上下封头每次换型号都需更换封头,每次都需调整封印厚度,浪费人力,封印厚度波动较大。不良后果:精确度低,产品质量波动大,一致性不好,耗时,过封,假封等现象造成电池封边不良。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的之一在于提供一种能使得产品封印厚度的一致性高、封印质量好,产品质量稳定,同时封印效率高的软包锂电池顶封限位封头。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种顶封限位封头,所述上封头和下封头均为水平设置并相匹配的条形的平板结构,所述下封头上端沿其长度方向开设有用以放置待封装电池的第一凹槽,所述下封头的上端与上封头的下端贴合。
上述技术方案的有益效果在于,将上封头设置为平板,下封头设置第一凹槽,使得在更换封头时只需更换下封头,不需要对整个封头进行更换,而且电池的封印厚度一致性好,产品质量离散性小。
上述技术方案中所述第一凹槽的槽底上沿其长度方向开设有多个与待检测电池的电极一一对应的第二凹槽,所述第二凹槽用以挤入极耳胶。
上述技术方案的有益效果在于,设置第二凹槽对应电池的电极,使得电池电极处厚度增加。
上述技术方案中所述第一凹槽和第二凹槽均为矩形槽。
上述技术方案的有益效果在于,矩形槽与电池形状一致,且形状规则。
上述技术方案中所述上封头和下封头均为黄铜板。
上述技术方案的有益效果在于,采用黄铜板,不会生锈,其传热性能好。
本实用新型的目的之二在于提供一种包含上述顶封限位封头的顶封装置,其自动化程度高,安全性强,且温控灵敏。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种软包锂电池的顶封装置,包括如上所述的顶封限位封头、支架和推动装置,所述支架竖直设置于所述下封头的一侧,其上端弯折至所述上封头的上方,所述支架的弯折端垂直向下固定有推动装置,所述推动装置的驱动端向下并与上封头的上端连接,所述推动装置的驱动端可带动上封头向下移动至与所述下封头的上端贴合,或向上移动至与下封头分离。
上述技术方案的有益效果在于,设置推动装置使得上封头和下封头自动对电池进行加工。
上述技术方案中所述推动装置为伸缩气缸。
上述技术方案的有益效果在于,便于控制。
上述技术方案中所述上封头和下封头内均沿其长度方向设有若干横向贯穿其的小孔,所述小孔内嵌装有加热装置。
上述技术方案的有益效果在于,将加热装置设置于小孔内便于对上封头和下封头进行加热。
上述技术方案中还包括控制装置和温度感应器,所述推动装置、温度感应器和加热装置均与控制装置电连接,所述温度感应器贴附与上封头或下封头的表面用以感应所述顶封限位封头的工作温度,并由控制装置控制加热装置的工作状态。
上述技术方案的有益效果在于,设置控制装置和温度感应器有利于使得上封头和下封头的温度可控,同时使得推动装置受控制装置的控制,使得设备的自动化程度高。
上述技术方案中还包括一防伤害装置,所述防伤害装置与控制装置电连接,防止人手被夹,所述防伤害装置设置于所述下封头的一侧上方用以感应人手的位置,当人手在上封头和下封头之间时,所述控制装置控制推动装置停止工作。
上述技术方案的有益效果在于,设置防伤害装置能防止工作人员的手被夹伤造成严重的工伤事故。
上述技术方案中所述防伤害装置包括一个红外感应器和一个红外线发生装置,所述红外感应器和红外线发生装置均与所述控制装置电连接,所述红外感应器和红外发生装置分别水平设置于所述下封头和上封头之间区域前方的两侧。
上述技术方案的有益效果在于,红外感应器和红外发生装置便于控制,且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述顶封限位封头的结构简图;
图2为本实用新型实施例所述顶封装置的结构简图;
图3为本实用新型一实施例所述顶封装置的模块连接图;
图4为本实用新型另一实施例所述顶封装置的模块连接图;
图5为本实用新型实施例所述防伤害装置与顶封限位封头的位置布局图。
图中:1顶封限位封头,11上封头,12下封头,121第一凹槽,122 第二凹槽,13小孔,2支架,3推动装置,4控制装置,5温度感应器,6加热装置,7推动装置,8防伤害装置,81红外发生装置,82 红外感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种顶封限位封头,包括上封头 11和下封头12,所述上封头11和下封头12均为水平设置并相匹配的条形的平板结构,所述下封头12上端沿其长度方向开设有用以放置待封装电池的第一凹槽121,所述下封头12的上端与上封头11的下端贴合。
上述实施例中所述第一凹槽121的槽底上沿其长度方向开设有多个与待检测电池的电极一一对应的第二凹槽122,所述第二凹槽 122用以挤入极耳胶。
上述实施例中所述第一凹槽121和第二凹槽122均为矩形槽。
优选的,上述实施例中所述上封头11和下封头12均为黄铜板。
实施例2
如图2所示,本实施例提供了一种软包锂电池的顶封装置,包括如上所述的顶封限位封头1、支架2和推动装置3,所述支架2竖直设置于所述下封头12的一侧,其上端弯折至所述上封头11的上方,所述支架2的弯折端垂直向下固定有推动装置3,所述推动装置3的驱动端向下并与上封头11的上端连接,所述推动装置3的驱动端可带动上封头11向下移动至与所述下封头12的上端贴合,或向上移动至与下封头12分离。
上述实施例中所述推动装置3为伸缩气缸。
上述实施例中所述上封头11和下封头12均沿其长度方向设有若干横向贯穿其的小孔13,所述小孔13内嵌装有加热装置6。
如图3和图5所示,上述实施例还包括控制装置4和温度感应器 5,所述推动装置3、温度感应器5和加热装置6均与控制装置4电连接,所述温度感应器5贴附与上封头11或下封头12的表面用以感应所述顶封限位封头1的工作温度,并由控制装置4控制加热装置6 的工作状态,即加热装置6的加热功率或是停止加热或是开始加热,使得顶封限位封头的温度控制在恒定值;还包括一防伤害装置8,所述防伤害装置8与控制装置4电连接,防止人手被夹,所述防伤害装置8设置于所述下封头的一侧上方用以感应人手的位置,当人手在上封头11和下封头12之间时,所述控制装置4控制推动装置3停止工作,优选的,所述防伤害装置8设置于靠近工作人员的一侧,即人手伸入到上封头11与下封头12之间时,控制装置4立即控制推动装置停止工作,防止将人手夹伤。
如图4所示,所述防伤害装置8包括一个红外感应器82和一个红外线发生装置81,所述红外感应器82和红外线发生装置81均与所述控制装置4电连接,所述红外感应器82和红外发生装置81分别水平设置于所述下封头12和上封头11之间区域前方的两侧,设置在前侧,效果最佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软包锂电池顶封限位封头,其特征在于,包括上封头(11)和下封头(12),所述上封头(11)和下封头(12)均为水平设置并相匹配的条形的平板结构,所述下封头(12)上端沿其长度方向开设有用以放置待封装电池的第一凹槽(121),所述下封头(12)的上端与上封头(11)的下端贴合。
2.根据权利要求1所述的软包锂电池顶封限位封头,其特征在于,所述第一凹槽(121)的槽底上沿其长度方向开设有多个与待检测电池的电极一一对应的第二凹槽(122),所述第二凹槽(122)用以挤入极耳胶。
3.根据权利要求2所述的软包锂电池顶封限位封头,其特征在于,所述第一凹槽(121)和第二凹槽(122)均为矩形槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的软包锂电池顶封限位封头,其特征在于,所述上封头(11)和下封头(12)均为黄铜板。
5.一种软包锂电池的顶封装置,其特征在于,包括如权利要求1-4中任一项所述的顶封限位封头(1)、支架(2)和推动装置(3),所述支架(2)竖直设置于所述下封头(12)的一侧,其上端弯折至所述上封头(11)的上方,所述支架(2)的弯折端垂直向下固定有推动装置(3),所述推动装置(3)的驱动端向下并与上封头(11)的上端连接,所述推动装置(3)的驱动端可带动上封头(11)向下移动至与所述下封头(12)的上端贴合,或向上移动至与下封头(12)分离。
6.根据权利要求5所述的软包锂电池的顶封装置,其特征在于,所述推动装置(3)为伸缩气缸。
7.根据权利要求6所述的软包锂电池的顶封装置,其特征在于,所述上封头(11)和下封头(12)均沿其长度方向设有若干横向贯穿其的小孔(13),所述小孔(13)内嵌装有加热装置(6)。
8.根据权利要求7所述的软包锂电池的顶封装置,其特征在于,还包括控制装置(4)和温度感应器(5),所述推动装置(3)、温度感应器(5)和加热装置(6)均与控制装置(4)电连接,所述温度感应器(5)贴附与上封头(11)或下封头(12)的表面用以感应所述顶封限位封头(1)的工作温度,并由控制装置(4)控制加热装置(6)的工作状态。
9.根据权利要求8所述的软包锂电池的顶封装置,其特征在于,还包括一防伤害装置(8),所述防伤害装置(8)与控制装置(4)电连接,防止人手被夹,所述防伤害装置(8)设置于所述下封头(12)的一侧的上方用以感应人手的位置,当人手在上封头(11)和下封头(12)之间时,所述控制装置(4)控制推动装置(3)停止工作。
10.根据权利要求9所述的软包锂电池的顶封装置,其特征在于,所述防伤害装置(8)包括一个红外感应器(82)和一个红外线发生装置(81),所述红外感应器(82)和红外线发生装置(81)均与所述控制装置(4)电连接,所述红外感应器(82)和红外发生装置(81)分别水平设置于所述下封头(12)和上封头(11)之间区域前方的两侧。
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CN109103475A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-28 | 武汉孚安特科技有限公司 | 超薄软包电池封口机及其封口方法 |
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