CN207097888U - 一种电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池箱,包括底壁及若干设于底壁边缘的侧壁,所述若干侧壁垂直相连并与所述底壁围设形成收容空间,每个侧壁包括呈方形中空管形状的主体及自主体的两侧向相互远离的方向延伸形成的支撑板与连接板,且所述支撑板远离主体的一端与所述底壁相连;所述连接板呈L形并包括与所述主体垂直连接的第一连接板及与第一连接板垂直连接的第二连接板,与现有技术相比,本实用新型提供的电池箱的有益效果在于:侧壁是一体成型制造并便于使用,有效提高电池箱的通用性,侧壁及底壁采用焊接连接,有效提高电池箱的坚固性,且侧壁及底壁均采用铝制材料能有效提高电池箱的散热性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域,具体的涉及一种电池箱。
【背景技术】
随着新能源产业的蓬勃发展,电池的使用也越来越广泛,随着相关标准的建立,国家对电池包的要求也越来越高,特别是能量密度的要求。然后,目前电池包上用于装设电池的电池箱通常使用铁板折弯焊接制成或通过模具拉伸成型制成,前者强度较低并在复杂工况环境下易失效损坏,后者则设计制造成本高且通用性差,而且两者使用的材料都是铁质材料,重量较大,极大的降低了电池包的能量密度。
鉴于此,实有必要提供一种新型的电池箱以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种电池箱,不仅重量轻结构坚固,且易于制造并通用性强,能有效降低成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池箱,包括底壁及若干设于底壁边缘的侧壁,所述若干侧壁垂直相连并与所述底壁围设形成收容空间,每个侧壁包括呈方形中空管形状的主体及自主体的两侧向相互远离的方向延伸形成的支撑板与连接板,且所述支撑板远离主体的一端与所述底壁相连;所述连接板呈L形并包括与所述主体垂直连接的第一连接板及与第一连接板垂直连接的第二连接板。
作为本实用新型电池箱的一种改进,所述底壁的形状呈长方形并采用铝制材料制成,且所述底壁朝向收容空间的一侧凸起形成若干间隔设置的凸台。
作为本实用新型电池箱的一种改进,所述若干侧壁采用铝制材料一体成型制造后分切形成;所述若干侧壁及所述底壁之间通过焊接连接。
作为本实用新型电池箱的一种改进,设于长方形的所述底壁的两个长边上的主体上分别开设有若干第一通孔。
作为本实用新型电池箱的一种改进,每个侧壁上的第二连接板上开设有若干第二通孔,且其中至少一个侧壁上的第一连接板上开设有接线孔及通讯孔。
作为本实用新型电池箱的一种改进,还包括若干固定座,所述固定座位于收容空间内并装设于所述底壁与侧壁的连接处。
作为本实用新型电池箱的一种改进,所述固定座采用铝制方形管制成并开设有若干第三通孔。
与现有技术相比,本实用新型提供的电池箱的有益效果在于:侧壁是一体成型制造并便于使用,有效提高电池箱的通用性,侧壁及底壁采用焊接连接,有效提高电池箱的坚固性,且侧壁及底壁均采用铝制材料能有效提高电池箱的散热性能。
【附图说明】
图1为本实用新型电池箱的立体图;
图2为本实用新型电池箱的立体分解图;
图3为图1所示侧壁的剖视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参考图1,本实用新型提供的一种电池箱100,包括底壁10及若干设于底壁10边缘的侧壁20,所述若干侧壁20垂直相连并与所述底壁10围设形成收容空间30。在本实施方式中,所述若干侧壁20及所述底壁10之间通过焊接连接。
所述底壁10的形状呈长方形并采用铝制材料制成,且所述底壁10的一侧凸起形成若干间隔设置的凸台101,所述若干凸台101位于所述收容空间30内。所述凸台101能有效加强底壁10的强度,提高电池箱100的抗形变性能,且铝制材料的使用能有效提高电池箱100的散热性能。
请同时参考图2及图3,所述若干侧壁20采用铝制材料一体成型制造后分切形成,从而所述侧壁20的尺寸能根据需求任意调节,极大提高通用性并有效降低制造成本,且铝制材料的使用能进一步提高电池箱100的散热性能。每个侧壁20包括主体201及自主体201的两侧向相互远离的方向延伸形成的支撑板202与连接板203,且所述支撑板202远离主体201的一端与所述底壁10相连。所述主体201呈方形中空管形状以减轻侧壁20的重量,且设于所述底壁10的两个长边上的主体201上分别开设有若干第一通孔2011,所述第一通孔2011用来固定收容于电池箱100中的零件,在其他实施方式中,所述第一通孔2011可设于任意一个侧壁20的主体201上。所述连接板203呈L形并包括与所述主体201垂直连接的第一连接板2031及与第一连接板2031垂直连接的第二连接板2032;每个侧壁20上的第二连接板2032上开设有若干第二通孔2033,且其中至少一个侧壁20上的第一连接板2031上开设有接线孔2034及通讯孔2035。所述第二通孔2033用于固定电池箱100。
本实用新型提供的电池箱100还包括若干固定座40,所述固定座40位于收容空间30内并装设于所述底壁10与侧壁20的连接处。所述固定座40采用铝制方形管制成并开设有若干第三通孔401。所述第三通孔401用来固定收容于电池箱100中的零件,以进一步拓展电池箱100的装载能力。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (7)
1.一种电池箱,包括底壁及若干设于底壁边缘的侧壁,所述若干侧壁垂直相连并与所述底壁围设形成收容空间,其特征在于:每个侧壁包括呈方形中空管形状的主体及自主体的两侧向相互远离的方向延伸形成的支撑板与连接板,且所述支撑板远离主体的一端与所述底壁相连;所述连接板呈L形并包括与所述主体垂直连接的第一连接板及与第一连接板垂直连接的第二连接板。
2.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于:所述底壁的形状呈长方形并采用铝制材料制成,且所述底壁的一侧凸起形成若干间隔设置的凸台,所述若干凸台位于所述收容空间内。
3.根据权利要求2所述的电池箱,其特征在于:所述若干侧壁采用铝制材料一体成型制造后分切形成;所述若干侧壁及所述底壁之间通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的电池箱,其特征在于:设于长方形的所述底壁的两个长边上的主体上分别开设有若干第一通孔。
5.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于:每个侧壁上的第二连接板上开设有若干第二通孔,且其中至少一个侧壁上的第一连接板上开设有接线孔及通讯孔。
6.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于:还包括若干固定座,所述固定座位于收容空间内并装设于所述底壁与侧壁的连接处。
7.根据权利要求6所述的电池箱,其特征在于:所述固定座采用铝制方形管制成并开设有若干第三通孔。
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Cited By (1)
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CN111554839A (zh) * | 2019-02-08 | 2020-08-18 | 丰田自动车株式会社 | 包壳体、电池包及包壳体的制造方法 |
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CN111554839A (zh) * | 2019-02-08 | 2020-08-18 | 丰田自动车株式会社 | 包壳体、电池包及包壳体的制造方法 |
CN111554839B (zh) * | 2019-02-08 | 2022-06-24 | 丰田自动车株式会社 | 包壳体、电池包及包壳体的制造方法 |
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