CN207097700U - 一种开关按钮的防反装机构及开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种开关按钮的防反装机构及开关，该开关按钮的防反装机构包括固定架和按钮本体，按钮本体的底面和固定架内设有防反组件，按钮本体的底面为按钮本体与固定架相对的一面。在按钮本体旋转180°后并安装在错误位置的情况下，利用设置在按钮本体的底面和固定架内设有防反组件，使按钮本体与固定架相抵触，以使按钮本体无法与过渡件卡接。因此，在工人安装按钮本体时，如果出现按钮本体旋转180°后，安装位置错误的情况，按钮本体无法完成组装，工人将其再旋转180°后，放置在另外可安置该按钮本体的位置进行组装即可，提高按钮本体安装位置的准确性；并且无需翻看其底面的预先刻好的符号，降低工人的工作量，提高工人工作效率。

Description

一种开关按钮的防反装机构及开关

技术领域

本申请涉及开关器件领域，尤其涉及一种开关按钮的防反装机构及开关。

背景技术

开关包括固定架、按钮和开关功能件。开关功能件一般包括载流部件、压板、弹子、弹簧和过渡件。工人在组装开关时，先将载流部件、压板、弹子、弹簧和过渡件固定组装在固定架上，再将按钮与过渡件卡接。组装完毕的开关，按钮的两端可分别向下按动，实现电路导通或断开的功能。

多位开关是由多个上述的开关组合而成，每个开关控制一路电路。在实际使用中，为了提示多位开关中每个开关所处的开闭状态，每个开关对应的按钮的上侧壁设有荧光条6；在使用者按压按钮下部时，按钮的上部翘起，荧光条6显现出来，荧光条6所发出的光亮可提醒使用者，当前的开关处于闭合的状态。以图1所示的四位开关为例，固定架5内依次嵌入第一按钮1、第二按钮2、第三按钮3和第四按钮4。第一按钮1和第四按钮4的结构互为对称，第二按钮2和第三按钮3的结构互为对称。第一按钮1、第二按钮2、第三按钮3和第四按钮4的上侧壁均设有荧光条6。但是，在工人组装开关时，由于为了保证开关按钮的美观，每个按钮的正面(即使用者按压的一面)无任何用于提醒其安装位置的标识，并且每个按钮的正面面向工人，工人无法确定按钮的安装方向及位置，极易出现将多个按钮的安装位置相互调换，导致在按压开关时，使用者无法观察到荧光条，例如，如图2所示，第一按钮1旋转180°后，安装在第四按钮4的位置上；或者第四按钮4旋转180°后，安装在第一按钮1的位置上，原本位于第一按钮1或第四按钮4的上侧壁的荧光条6，变为位于下侧壁上，使用者按压按钮下部时，按钮的上部翘起，荧光条无法显现出来，使用者无法通过观察提醒标识来判断开关所处的状态，影响使用效果，以致工人需将安装好的按钮卸下，重新核对其安装位置，再次进行安装。

为了解决上述问题，现有技术中，每个按钮的底面(即与固定架相对的一面)刻有数字等符号，工人可在安装其中一个按钮前，观察该按钮背面的符号，以确定该按钮的安装位置，但是，由于工人需在安装每个按钮前，都要翻看其反面的符号，导致工人的工作量增加，降低工作效率。

实用新型内容

本申请提供了一种开关按钮的防反装机构及开关，以解决为了保证多位开关中每个按钮安装的位置正确，每个按钮的底面(即与固定架相对的一面)刻有数字等符号，工人需在安装每个按钮前，都要翻看其反面的符号，导致工人的工作量增加，降低工作效率的问题。

第一方面，本申请提供了一种开关按钮的防反装机构，包括固定架和按钮本体，所述固定架具有可收容所述按钮本体的开口，

所述按钮本体的底面和固定架内设有防反组件，所述按钮本体的底面为所述按钮本体与所述固定架相对的一面。

第二方面，本申请提供了一种开关，包括过渡件及上述的开关按钮防反装机构；

其中，过渡件安装在固定架内；

按钮本体卡接在所述过渡件上，所述按钮本体用于驱动所述过渡件在固定架内摆动。

相比于现有技术，本申请提供一种开关按钮的防反转机构及开关，在按钮本体旋转180°后并安装在错误位置的情况下，利用设置在按钮本体的底面和固定架内设有防反组件，使按钮本体与固定架相抵触，产生较大距离，以使按钮本体无法与过渡件卡接。因此，在工人安装按钮本体时，如果出现按钮本体旋转180°后，安装位置错误的情况，按钮本体无法完成组装，工人将其再旋转180°后，放置在另外可安置该按钮本体的位置进行组装即可，提高按钮本体安装位置的准确性；并且无需翻看其底面的预先刻好的符号，降低工人的工作量，提高工人工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的背景技术提供的四位开关的结构图；

图2为本申请的背景技术提供的四位开关安装错误的结构图；

图3为本申请提供的开关按钮的一实施例的结构示意图；

图4为图3的A-A的剖面图；

图5为本申请提供的一种开关按钮的防反装机构的一实施例的结构示意图；

图6为图5中的固定架的结构示意图；

图7为本申请提供的一种开关按钮的防反装机构的另一实施例的结构示意图；

图8为图7的局部放大图；

图9为图7中的固定架的结构示意图；

图10为本申请提供的一种开关按钮的防反装机构的又一实施例的结构示意图；

图11为图10的固定架的结构示意图；

图12为本申请提供的一种开关按钮的防反装机构的又一实施例的结构示意图；

图13为图12的固定架的结构示意图。

其中，1-第一按钮，2-第二按钮，3-第三按钮，4-第四按钮，5-固定架，6-荧光条，7-按钮本体，71-容置腔，8-防反部，81-防反筋位，82-防反凸块，9-过渡件，10-第一筋位，11-第二筋位，12-避让槽，13-突起物，14-十字筋，15-避让孔，16-第三筋位,17-第一侧边，18-第二侧边。

具体实施方式

第一方面，本申请提供了一种开关按钮的防反装机构，包括固定架5和按钮本体7，所述固定架5具有可收容所述按钮本体7的开口，

所述按钮本体7的底面和固定架5内设有防反组件，所述按钮本体7的底面为所述按钮本体7与所述固定架5相对的一面。

相比于现有技术，本申请的实施例提供一种开关按钮的防反转机构，在按钮本体7旋转180°后安装在固定架5上错误位置的情况下，利用设置在按钮本体7的底面和固定架5内设有防反组件，使按钮本体7与固定架5相抵触，产生较大距离，以使按钮本体7无法与过渡件9卡接。因此，在工人安装按钮本体7时，如果出现按钮本体7旋转180°后，安装位置错误的情况，按钮本体7无法完成组装，工人将其再旋转180°后，放置在另外可安置该按钮本体7的位置进行组装即可，提高按钮本体7安装位置的准确性；并且无需翻看其底面的预先刻好的符号，降低工人的工作量，提高工人工作效率。应当理解的是，这里面所用的术语按钮本体7虽然称为按钮，但是也可以是其他形式，只要能够通过按压而发生作用的部件即可。

下面结合附图详细地说明本申请实施例公开的开关按钮的防反转机构得结构细节。

如图3至图6所示，根据本申请公开的一个实施例，防反组件包括分别设置在所述固定架5内与所述按钮本体7长度方向垂直且相对的两侧的第一筋位10和第二筋位11；

所述设置在所述按钮本体7底面一端的防反部8；

以及设置在所述第一筋位10上的避让槽12；

所述第一筋位10到与所述第一筋位10对应的第一侧边17的距离和所述第二筋位11到与所述第二筋位11对应的第二侧边18的距离相等；

所述防反部8与所述避让槽12相对。

上述按钮本体7设置防反部8的一端为靠近设有荧光条6的一端，另一端为与其相对的一端。避让槽12的开口宽度、深度及截面的形状没有任何限制，只要在按压上述按钮本体7设有防反部8的一端时，防反部8不会抵触到第一筋位10即可。

根据本公开的实施例，工人在组装按钮本体7时，如果按钮本体7的安装方向和安装位置正确，由于第一筋位10上的避让槽12留有用于容纳按钮本体7底面的防反部8的间隙，因此，按钮本体7会顺利的卡接在过渡架上，完成按钮本体7的安装。如果出现按钮本体7旋转180°后，安装位置错误的情况，按钮本体7一端的防反部8与第二筋位11相抵触，以致按钮本体7与固定架5之间的距离增加，按钮本体7无法卡接在过渡件9上；因此，工人只需将该按钮本体7再次旋转180°后，安装另外可安置该按钮本体7的位置，该位置同样设有该防反组件，同样，避让槽12留有用于容纳防反部8的间隙，该按钮本体7可顺利进行组装。

如图7至图9，本申请公开的另一实施例，与上述实施例的区别为该防反组件还包括设置在所述第二筋位11的突起物13；

以及设置在所述按钮本体7底面另一端的容置腔71，所述容置腔71用来容纳突起物13；

所述突起物13的中心线与所述避让槽12的中心线相重合。

本实施例的突起物13的高度不大于10mm，上述容置腔71的大小及形状以及突起物13的宽度和截面形状没有任何限制，只要在按压按钮本体7设有容置腔71的一端时，突起物13不会与容置腔71的顶部相抵触即可。

根据本公开的实施例，工人在组装按钮本体7时，如果按钮本体7的安装方向和安装位置正确，由于第一筋位10上的避让槽12留有用于容纳按钮本体7底面的防反部8的间隙，同时，按钮本体7底面的容置腔71也可容纳第二筋位11上的突起物13，因此，按钮本体7会顺利的卡接在过渡架上，完成按钮本体7的安装。如果出现按钮本体7旋转180°后，安装位置错误的情况，由于突起物13的中心线与避让槽12的中心线相重合，按钮本体7一端的防反部8与第二筋位11上的突起物13相抵触，以致按钮本体7与固定架5之间的距离进一步增加，按钮本体7无法卡接在过渡件9上；因此，工人只需将该按钮本体7再次旋转180°后，安装另外可安置该按钮本体7的位置，该位置同样设有该防反组件，同样，避让槽12留有用于容纳防反部8的间隙，按钮本体7底面的容置腔71可容纳第二筋位11的突起物13，该按钮本体7可顺利进行组装。

根据本公开的实施例，与上一实施例相比，在按钮本体7安装方向及位置发生错误时，突起物13与防反部8相抵接，使按钮本体7与过渡件9之间的距离进一步增大，按钮本体7与过渡件9之间更难卡和在一起，更好地提高按钮本体7安装位置的准确性。

上述实施例的防反部8包括防反筋位81和设置在所述防反筋位81上的防反凸块82；所述防反凸块82与所述避让槽12相对。

防反筋位81与防反凸块82的形状、宽度和长度不做任何限制，只要在按压上述按钮本体7设有防反部8的一端时，防反凸块82不会抵触到第一筋位10即可。

如图12和图13，本申请公开的又一实施例，该防反组件包括设置在所述固定架5内与按钮本体7长度方向垂直的一侧的第三筋位16；

设置在所述第三筋位16上的突起物13；

设置在所述按钮本体7底面一端的防反筋位81；

以及设置在所述按钮本体7底面另一端的容置腔71，所述容置腔71用来容纳突起物13；

所述防反筋位81与所述突起物13映射在所述按钮本体7底部的部分以所述按钮本体7的宽度方向的中心线对称设置。

由于本公开的实施例无需在防反筋位81上设置防反凸块82，并且仅需设置一条带有突起物13的筋位即可，在出现工人将按钮本体7旋转180°后，放置在错误位置的情况下，突起物13直接与防反筋位81相抵，导致按钮本体7无法与过渡件9相卡接。

与上述实施例相比，本实施例在起到防反装效果的同时，简化结构，降低防反组件的加工工序，更易生产。

如图10和图11，本申请公开的又一实施例，所述防反组件包括设置在所述按钮本体7底面一端的防反部8；

以及设置在所述固定架5底面上与所述防反部8的位置相对应的避让孔15；

所述防反部8伸入所述避让孔15内。

本公开的实施例，由于防反部8伸入至避让孔15内，由此可见，防反部8的长度大于按钮本体7底面到固定架5底面的垂直高度，在出现工人将按钮本体7旋转180°后，放置在错误位置的情况下，防反部8直接与固定架5底面相抵接，导致按钮本体7无法与过渡件9卡接。由此可见，在提高防反装效果的同时，由于本公开的实施例无需在固定架5内设置筋位，仅需在固定架5的底面设置相应的避让孔15即可，进一步简化防反组件的加工工序。

本实施例的防反部8为十字筋14，避让孔15的截面为十字形。在出现工人将按钮本体7旋转180°后，放置在错误位置的情况下，十字筋14从纵横两个方向增加与固定架5底面的接触面积，增加固定架5底面的反作用力，以使工人更易发现按钮本体7安装错误，更好的提高防反装效果。

第二方面，本申请提供了一种开关，包括过渡件9及上述的开关按钮的防反装机构；

其中，过渡件9安装在固定架5内；

按钮本体7卡接在所述过渡件9上，所述按钮本体7用于驱动所述过渡件9在固定架5内摆动。

过渡件9的数量可按照实际需要设定，按钮本体7的数量及设置在按钮本体7与固定夹内防反组件的数量与过渡件9的数量相同；过渡件9为现有技术的过渡件，省略对其详细说明。

由于本开关包括上述的开关按钮的防反装机构，因此，具有上述所有开关按钮的防反装机构的优点，不再赘述。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种开关按钮的防反装机构，包括固定架(5)和按钮本体(7)，所述固定架(5)具有可收容所述按钮本体(7)的开口，其特征在于，

所述按钮本体(7)的底面和固定架(5)内设有防反组件，所述按钮本体(7)的底面为所述按钮本体(7)与所述固定架(5)相对的一面。

2.如权利要求1所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述防反组件包括分别设置在所述固定架(5)内与所述按钮本体(7)长度方向垂直且相对的两侧的第一筋位(10)和第二筋位(11)；

所述设置在所述按钮本体(7)底面一端的防反部(8)；

以及设置在所述第一筋位(10)上的避让槽(12)；

所述第一筋位(10)到与所述第一筋位(10)对应的第一侧边(17)的距离和所述第二筋位(11)到与所述第二筋位(11)对应的第二侧边(18)的距离相等；

所述防反部(8)与所述避让槽(12)相对。

3.如权利要求2所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述防反组件还包括设置在所述第二筋位(11)的突起物(13)；

以及设置在所述按钮本体(7)底面另一端的容置腔(71)，所述容置腔(71)用来容纳突起物(13)；

所述突起物(13)的中心线与所述避让槽(12)的中心线相重合。

4.如权利要求3所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述突起物(13)的高度不大于10mm。

5.如权利要求2-4任意一项所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述防反部(8)包括防反筋位(81)和设置在所述防反筋位(81)上的防反凸块(82)；

所述防反凸块(82)与所述避让槽(12)相对。

6.如权利要求1所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述防反组件包括设置在所述固定架(5)内与按钮本体(7)长度方向垂直的一侧的第三筋位(16)；

设置在所述第三筋位(16)上的突起物(13)；

设置在所述按钮本体(7)底面一端的防反筋位(81)；

以及设置在所述按钮本体(7)底面另一端的容置腔(71)，所述容置腔(71)用来容纳突起物(13)；

所述防反筋位(81)与所述突起物(13)映射在所述按钮本体(7)底部的部分以所述按钮本体(7)的宽度方向的中心线对称设置。

7.如权利要求1所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述防反组件包括设置在所述按钮本体(7)底面一端的防反部(8)；

以及设置在所述固定架(5)底面上与所述防反部(8)的位置相对应的避让孔(15)；

所述防反部(8)伸入所述避让孔(15)内。

8.如权利要求6所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述防反部(8)为十字筋(14)。

9.如权利要求7所述的开关按钮的防反装机构，其特征在于，所述避让孔(15)的截面为十字形。

10.一种开关，其特征在于，包括过渡件(9)及权利要求1-9任一项所述的开关按钮防反装机构；

其中，过渡件(9)安装在固定架(5)内；

按钮本体(7)卡接在所述过渡件(9)上，所述按钮本体(7)用于驱动所述过渡件(9)在固定架(5)内摆动。