CN207097478U - 一种便于拆装的进线铜排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的进线铜排，包括晶闸管模块和两个螺纹安装在晶闸管模块顶部一侧的第一铜排本体，两个第一铜排本体对称设置，所述晶闸管模块的顶部另一侧螺纹安装有两个对称设置的第二铜排本体，两个第一铜排本体靠近第二铜排本体的一侧均设有第三铜排本体，所述第三铜排本体位于晶闸管模块的顶部，且第三铜排本体与晶闸管模块的顶部螺纹固定，两个第三铜排本体的上方均设有第四铜排本体。本实用新型结构简单，便于对损坏的铜排进行拆卸检修或更换，且第一铜排板与两个第二铜排板之间共同构成一个品字形，在保证安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，方便了人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机电机控制技术领域，尤其涉及一种便于拆装的进线铜排。
背景技术
大功率半导体接触器绝大部分都采用晶闸管模块作为主回路的主要元件，例如在起重机的电机上就会经常使用到晶闸管模块，利用晶闸管模块对起重机的电机进行控制，晶闸管模块上会使用铜排与电缆进行连接，铜排结构能够与电缆之间进行良好的电性连接，连接处发热少，不易发生短路，所以铜排结构在晶闸管模块中的使用比较广泛，由于要考虑每个铜排之间的安全间距，所以常见的铜排结构占用空间都比较大，且不方便拆卸，不便于人们的使用，因此我们提出了一种便于拆装的进线铜排用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的进线铜排。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆装的进线铜排，包括晶闸管模块和两个螺纹安装在晶闸管模块顶部一侧的第一铜排本体，两个第一铜排本体对称设置，所述晶闸管模块的顶部另一侧螺纹安装有两个对称设置的第二铜排本体，两个第一铜排本体靠近第二铜排本体的一侧均设有第三铜排本体，所述第三铜排本体位于晶闸管模块的顶部，且第三铜排本体与晶闸管模块的顶部螺纹固定，两个第三铜排本体的上方均设有第四铜排本体，两个第四铜排本体相互靠近的一侧均焊接或折弯有竖铜排本体，所述竖铜排本体的顶部延伸至第三铜排本体的上方，两个竖铜排本体的顶部焊接或折弯有同一个横铜排本体，所述横铜排本体的顶部螺纹固定有第一铜排板，所述第一铜排板远离第二铜排本体的一侧延伸至晶闸管模块的外侧，两个第一铜排本体的顶部均螺纹固定有第二铜排板，两个第二铜排板远离第二铜排本体的一侧均延伸至晶闸管模块的外侧，且两个第二铜排板分别位于第一铜排板的两侧下方。
优选的，所述第一铜排板的顶部开设有第一接线孔，所述第一接线孔位于晶闸管模块的外侧，两个第二铜排板的顶部均开设有第二接线孔，且两个第二接线孔分别位于第一接线孔的两侧下方。
优选的，所述第一铜排本体的顶部开设有第一螺栓孔，所述晶闸管模块的顶部开设有与第一螺栓孔位置相匹配的第一螺栓槽，所述第二铜排板的顶部开设有位置与第二螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，位于同一侧的第一螺栓孔、第二螺栓孔、第一螺栓槽内螺纹连接有同一个第一螺栓。
优选的，所述横铜排本体的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一铜排板的顶部开设有位置与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有同一个第二螺栓。
优选的，所述晶闸管模块的一侧开设有两个对称设置的接线槽，两个接线槽的顶部均设有开口，所述接线槽位于第二铜排本体远离第三铜排本体的一侧，所述接线槽的底部内壁上开设有第四接线孔，所述晶闸管模块靠近接线槽的顶部一侧焊接或折弯有四个凸块，且四个凸块两两对称设置。
优选的，所述第二铜排本体的顶部和第三铜排本体的顶部处于同一水平线上，位于一侧的第二铜排本体的顶部和第三铜排本体的顶部螺纹固定有同一个第五铜排本体，第四铜排本体螺纹固定在对应的第五铜排本体的顶部。
优选的，所述第四铜排本体的顶部开设有两个对称设置的第三螺栓孔，所述第二铜排本体的顶部开设有位置与对应的第三螺栓孔相匹配的第四螺栓孔，所述晶闸管模块的顶部开设有位置与第三螺栓孔相匹配的第二螺栓槽，位于第四铜排本体同一侧的第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二螺栓槽内螺纹连接有同一个第三螺栓，所述第三铜排本体的顶部开设有位置与对应的第三螺栓孔相匹配的第五螺栓孔，所述第四铜排本体的顶部开设有位置与第五螺栓孔相匹配的第六螺栓孔，所述晶闸管模块的顶部开设有位置与对应的第五螺栓孔相匹配的第三螺栓槽，位于第四铜排本体同一侧的第五螺栓孔、第六螺栓孔和第三螺栓槽内螺纹连接有同一个第四螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过晶闸管模块、第一铜排本体、竖铜排本体、横铜排本体、第四铜排本体、第五铜排本体、第一铜排板、第二铜排板、第二铜排本体和第三铜排本体相配合，实现了第一铜排板与两个第二铜排板之间共同构成一个品字形，在保证了安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，通过晶闸管模块、第一螺栓、第三螺栓、第二螺栓和第四螺栓相配合，在其中一个铜排损坏时，可旋动对应的螺栓，使得对应的螺栓与晶闸管模块之间分离，从而可将损坏的铜排拆卸下来，便于对损坏的铜排进行检修或更换，方便了人们的使用。
本实用新型结构简单，便于对损坏的铜排进行拆卸检修或更换，且第一铜排板与两个第二铜排板之间共同构成一个品字形，在保证安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆装的进线铜排的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆装的进线铜排的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于拆装的进线铜排的俯视结构示意图。
图中：1晶闸管模块、2第一铜排本体、3第一螺栓、4竖铜排本体、5横铜排本体、6第三螺栓、7第五铜排本体、8第二螺栓、9第四铜排本体、10第一铜排板、11第二铜排板、12第一接线孔、13第二接线孔、14第二铜排本体、15第三铜排本体、16第四螺栓、17接线槽、18第四接线孔、19凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本文提到的焊接或折弯分别指现有技术中公知的焊接工艺、折弯工艺。
参照图1-3，一种便于拆装的进线铜排，包括晶闸管模块1和两个螺纹安装在晶闸管模块1顶部一侧的第一铜排本体2，两个第一铜排本体2对称设置，晶闸管模块1的顶部另一侧螺纹安装有两个对称设置的第二铜排本体14，两个第一铜排本体2靠近第二铜排本体14的一侧均设有第三铜排本体15，第三铜排本体15位于晶闸管模块1的顶部，且第三铜排本体15与晶闸管模块1的顶部螺纹固定，两个第三铜排本体15的上方均设有第四铜排本体9，两个第四铜排本体9相互靠近的一侧均焊接或折弯有竖铜排本体4，具体地，竖铜排本体可通过焊接工艺或折弯工艺连接于两个第四铜排本体相互靠近的一侧上，竖铜排本体4的顶部延伸至第三铜排本体15的上方，两个竖铜排本体4的顶部焊接或折弯有同一个横铜排本体5，横铜排本体5的顶部螺纹固定有第一铜排板10，第一铜排板10远离第二铜排本体14的一侧延伸至晶闸管模块1的外侧，两个第一铜排本体2的顶部均螺纹固定有第二铜排板11，两个第二铜排板11远离第二铜排本体14的一侧均延伸至晶闸管模块1的外侧，且两个第二铜排板11分别位于第一铜排板10的两侧下方，第二铜排本体14的顶部和第三铜排本体15的顶部处于同一水平线上，位于一侧的第二铜排本体14的顶部和第三铜排本体15的顶部螺纹固定有同一个第五铜排本体7，第四铜排本体9螺纹固定在对应的第五铜排本体7的顶部，通过晶闸管模块1、第一铜排本体2、竖铜排本体4、横铜排本体5、第五铜排本体7、第四铜排本体9、第一铜排板10、第二铜排板11、第二铜排本体14和第三铜排本体15相配合，实现了第一铜排板10与两个第二铜排板11之间共同构成一个品字形，在保证了安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，通过晶闸管模块1、第一螺栓3、第三螺栓6、第二螺栓8和第四螺栓16相配合，在其中一个铜排损坏时，可旋动对应的螺栓，使得对应的螺栓与晶闸管模块1之间分离，从而可将损坏的铜排拆卸下来，便于对损坏的铜排进行检修或更换，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，便于对损坏的铜排进行拆卸检修或更换，且第一铜排板10与两个第二铜排板11之间共同构成一个品字形，在保证安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，方便了人们的使用。
本实用新型中，第一铜排板10的顶部开设有第一接线孔12，第一接线孔12位于晶闸管模块1的外侧，两个第二铜排板11的顶部均开设有第二接线孔13，且两个第二接线孔13分别位于第一接线孔12的两侧下方，第一铜排本体2的顶部开设有第一螺栓孔，晶闸管模块1的顶部开设有与第一螺栓孔位置相匹配的第一螺栓槽，第二铜排板11的顶部开设有位置与第二螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，位于同一侧的第一螺栓孔、第二螺栓孔、第一螺栓槽内螺纹连接有同一个第一螺栓3，横铜排本体5的顶部开设有第一螺纹孔，第一铜排板10的顶部开设有位置与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有同一个第二螺栓8，晶闸管模块1的一侧开设有两个对称设置的接线槽17，两个接线槽17的顶部均设有开口，接线槽17位于第二铜排本体14远离第三铜排本体15的一侧，接线槽17的底部内壁上开设有第四接线孔18，晶闸管模块1靠近接线槽17的顶部一侧焊接或折弯有四个凸块19，且四个凸块19两两对称设置，第五铜排本体7的顶部开设有两个对称设置的第三螺栓孔，第二铜排本体14的顶部开设有位置与对应的第三螺栓孔相匹配的第四螺栓孔，晶闸管模块1的顶部开设有位置与第三螺栓孔相匹配的第二螺栓槽，位于第五铜排本体7同一侧的第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二螺栓槽内螺纹连接有同一个第三螺栓6，第三铜排本体15的顶部开设有位置与对应的第三螺栓孔相匹配的第五螺栓孔，第四铜排本体9的顶部开设有位置与第五螺栓孔相匹配的第六螺栓孔，晶闸管模块1的顶部开设有位置与对应的第五螺栓孔相匹配的第三螺栓槽，位于第五铜排本体7同一侧的第五螺栓孔、第六螺栓孔和第三螺栓槽内螺纹连接有同一个第四螺栓16，通过晶闸管模块1、第一铜排本体2、竖铜排本体4、横铜排本体5、第五铜排本体7、第四铜排本体9、第一铜排板10、第二铜排板11、第二铜排本体14和第三铜排本体15相配合，实现了第一铜排板10与两个第二铜排板11之间共同构成一个品字形，在保证了安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，通过晶闸管模块1、第一螺栓3、第三螺栓6、第二螺栓8和第四螺栓16相配合，在其中一个铜排损坏时，可旋动对应的螺栓，使得对应的螺栓与晶闸管模块1之间分离，从而可将损坏的铜排拆卸下来，便于对损坏的铜排进行检修或更换，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，便于对损坏的铜排进行拆卸检修或更换，且第一铜排板10与两个第二铜排板11之间共同构成一个品字形，在保证安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，方便了人们的使用。
工作原理：使用中，两个第四铜排本体9安装在晶闸管模块1的顶部中央位置，且两个第四铜排本体9之间留有间隙，晶闸管模块1的顶部一侧还安装有两个第一铜排本体2，且晶闸管模块1的顶部另一侧固定安装有两个第二铜排本体14，两个第四铜排本体9分别通过第五铜排本体7与第二铜排本体14连接，两个第四铜排本体9相互靠近的一侧焊接或折弯有竖铜排本体4，两个竖铜排本体4的顶部还焊接或折弯有横铜排本体5，因此使得横铜排本体5的高度高于两个第一铜排本体2的高度，横铜排本体5的顶部螺纹固定有第一铜排板10，且两个第一铜排本体2的顶部均螺纹固定有第二铜排板11，所以第一铜排板10位于两个第二铜排板11的上方，且第一铜排板10位于两个第二铜排板11之间的中央位置，第一铜排板10与两个第二铜排板11共同构成一个品字形，在保证了安全间距的条件下，减小了整个铜排结构的体积，且每个铜排均通过螺栓固定在晶闸管模块1上，在铜排损坏时，可旋动对应的螺栓，从而可将损坏的铜排拆卸下来，便于对损坏的铜排进行检修或更换，方便了人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆装的进线铜排，包括晶闸管模块(1)和两个螺纹安装在晶闸管模块(1)顶部一侧的第一铜排本体(2)，两个第一铜排本体(2)对称设置，其特征在于，所述晶闸管模块(1)的顶部另一侧螺纹安装有两个对称设置的第二铜排本体(14)，两个第一铜排本体(2)靠近第二铜排本体(14)的一侧均设有第三铜排本体(15)，所述第三铜排本体(15)位于晶闸管模块(1)的顶部，且第三铜排本体(15)与晶闸管模块(1)的顶部螺纹固定，两个第三铜排本体(15)的上方均设有第四铜排本体(9)，两个第四铜排本体(9)相互靠近的一侧均焊接或折弯有竖铜排本体(4)，所述竖铜排本体(4)的顶部延伸至第三铜排本体(15)的上方，两个竖铜排本体(4)的顶部焊接或折弯有同一个横铜排本体(5)，所述横铜排本体(5)的顶部螺纹固定有第一铜排板(10)，所述第一铜排板(10)远离第二铜排本体(14)的一侧延伸至晶闸管模块(1)的外侧，两个第一铜排本体(2)的顶部均螺纹固定有第二铜排板(11)，两个第二铜排板(11)远离第二铜排本体(14)的一侧均延伸至晶闸管模块(1)的外侧，且两个第二铜排板(11)分别位于第一铜排板(10)的两侧下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的进线铜排，其特征在于，所述第一铜排板(10)的顶部开设有第一接线孔(12)，所述第一接线孔(12)位于晶闸管模块(1)的外侧，两个第二铜排板(11)的顶部均开设有第二接线孔(13)，且两个第二接线孔(13)分别位于第一接线孔(12)的两侧下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的进线铜排，其特征在于，所述第一铜排本体(2)的顶部开设有第一螺栓孔，所述晶闸管模块(1)的顶部开设有与第一螺栓孔位置相匹配的第一螺栓槽，所述第二铜排板(11)的顶部开设有位置与第二螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，位于同一侧的第一螺栓孔、第二螺栓孔、第一螺栓槽内螺纹连接有同一个第一螺栓(3)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的进线铜排，其特征在于，所述横铜排本体(5)的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一铜排板(10)的顶部开设有位置与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有同一个第二螺栓(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的进线铜排，其特征在于，所述晶闸管模块(1)的一侧开设有两个对称设置的接线槽(17)，两个接线槽(17)的顶部均设有开口，所述接线槽(17)位于第二铜排本体(14)远离第三铜排本体(15)的一侧，所述接线槽(17)的底部内壁上开设有第四接线孔(18)，所述晶闸管模块(1)靠近接线槽(17)的顶部一侧焊接或折弯有四个凸块(19)，且四个凸块(19)两两对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的进线铜排，其特征在于，所述第二铜排本体(14)的顶部和第三铜排本体(15)的顶部处于同一水平线上，位于一侧的第二铜排本体(14)的顶部和第三铜排本体(15)的顶部螺纹固定有同一个第五铜排本体(7)，第四铜排本体(9)螺纹固定在对应的第五铜排本体(7)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的进线铜排，其特征在于，所述第四铜排本体(7)的顶部开设有两个对称设置的第三螺栓孔，所述第二铜排本体(14)的顶部开设有位置与对应的第三螺栓孔相匹配的第四螺栓孔，所述晶闸管模块(1)的顶部开设有位置与第三螺栓孔相匹配的第二螺栓槽，位于第四铜排本体(7)同一侧的第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二螺栓槽内螺纹连接有同一个第三螺栓(6)，所述第三铜排本体(15)的顶部开设有位置与对应的第三螺栓孔相匹配的第五螺栓孔，所述第四铜排本体(9)的顶部开设有位置与第五螺栓孔相匹配的第六螺栓孔，所述晶闸管模块(1)的顶部开设有位置与对应的第五螺栓孔相匹配的第三螺栓槽，位于第四铜排本体(7)同一侧的第五螺栓孔、第六螺栓孔和第三螺栓槽内螺纹连接有同一个第四螺栓(16)。
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