CN207095238U - 一种纸箱生产用快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱生产用快速烘干装置,包括第一烘干室。第一烘干室的左侧侧壁上铰连接有进料板,且左侧侧壁固定连接有导料板,第一烘干室内部设置有第一传动装置,第一烘干室顶部外壁安装有第一蒸汽加热器,第一蒸汽加热器固定连接有第一输气管,第一输气管另一端贯穿排气横管,排气横管底部外壁设置有排气喷头,第一烘干室右侧侧壁上铰连接有隔板,第二烘干室内部设置有第二传动装置,第二烘干室右侧侧壁上铰连接有出料板,第二烘干室顶部外壁安装有电机,电机通过联轴器固定连接有旋转排气管,旋转排气管底端固定连接有旋转排气板,第二烘干室顶部外壁安装有第二蒸汽加热器,第二蒸汽加热器固定连接有第二输气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱生产用快速烘干装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱是工业中常用到的装载器具之一,在生产中,为了使纸箱达到特定的硬度要求,通常需要对其进行烘干处理,而现有技术下的纸箱烘干装置加热点单一,烘道内温度不均匀,从而导致烘干速度慢、效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的纸箱烘干装置烘干速度慢、效率低且烘干不均匀的缺陷,提供一种纸箱生产用快速烘干装置。所述一种纸箱生产用快速烘干装置具有烘干快速、均匀等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱生产用快速烘干装置,包括第一烘干室和第二烘干室,所述第一烘干室的左侧侧壁上铰连接有进料板,且所述第一烘干室的左侧侧壁固定连接有倾斜设置的导料板,所述导料板位于进料板的下方,所述第一烘干室的内部设置有第一传动装置,且所述第一烘干室的顶部外壁安装有第一蒸汽加热器,所述第一蒸汽加热器的输出端固定连接有第一输气管,所述第一输气管贯穿第一烘干室的顶部外壁且一直延伸至第一烘干室的内部,所述第一输气管的另一端贯穿排气横管的外壁,所述排气横管固定连接在第一烘干室的顶部内壁,且所述排气横管的底部外壁设置有若干个排气喷头,所述第一烘干室的右侧侧壁上铰连接有隔板,所述隔板将第一烘干室和第二烘干室隔开,且所述隔板的右侧为第二烘干室,所述第一传动装置的右侧贯穿隔板且一直延伸至第二烘干室内,所述第二烘干室的内部设置有第二传动装置,且所述第二烘干室的右侧侧壁上铰连接有出料板,所述第二传动装置的右侧贯穿出料板且一直延伸至第二烘干室外,所述第二烘干室的顶部外壁安装有电机,所述电机的输出端设置有联轴器,所述联轴器的底部固定连接有旋转排气管,所述旋转排气管的底端外壁上固定连接有旋转排气板,所述旋转排气板位于第一传动装置和第二传动装置之间,所述第二烘干室的顶部外壁还安装有第二蒸汽加热器,所述第二蒸汽加热器的输出端固定连接有第二输气管,所述第二输气管贯穿第二烘干室的顶部外壁且一直延伸至第二烘干室的内部,所述第二输气管的另一端贯穿旋转排气管的外壁。
优选的,所述第一传动装置和第二传动装置均包括有传动辊,所述传动辊的外壁缠绕有传动带,所述传动带为导热橡胶,所述传动辊的内腔设置有金属管,所述金属管的外壁缠绕有磁感线圈,且所述传动辊的内壁为导热金属板结构。
优选的,所述旋转排气板上开设有若干个通孔,且所述旋转排气板的网目数为50~100。
优选的,所述旋转排气管的外壁均匀设置有若干个排气孔。
优选的,所述进料板、隔板和出料板的底部均设置有密封橡胶垫,且所述进料板、隔板和出料板的高度均略高于待烘干纸箱的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过进料板和导料板可将待烘干的纸箱放置于第一传动装置上,进料板可受力转动,且底部设置有密封橡胶垫,从而可在纸箱进入到第一传动装置后防止第一烘干室内的热气外泄,纸箱通过第一传动装置进入到第一烘干室内,第一传动装置由传动辊驱动传动带,传动辊内设置有金属管,金属管外壁缠绕有磁感线圈,磁感线圈通电后可利用电磁感应原理将电能转化为热能,并利用传动辊的外壁将热能传递到传动带上,传动带为导热橡胶,可将热能传递到传动带上的待烘干纸箱上,从而起到对纸箱的烘干作用,第一烘干室的顶部内壁设置有排气横管,排气横管连接有第一输气管,第一输气管可将第一蒸汽加热器所产生的热蒸汽引至排气横管内,并通过排气横管底部的排气喷头对纸箱进行热蒸汽烘干,从而增强第一烘干室的烘干效果;经过第一烘干室初步烘干之后的纸箱通过隔板进入到第二烘干室内,并通过第一传动装置落到旋转排气板上,旋转排气板上开设有通孔,且旋转排气板的顶部固定连接有旋转排气管,旋转排气管可通过电机的驱动而转动,旋转排气管的转动带动旋转排气板跟着转动,从而连同旋转排气板上的纸箱也跟着转动,利用第二输气管可将第二蒸汽加热器所产生的热蒸汽传送至旋转排气管内,旋转排气管的外壁设置有排气孔,当热蒸汽进入到旋转排气管内时可以从排气孔和旋转排气板的通孔向外排出,从而对纸箱进行二次烘干,并能使烘干更加的均匀,经过二次烘干后的纸箱受到离心力的作用而落到第二传动装置上,第二传动装置的结构与第一传动装置相同,能够对纸箱进行最后一次烘干,并通过出料板将烘干完成后的纸箱传送到该烘干装置外,从而完成整个烘干工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为传动辊的侧面剖视图。
图中标号:1第一烘干室、2第二烘干室、3进料板、4导料板、5第一传动装置、51传动辊、511金属管、512磁感线圈、52传动带、6第一蒸汽加热器、7第一输气管、8排气横管、9排气喷头、10隔板、11第二传动装置、12出料板、13电机、14联轴器、15旋转排气管、16旋转排气板、17第二蒸汽加热器、18第二输气管、19排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱生产用快速烘干装置,包括第一烘干室1和第二烘干室2,第一烘干室1的左侧侧壁上铰连接有进料板3,且第一烘干室1的左侧侧壁固定连接有倾斜设置的导料板4,导料板4位于进料板3的下方,第一烘干室1的内部设置有第一传动装置5,第一传动装置5和第二传动装置11均包括有传动辊51,传动辊51的外壁缠绕有传动带52,传动带52为导热橡胶,传动辊51的内腔设置有金属管511,金属管511的外壁缠绕有磁感线圈512,且传动辊51的内壁为导热金属板结构,第一烘干室1的顶部外壁安装有第一蒸汽加热器6,第一蒸汽加热器6的输出端固定连接有第一输气管7,第一输气管7贯穿第一烘干室1的顶部外壁且一直延伸至第一烘干室1的内部,第一输气管7的另一端贯穿排气横管8的外壁,排气横管8固定连接在第一烘干室1的顶部内壁,且排气横管8的底部外壁设置有若干个排气喷头9,第一烘干室1的右侧侧壁上铰连接有隔板10,隔板10将第一烘干室1和第二烘干室2隔开,且隔板10的右侧为第二烘干室2,第一传动装置5的右侧贯穿隔板10且一直延伸至第二烘干室2内,第二烘干室2的内部设置有第二传动装置11,且第二烘干室2的右侧侧壁上铰连接有出料板12,进料板3、隔板10和出料板12的底部均设置有密封橡胶垫,且进料板3、隔板10和出料板12的高度均略高于待烘干纸箱的高度,第二传动装置11的结构与第一传动装置5相同,且第二传动装置11的右侧贯穿出料板12并一直延伸至第二烘干室2外,第二烘干室2的顶部外壁安装有电机13,电机13的输出端设置有联轴器14,联轴器14的底部固定连接有旋转排气管15,旋转排气管15的外壁均匀设置有若干个排气孔19,且旋转排气管15的底端外壁上固定连接有旋转排气板16,旋转排气板16上开设有若干个通孔,且旋转排气板16的网目数为50~100,旋转排气板16位于第一传动装置5和第二传动装置11之间,第二烘干室2的顶部外壁还安装有第二蒸汽加热器17,第二蒸汽加热器17的输出端固定连接有第二输气管18,第二输气管18贯穿第二烘干室2的顶部外壁且一直延伸至第二烘干室2的内部,第二输气管18的另一端贯穿旋转排气管15的外壁。
本实用新型在使用时,通过进料板3和导料板4可将待烘干的纸箱放置于第一传动装置5上,进料板3可受力转动,且底部设置有密封橡胶垫,从而可在纸箱进入到第一传动装置5后防止第一烘干室1内的热气外泄,纸箱通过第一传动装置5进入到第一烘干室1内,第一传动装置5由传动辊51驱动传动带52,传动辊51内设置有金属管511,金属管511外壁缠绕有磁感线圈512,磁感线圈512通电后可利用电磁感应原理将电能转化为热能,并利用传动辊51的外壁将热能传递到传动带52上,传动带52为导热橡胶,可将热能传递到传动带52上的待烘干纸箱上,从而起到对纸箱的烘干作用,第一烘干室1的顶部内壁设置有排气横管8,排气横管8连接有第一输气管7,第一输气管7可将第一蒸汽加热器6所产生的热蒸汽引至排气横管8内,并通过排气横管8底部的排气喷头9对纸箱进行热蒸汽烘干,从而增强第一烘干室1的烘干效果;经过第一烘干室1初步烘干之后的纸箱通过隔板10进入到第二烘干室2内,并通过第一传动装置5落到旋转排气板16上,旋转排气板16上开设有通孔,且旋转排气板16的顶部固定连接有旋转排气管15,旋转排气管15可通过电机13的驱动而转动,旋转排气管15的转动带动旋转排气板16跟着转动,从而连同旋转排气板16上的纸箱也跟着转动,利用第二输气管18可将第二蒸汽加热器17所产生的热蒸汽传送至旋转排气管15内,旋转排气管15的外壁设置有排气孔19,当热蒸汽进入到旋转排气管15内时可以从排气孔19和旋转排气板16的通孔向外排出,从而对纸箱进行二次烘干,并能使烘干更加的均匀,经过二次烘干后的纸箱受到离心力的作用而落到第二传动装置11上,第二传动装置11的结构与第一传动装置5相同,能够对纸箱进行最后一次烘干,并通过出料板12将烘干完成后的纸箱传送到该烘干装置外,从而完成整个烘干工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纸箱生产用快速烘干装置,包括第一烘干室(1)和第二烘干室(2),其特征在于:所述第一烘干室(1)的左侧侧壁上铰连接有进料板(3),且所述第一烘干室(1)的左侧侧壁固定连接有倾斜设置的导料板(4),所述导料板(4)位于进料板(3)的下方,所述第一烘干室(1)的内部设置有第一传动装置(5),且所述第一烘干室(1)的顶部外壁安装有第一蒸汽加热器(6),所述第一蒸汽加热器(6)的输出端固定连接有第一输气管(7),所述第一输气管(7)贯穿第一烘干室(1)的顶部外壁且一直延伸至第一烘干室(1)的内部,所述第一输气管(7)的另一端贯穿排气横管(8)的外壁,所述排气横管(8)固定连接在第一烘干室(1)的顶部内壁,且所述排气横管(8)的底部外壁设置有若干个排气喷头(9),所述第一烘干室(1)的右侧侧壁上铰连接有隔板(10),所述隔板(10)将第一烘干室(1)和第二烘干室(2)隔开,且所述隔板(10)的右侧为第二烘干室(2),所述第一传动装置(5)的右侧贯穿隔板(10)且一直延伸至第二烘干室(2)内,所述第二烘干室(2)的内部设置有第二传动装置(11),且所述第二烘干室(2)的右侧侧壁上铰连接有出料板(12),所述第二传动装置(11)的结构与第一传动装置(5)相同,且所述第二传动装置(11)的右侧贯穿出料板(12)并一直延伸至第二烘干室(2)外,所述第二烘干室(2)的顶部外壁安装有电机(13),所述电机(13)的输出端设置有联轴器(14),所述联轴器(14)的底部固定连接有旋转排气管(15),所述旋转排气管(15)的底端外壁上固定连接有旋转排气板(16),所述旋转排气板(16)位于第一传动装置(5)和第二传动装置(11)之间,所述第二烘干室(2)的顶部外壁还安装有第二蒸汽加热器(17),所述第二蒸汽加热器(17)的输出端固定连接有第二输气管(18),所述第二输气管(18)贯穿第二烘干室(2)的顶部外壁且一直延伸至第二烘干室(2)的内部,所述第二输气管(18)的另一端贯穿旋转排气管(15)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用快速烘干装置,其特征在于:所述第一传动装置(5)和第二传动装置(11)均包括有传动辊(51),所述传动辊(51)的外壁缠绕有传动带(52),所述传动带(52)为导热橡胶,所述传动辊(51)的内腔设置有金属管(511),所述金属管(511)的外壁缠绕有磁感线圈(512),且所述传动辊(51)的内壁为导热金属板结构。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用快速烘干装置,其特征在于:所述旋转排气板(16)上开设有若干个通孔,且所述旋转排气板(16)的网目数为50~100。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用快速烘干装置,其特征在于:所述旋转排气管(15)的外壁均匀设置有若干个排气孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用快速烘干装置,其特征在于:所述进料板(3)、隔板(10)和出料板(12)的底部均设置有密封橡胶垫,且所述进料板(3)、隔板(10)和出料板(12)的高度均略高于待烘干纸箱的高度。
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CN201721112214.3U CN207095238U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种纸箱生产用快速烘干装置 |
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CN109539553A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-29 | 佛山科学技术学院 | 一种自动加热蒸汽装置 |
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