CN207095106U - 一种自动排油的低压循环桶 - Google Patents
一种自动排油的低压循环桶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207095106U CN207095106U CN201721073130.3U CN201721073130U CN207095106U CN 207095106 U CN207095106 U CN 207095106U CN 201721073130 U CN201721073130 U CN 201721073130U CN 207095106 U CN207095106 U CN 207095106U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low pressure
- pressure recycle
- recycle bucket
- injector
- bucket body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种自动排油的低压循环桶，包括低压循环桶本体，低压循环桶本体内设漂浮于润滑油层上的浮球，浮球通过连接杆连接设在低压循环桶本体外的滑块，滑块装在滑管中，滑块与可转动的触杆连接；低压循环桶本体通过连接的引射接管与引射器的引射流体入口连接，引射器的主流体入口与电磁阀的出口连接，引射器的引射器扩压段出口接管与制冷压缩机回气管并联连接；电磁阀的入口与冷凝器的出口连接，电磁阀的电磁线圈连接用于在触杆动作时与触杆接触或分开的触点。本实用新型利用浮球感受低压循环桶内润滑油位，自动启闭电磁阀，通过喷射引射将低压循环桶内积存润滑油排出，实现了制冷系统正常运行中随时排放低压循环桶内润滑油。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种自动排油的低压循环桶。
背景技术
在泵供液制冷系统中，经过节流降压的低温低压制冷剂液体进入低压循环桶，防止夹带闪发的气体进入蒸发器；蒸发器出口的制冷剂进入低压循环桶，防止夹带未完全蒸发的液体进入制冷压缩机发生液击。若在低压循环桶中的润滑油不能及时排出，占据内部空间，影响制冷系统的正常运行，通常的排油方式是当制冷系统停止运行时或冷间温度达到要求时停机，低压循环桶内的压力回升后进行放油，或是热气冲霜排液排进低压循环桶后，低压循环桶内压力较高或利用热气适当加压来放油。需将桶内压力加压，放油完毕后，再将低压循环桶内压力缓慢降低到蒸发压力，排油时间较长，操作麻烦。因此开发一种无需制冷系统停止运行，不用热气冲霜排液排进低压循环桶，在制冷系统正常运行过程中随时可以排放低压循环桶内的润滑油，以简化排油控制，保证制冷系统的安全可靠稳定运行，具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自动排油的低压循环桶。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种自动排油的低压循环桶，包括低压循环桶本体，所述低压循环桶本体上连接有制冷压缩机回气管、蒸发器出口接管以及节流降压元件出口接管，并通过供液管连接供液泵，所述低压循环桶本体内设有漂浮于润滑油层上的浮球，所述浮球通过连接杆连接设在低压循环桶本体外部的滑块，所述滑块安装在滑管中，所述滑块与可转动的触杆连接；所述低压循环桶本体通过连接的引射接管与引射器的引射流体入口连接，所述引射器的主流体入口与电磁阀的出口连接，所述引射器的引射器扩压段出口接管与制冷压缩机回气管并联连接；所述电磁阀的入口与制冷压缩机的出口连接，所述电磁阀的电磁线圈连接用于在所述触杆动作时与所述触杆接触或分开的触点。
所述制冷压缩机回气管、蒸发器出口接管、节流降压元件出口接管和供液管的一端分别与所述低压循环桶本体的对应位置上开设的孔口焊接连接，所述供液管的另一端与供液泵的入口连接。
所述连接杆的一端穿过所述低压循环桶本体，并通过转动销与所述滑块连接，所述触杆的一端通过该转动销与所述滑块连接。
本实用新型的自动排油的低压循环桶，利用浮球感受低压循环桶内润滑油位，自动启闭电磁阀，通过喷射引射原理将低压循环桶内积存的润滑油及时排出，实现了在制冷系统正常运行过程中，随时可以排放低压循环桶内的润滑油，结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的自动排油的低压循环桶的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1所示，一种自动排油的低压循环桶，包括低压循环桶本体2，所述低压循环桶本体2上连接有制冷压缩机回气管1、蒸发器出口接管3以及节流降压元件出口接管17，并通过供液管6连接供液泵5以向蒸发器供应桶内制冷剂液体，所述低压循环桶本体内设有浮球7，所述浮球7通过穿过所述低压循环桶本体2而伸向外部的连接杆8连接设在低压循环桶本体2外部的滑块10，所述滑块10安装在滑管9中，所述滑块10与触杆16连接；所述低压循环桶本体2通过连接的引射接管14与引射器12的引射流体入口连接，所述引射器12的主流体入口与电磁阀13的出口连接，所述引射器12的引射器扩压段出口接管11与制冷压缩机回气管1并联连接；所述电磁阀13的入口与制冷压缩机的出口连接，所述电磁阀13的电磁线圈连接触点15，所述浮球上升后，驱动滑块滑动而带动所述触杆16与触点15连接以打开所述电磁阀13，以将从制冷压缩机排气来的高温高压气体经引射器12的主流体入口进入引射器12内喷嘴后压力降低速度升高，引射低压循环桶本体内积存的润滑油进入引射器12与来自制冷压缩机的气体混合形成混合流体，混合流体经引射器12扩压段扩压后，经制冷压缩机回气管1进入制冷压缩机。
具体的，所述滑块10放置在滑管9内并可相对滑动，所述连接杆8的一端穿过低压循环桶本体2与位于低压循环桶本体2内的浮球7连接，另一端通过转动销与滑块1形成可转动连接，触杆16的一端通过该转动销与滑块1相连接，所述的浮球7漂浮于低压循环桶本体2内润滑油层4上。
所述引射接管14的一端与引射器12的引射流体入口连接，另一端与低压循环桶本体2的对应孔口焊接连接，所述引射器12的引射器扩压段出口接管11与制冷压缩机回气管1并联连接。
所述制冷压缩机回气管1、蒸发器出口接管3、节流降压元件出口接管17和供液管6的一端分别与低压循环桶本体2的对应位置开设的孔口焊接连接，供液管6的另一端与供液泵5的入口连接。
在制冷系统运行过程时，当低压循环桶内的润滑油积存增多，油面升高，浮球7上浮，推动滑块10向左移动，带动触杆16相应转动，与触点15接触，接通电磁阀的线路，电磁阀13启动打开，从制冷压缩机来的部分高温高压气体经引射器12的主流体入口进入引射器12内喷嘴后压力降低速度升高，引射低压循环桶桶内积存的润滑油进入引射器12与来自制冷压缩机的气体混合形成混合流体，混合流体经引射器12的扩压段扩压后，经引射器扩压段出口接管11、制冷压缩机回气管1进入制冷压缩机。
本实用新型利用浮球感受低压循环桶内润滑油位，自动启闭电磁阀，通过喷射引射将低压循环桶内积存的润滑油及时排出，在制冷系统正常运行过程中随时可以排放低压循环桶内的润滑油，结构简单、操作方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动排油的低压循环桶，包括低压循环桶本体，所述低压循环桶本体上连接有制冷压缩机回气管、蒸发器出口接管以及节流降压元件出口接管，并通过供液管连接供液泵，其特征在于，所述低压循环桶本体内设有漂浮于润滑油层上的浮球，所述浮球通过连接杆连接设在低压循环桶本体外部的滑块，所述滑块安装在滑管中，所述滑块与可转动的触杆连接；所述低压循环桶本体通过连接的引射接管与引射器的引射流体入口连接，所述引射器的主流体入口与电磁阀的出口连接，所述引射器的引射器扩压段出口接管与制冷压缩机回气管并联连接；所述电磁阀的入口与制冷压缩机的出口连接，所述电磁阀的电磁线圈连接用于在所述触杆动作时与所述触杆接触或分开的触点。
2.如权利要求1所述自动排油的低压循环桶，其特征在于，所述制冷压缩机回气管、蒸发器出口接管、节流降压元件出口接管和供液管的一端分别与所述低压循环桶本体的对应位置上开设的孔口焊接连接，所述供液管的另一端与供液泵的入口连接。
3.如权利要求1所述自动排油的低压循环桶，其特征在于，所述连接杆的一端穿过所述低压循环桶本体，并通过转动销与所述滑块连接，所述触杆的一端通过该转动销与所述滑块连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721073130.3U CN207095106U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种自动排油的低压循环桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721073130.3U CN207095106U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种自动排油的低压循环桶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207095106U true CN207095106U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61540154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721073130.3U Expired - Fee Related CN207095106U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种自动排油的低压循环桶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207095106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107356027A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 天津商业大学 | 一种自动排油的低压循环桶 |
-
2017
- 2017-08-25 CN CN201721073130.3U patent/CN207095106U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107356027A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 天津商业大学 | 一种自动排油的低压循环桶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104956164B (zh) | 具有自蒸发器接入制冷剂源的制冷剂降温和润滑系统 | |
| CN201363948Y (zh) | 利用氟泵供液的制冷机 | |
| CN103250012A (zh) | 二元制冷循环装置 | |
| CN206399052U (zh) | 一种干式机组蒸发器后增设分液器系统 | |
| CN104285110B (zh) | 制冷装置 | |
| CN207095106U (zh) | 一种自动排油的低压循环桶 | |
| CN105020815A (zh) | 一种蒸发冷凝式冷暖空调 | |
| CN107178938A (zh) | 一种自动抽排气系统 | |
| CN202133170U (zh) | 一种满液式制冷机组的液位控制系统 | |
| CN220689403U (zh) | 一种蒸发冷却式满液空调热泵系统 | |
| CN107356027A (zh) | 一种自动排油的低压循环桶 | |
| CN209588468U (zh) | 回油装置组件和制冷系统 | |
| US2246845A (en) | Fluid lift pumping attachment for fluid circulating systems | |
| CN202229484U (zh) | 由液泵或气泵取代水泵输能的超高层建冷暖空调系统设计方案 | |
| CN208846772U (zh) | 一种节能型冷却机 | |
| CN203454440U (zh) | 冷水机组 | |
| JP2017146032A (ja) | 給水加温システム | |
| CN108954883A (zh) | 节能型冷却机 | |
| CN206449950U (zh) | 制冰机 | |
| CN111059801B (zh) | 冷凝器组件及其控制方法和回油组件及空调器 | |
| JP2014190627A (ja) | ターボ冷凍機 | |
| CN208458333U (zh) | 制冷系统 | |
| CN201050881Y (zh) | 一种防止冷媒迁移的热泵热水器 | |
| CN106288468A (zh) | 立式顺流直接接触凝结的辅助风冷制冷系统 | |
| CN206817828U (zh) | 补气装置及具有其的热泵系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180313 Termination date: 20180825 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |