CN207094753U - 一种电磁感应管道加热设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,包括:集热水箱,与所述集热水箱连接的给水管以及回水管,散热器,采用电磁感应方式加热的管道加热器,以及智能控制模块;本实用新型通过利用电磁感应方式加热的管道加热器以及配备智能控制模块,通过在感应线圈中通入可调变频率的交流电,以产生感应磁场,所产生的磁力线通过待加热的管道上会产生感应电流,也就是涡电流,涡电流使得金属管道主动发热,使得整个管道都是发热源,避免了原始供热设备由于局部加热造成距离加热源不同距离的温度存在差异,具有全智能控制、热效率高、水电分离安全性高、排放物无污染、使用寿命长、加热温度均匀的特点。

Description

一种电磁感应管道加热设备
技术领域
本实用新型涉及管道加热设备技术领域,更具体的说是涉及一种电磁感应管道加热设备。
背景技术
目前,工业和民用领域的加热方式主要以燃煤、天然气、电、导热油、电阻丝、电热管、高频电磁等方式获得热源,但是这些加热方式不可避免的存在能耗大、污染环境以及运行费用高等问题。
电磁感应加热的方式是目前加热的主流,与其他加热方式相比,其优点在于可快速升温、不会出现温度不均、热效率高、安全性高、不会产生污染物的排放;现有的电磁感应加热装置利用电磁感应加热的原理,在感应线圈中通入可调变频率的交流电,以产生感应磁场。所产生的磁力线通过待加热对象上会产生感应电流,也就是所谓的涡电流。待加热对象因为涡电流与对象之间的电阻而造成焦耳热,而达到感应加热的目的。可见通过电磁感应的方式加热已成为当前加热技术领域的趋势。
因此,如何提供一种即可实现全智能控制,又具有热效率高、水电分离安全性高、排放物无污染、使用寿命长、加热温度均匀等特点的电磁感应管道加热设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种即可实现全智能控制,又具有热效率高、水电分离、安全性高、排放物无污染、使用寿命长、加热温度均匀等特点的电磁感应管道加热设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,包括:集热水箱,与所述集热水箱连接的给水管以及回水管,散热器,采用电磁感应方式加热的管道加热器,以及智能控制模块;所述管道加热器布置在所述给水管与所述回水管的管道中,并且与所述智能控制模块连接用以实现对所述管道加热器的控制;所述散热器一端与所述给水管连接,另一端与所述回水管连接;其中,在所述给水管靠近所述集热水箱处设置有循环泵,在所述给水管与所述回水管的管道中设置有排汽阀。
优选的,在上述一种电磁感应管道加热设备中,所述散热器的布置可以是 一个,也可以是多个。
优选的,在上述一种电磁感应管道加热设备中,所述管道加热器在所述给水管与所述排水管管道的前端、中端、末端各均布有多个。
优选的,在上述一种电磁感应管道加热设备中,每个所述管道加热器各配备有一个所述智能控制模块。
优选的,在上述一种电磁感应管道加热设备中,在所述给水管与所述排水管的管道中布置有多个排汽阀。
优选的,在上述一种电磁感应管道加热设备中,在所述管道加热器中设置有用以产生感应电流的电磁线圈。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型通过利用电磁感应方式加热的管道加热器,通过在感应线圈中通入可调变频率的交流电,以产生感应磁场,所产生的磁力线通过待加热的管道上会产生感应电流,也就是涡电流,涡电流使得金属管道主动发热,使得整个管道都是发热源,避免了原始供热设备由于局部加热造成距离加热源不同距离的温度存在差异;通过给管道加热器配备智能控制模块使得整个加热过程更加精确,温度效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
1、集热水箱;2、给水管;3、回水管;4、散热器;5、管道加热器;6、智能控制模块;7、循环泵;8、排汽阀;9、电磁线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种即可实现全智能控制,又具有热效率高、水电分离、安全性高、排放物无污染、使用寿命长、加热温度均匀等特点的电磁感应管道加热设备。
请参阅附图1,为本实用新型公开的一种电磁感应管道加热设备,具体包括:
集热水箱1,与集热水箱连接的给水管2以及回水管3,散热器4,采用电磁感应方式加热的管道加热器5,以及智能控制模块6;管道加热器5布置在给水管2与回水管3的管道中,并且与智能控制模块6连接用以实现对管道加热器5的控制;散热器4一端与给水管2连接,另一端与回水管3连接;其中,在给水管2靠近集热水箱1处设置有循环泵7,在给水管2与回水管3的管道中设置有排汽阀8。
本实用新型通过利用电磁感应方式加热的管道加热器,通过在感应线圈中通入可调变频率的交流电,以产生感应磁场,所产生的磁力线通过待加热的管道上会产生感应电流,也就是涡电流,涡电流使得金属管道主动发热,使得整个管道都是发热源,避免了原始供热设备由于局部加热造成距离加热源不同距离的温度存在差异;通过给管道加热器配备智能控制模块使得整个加热过程更加精确,温度效果更佳。
为了进一步优化上述技术方案,散热器4的布置可以是一个,也可以是多个。
为了进一步优化上述技术方案,管道加热器5在给水管2与回水管3管道的前端、中端、末端各均布有多个,以避免出现温度不均的现象。
为了进一步优化上述技术方案,每个管道加热器5各配备有一个智能控制模块6,用以控制管道加热器在加热过程中的温度。
为了进一步优化上述技术方案,在给水管2与回水管3的管道中布置有多个排汽阀8,可排除管道中的气体,提高管道的热效率。
为了进一步优化上述技术方案,在管道加热器5中设置有用以产生感应电流的电磁线圈9。
为了进一步优化上述技术方案,具体实施例为:
当需要供热时,储存在集热水箱中的水经循环泵进入给水管,然后流入散热器,在这个过程中,设置在管道上的管道加热器利用在电磁线圈中通入可调变频率的交流电,以产生感应磁场,所产生的磁力线通过待加热的管道上会产生感应电流,也就是涡电流,涡电流使得金属管道主动发热,使得管道中水的温度达到所需,然后通过散热器实现供热,通过为每个管道加热器都配备一个智能控制模块,使得该过程中温度控制更加精确;在流入散热器中的水经回水管流回集热水箱这一过程中,同样也利用管道加热器来保持所需温度,使得流回集热水箱中的水仍具有所需温度,同时,集热水箱还通过采用高质量的保温材料来进行保温;在供热的整个过程中,给水管与回水管中通过设置排汽阀来 排除管道中的多余气体,可提高管道的使用效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,包括:集热水箱,与所述集热水箱连接的给水管以及回水管,散热器,采用电磁感应方式加热的管道加热器,以及智能控制模块;所述管道加热器布置在所述给水管与所述回水管的管道中,并且与所述智能控制模块连接用以实现对所述管道加热器的控制;所述散热器一端与所述给水管连接,另一端与所述回水管连接;其中,在所述给水管靠近所述集热水箱处设置有循环泵,在所述给水管与所述回水管的管道中设置有排汽阀。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,所述散热器的布置可以是一个,也可以是多个。
3.根据权利要求1所述的一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,所述管道加热器在所述给水管与所述回水管管道的前端、中端、末端各均布有多个。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,每个所述管道加热器各配备有一个所述智能控制模块。
5.根据权利要求1所述的一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,在所述给水管与所述回水管的管道中布置有多个排汽阀。
6.根据权利要求1所述的一种电磁感应管道加热设备,其特征在于,在所述管道加热器中设置有用以产生感应电流的电磁线圈。
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