CN207094048U - 一种管堵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管堵,包括六角头部,所述六角头部的端面轴向设置有压板,所述压板的端面轴向设置有直径小于压板的螺杆,所述螺杆包括光杆以及设置于光杆表面的螺纹圈,所述光杆的端面轴向设置有套接杆,所述套接杆套接有密封圈,所述密封圈的外径大于光杆的直径。将密封圈设置于套接杆上,避免了现有技术中密封圈在受到连接件和压板的夹紧力的同时还是受到连接件和压板反向扭转的摩擦力,进而降低了使用过程中对密封圈的磨损,提高了密封圈的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道密封工具,更具体地说它涉及一种管堵。
背景技术
管堵又称为堵头、塞头、螺塞,是一种直接旋在管端内螺纹上,把管道中不需要的口堵起来并起到封闭作用的管件。管堵包括凸形堵头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
公告号为的中国专利公开了一种螺塞接头,该螺塞接头包括六角头部、同轴设置在六角头部端面的圆环部以及设置在圆环部端面的螺杆,螺杆与圆环部之间设有供密封圈嵌设的第一环槽,螺杆的直径小于圆环部的直径,第一环槽靠近圆环部一侧的底部设有延伸到圆环部端面且向外倾斜设置的倾斜面。
这种螺塞接头通过倾斜面向外扩张的倾斜角度,使密封圈在发生位移时向外扩张并处于张紧的状态,通过连接件与圆环部对密封圈施加夹紧的作用力,实现更好的密封效果。因为螺塞接头与连接件通过螺纹连接,因此密封圈在受到连接件和圆环部的夹紧力的同时,还会受到连接件和圆环部反向扭转的摩擦力,进而使密封圈在这过程中产生严重的磨损,进而降低了密封圈的使用寿命,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种管堵,能够提高密封圈的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管堵,包括六角头部,所述六角头部的端面轴向设置有压板,所述压板的端面轴向设置有直径小于压板的螺杆,所述螺杆包括光杆以及设置于光杆表面的螺纹圈,所述光杆的端面轴向设置有套接杆,所述套接杆套接有密封圈,所述密封圈的外径大于光杆的直径。
通过采用上述技术方案,将密封圈设置于套接杆上,避免了现有技术中密封圈在受到连接件和压板的夹紧力的同时还是受到连接件和压板反向扭转的摩擦力,进而降低了使用过程中对密封圈的磨损,提高了密封圈的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述密封圈的外径小于螺纹圈的直径。
通过采用上述技术方案,密封圈的外径小于螺纹圈的直径能够降低密封圈在螺杆拧入连接件过程中的磨损,同时密封圈的外径又大于光杆的直径,使密封圈与连接件的内螺纹相互挤压并形成多重密封,提高了密封性。
本实用新型进一步设置为:所述六角头部相对于压板的另一侧端面轴向设置有六角槽。
通过采用上述技术方案,六角槽的设置使管堵通过六角扳手也能够进行安装和拆卸,多了一种可以使用的安装工具,降低了安装管堵的局限性。
本实用新型进一步设置为:所述六角槽的开口设置为倒角。
通过采用上述技术方案,倒角对内六角扳手具有导向作用,使内六角扳手更容易插入六角槽内,更加人性化。
本实用新型进一步设置为:所述套接杆的朝向光杆的一端环向设置有限位槽,所述限位槽的侧壁与光杆朝向套接杆的端面对密封圈共同形成限位。
通过采用上述技术方案,将密封圈限制在限位槽内,使密封圈不易丢失,进而使管堵能够保持完整性。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽与密封圈相契合。
通过采用上述技术方案,使密封圈在使用过程中不会发生窜动,增强了密封圈的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.增加了密封圈的使用寿命;
2.提高了密封性能。
附图说明
图1是实施例正视结构示意图;
图2是图1的爆炸视图;
图3是实施例立体结构示意图。
附图标记说明:1、六角头部;2、压板;3、螺杆;31、光杆;32、螺纹圈;4、套接杆;5、限位槽;6、密封圈;7、六角槽;8、倒角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种管堵,包括六角头部1。六角头部1一体连接有轴向设置于六角头部1端面的压板2,压板2与六角头部1相连接的端面覆盖六角头部1与压板2相连接的端面。压板2相对于六角头部1的另一侧端面一体连接有直径小于压板2的螺杆3,螺杆3轴向垂直于压板2。其中,螺杆3包括光杆31以及设置于光杆31表面的螺纹圈32。
如图2所示,光杆31背离压板2的一侧端面轴向一体连接有套接杆4,且套接杆4的直径小于光杆31的直径。套接杆4朝向光杆31的一端环相设置有限位槽5,限位槽5内套接有密封圈6,密封圈6的两侧端面分别与限位槽5的侧壁以及光杆31的端面相抵接,并通过限位槽5的侧壁与光杆31的端面限制密封圈6的位移。其中,密封圈6的外径大于光杆31的直径并小于螺纹圈32的直径。
将密封圈6设置于限位槽5内,且限位槽5与密封圈6相契合,能够使密封圈6不易丢失,便于管堵的保存,同时在密封圈6的使用过程中不会发生窜动,增强密封圈6的稳定性。密封圈6的外径大于光杆31的直径并小于螺纹圈32的直径能够降低密封圈6在螺杆3拧入连接件内部的过程中所产生的磨损,同时密封圈6与连接件的内螺纹相互挤压形成多重密封,提高了密封圈6的密封性能。
如图3所示,优选的是,六角头部1相对于压板2的另一侧端面轴向开设有六角槽7,该六角槽7的开口设置为倒角8。通过六角槽7的设置使操作人员还能通过内六角扳手对管堵进行安装和拆卸,且倒角8具有对六角扳手具有导向作用,使内六角扳手更容易插入六角槽7内,降低了安装管堵的局限性,更加人性化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管堵,包括六角头部(1),所述六角头部(1)的端面轴向设置有压板(2),所述压板(2)的端面轴向设置有直径小于压板(2)的螺杆(3),所述螺杆(3)包括光杆(31)以及设置于光杆(31)表面的螺纹圈(32),其特征在于:所述光杆(31)的端面轴向设置有套接杆(4),所述套接杆(4)套接有密封圈(6),所述密封圈(6)的外径大于光杆(31)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种管堵,其特征在于:所述密封圈(6)的外径小于螺纹圈(32)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种管堵,其特征在于:所述六角头部(1)相对于压板(2)的另一侧端面轴向设置有六角槽(7)。
4.根据权利要求3所述的一种管堵,其特征在于:所述六角槽(7)的开口设置为倒角(8)。
5.根据权利要求1所述的一种管堵,其特征在于:所述套接杆(4)的朝向光杆(31)的一端环向设置有限位槽(5),所述限位槽(5)的侧壁与光杆(31)朝向套接杆(4)的端面对密封圈(6)共同形成限位。
6.根据权利要求5所述的一种管堵,其特征在于:所述限位槽(5)与密封圈(6)相契合。
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