CN207093992U - 一种组合异径管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合异径管，包括本体，呈圆桶状，本体的桶底部具备直径小于桶开口直径的第一圆形开口，第一圆形开口在桶底部构成偏心圆，第一圆形开口的直径大于本体桶底部的半径；旋转体，具备与第一圆形开口配合的圆形片，旋转体与第一圆形开口可拆卸连接，圆形片上设置有直径小于第一圆形开口直径的第二圆形开口，第二圆形开口与第一圆形开口构成偏心圆。第二圆形开口处具备筒壁，筒壁的延伸方向与本体的筒壁延伸方向相同。采用此实用新型提升异径管对不同管径对接的适用范围，适应不等错位距离的管路的对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件，具体涉及一种组合异径管。
背景技术
异径管又称大小头。化工管件之一，用于两种不同管径的管子的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。同心大小头用于两根轴线重合的管路之间的连接，偏心大小头用于各自轴线不重合的两根管路之间的连接。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种组合异径管，提升异径管对不同管径对接的适用范围，适应不等错位距离的管路的对接。
为解决上述问题，本实用新型提供一种组合异径管，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种组合异径管，包括：本体，呈圆桶状，本体的桶底部具备直径小于桶开口直径的第一圆形开口，第一圆形开口在桶底部构成偏心圆，第一圆形开口的直径大于本体桶底部的半径；旋转体，具备与第一圆形开口配合的圆形片，旋转体与第一圆形开口可拆卸连接，圆形片上设置有直径小于第一圆形开口直径的第二圆形开口，第二圆形开口与第一圆形开口构成偏心圆。
采用上述技术方案的有益效果是：仅利用本体的第一圆形开口和本体的桶开口可以实现两根不同管径的配合，当本体与旋转体组合后，可以实现另两根不同管径之间的配合，增加了适用范围。
第二圆形开口的相对位置可以旋转调节，即第二圆形孔与本体轴线之间的距离可以利用旋转体的旋转来调节。以适用两根不同管径的管路之间的轴线距离差。第二圆形开口相对本体的偏心值可调。
作为本实用新型的进一步改进，第二圆形开口处具备筒壁，筒壁的延伸方向与本体的筒壁延伸方向相同。
采用上述技术方案的有益效果是：筒壁提高与管材的密封性，便于管材与异径管装配。两者的筒壁同方向，结构紧凑，节省空间。
作为本实用新型的更进一步改进，本体的筒壁外圈具备止口。
采用上述技术方案的有益效果是：止口对管材起到轴向限位固定的作用。
作为本实用新型的又进一步改进，旋转体的筒壁内圈具备止口。
采用上述技术方案的有益效果是：止口对对管材起到轴向限位固定的作用。
作为本实用新型的又进一步改进，本体与旋转体之间具备密封圈。
采用上述技术方案的有益效果是：密封圈进一步提高密封性，也起到防止本体与旋转体之间摩擦损耗的作用。
作为本实用新型的又进一步改进，密封圈材料采用聚四氟乙烯。
采用上述技术方案的有益效果是：聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，不溶于管道内的液体。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，具有很好的润滑作用，便于减小旋转体与本体之间的摩擦。
作为本实用新型的又进一步改进，第一圆形开口的圆心与圆桶状本体自身轴线的距离等于第二圆形开口的圆心至第一圆形开口的圆心的距离值。
采用上述技术方案的有益效果是：距离值相等意味着通过旋转体的旋转，必要时第二圆形开口的圆心可以实现位于本体的轴线上，也适用于不存在轴线距离差的两根管的连接。可以起到同心大小头的作用。
作为本实用新型的又进一步改进，本体和旋转体材料采用PPR、PE或PVC。
采用上述技术方案的有益效果是：PPR即无规共聚聚丙烯，卫生无毒，耐热性能好，PE即聚乙烯，无毒、无味，具备较好的熔焊性，PVC即聚氯乙烯，耐酸耐碱侵蚀，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的纵向剖视图；
图2是本实用新型一种实施方式的纵向剖视图的另一种状态；
图3是本实用新型一种实施方式的俯视图；
图4是本实用新型一种实施方式的俯视图的另一种状态。
1-本体；1a-第一圆形开口；1b-第一筒壁；1c-第一止口；2-旋转体；2a-第二圆形开口；2b-第二筒壁；2c-第二止口；2d-圆形片；3-密封圈；4-大管；5-中管；6-小管。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，图1示出了本实用新型一种实施方式。一种组合异径管，包括呈圆桶状的本体1，本体1的桶底部具备直径小于桶开口直径的第一圆形开口1a，第一圆形开口1a在桶底部构成偏心圆，第一圆形开口1a的直径大于本体1桶底部的半径；旋转体2具备与第一圆形开口1a配合的圆形片2d，旋转体2与第一圆形开口1a可拆卸连接，圆形片2d上设置有直径小于第一圆形开口1a直径的第二圆形开口2a，第二圆形开口2a与第一圆形开口1a构成偏心圆。
采用上述技术方案的有益效果是：仅利用本体的第一圆形开口和本体的桶开口可以实现两根不同管径的配合，当本体与旋转体组合后，可以实现另两根不同管径之间的配合，增加了适用范围。
第二圆形开口的相对位置可以旋转调节，即第二圆形孔与本体轴线之间的距离可以利用旋转体的旋转来调节。以适用两根不同管径的管路之间的轴线距离差。第二圆形开口相对本体的偏心值可调。
在本实用新型的另一些实施方式中，圆形片2d为旋转体2的一部分，第二圆形开口2a处还具备第二筒壁2b，第二筒壁2b的延伸方向与本体1的第一筒壁1b延伸方向相同。
采用上述技术方案的有益效果是：筒壁提高与管材的密封性，便于管材与异径管装配。两者的筒壁同方向，结构紧凑，节省空间。
在本实用新型的另一些实施方式中，本体1的第一筒壁1b外圈具备第一止口1c。
采用上述技术方案的有益效果是：止口对管材起到轴向限位固定的作用。
在本实用新型的另一些实施方式中，旋转体2的第二筒壁2b内圈具备第二止口2c。
大管4、中管5、小管6的管径依次减小。如图1所示，仅利用本体1对大管4和中管 5进行对接时，大管4的内圈与第一筒壁1b的外圈配合，第一止口1c限制大管4的轴向位移。第一圆形开口1a与中管5进行对接。
如图2所示，旋转体2与本体1组合后对大管4和小管6进行对接，第二筒壁2b的内圈与小管6的外圈进行对接，第二止口2c限制小管6的轴向位移。
采用上述技术方案的有益效果是：止口对对管材起到轴向限位固定的作用。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，本体1与旋转体2之间具备密封圈3。
如图3所示，为第二圆形开口2a偏离本体1自身轴线最远位置的状态。如图4所示，为旋转体2旋转一定的角度，第二圆形开口2a做转动后运动到的某一位置。
采用上述技术方案的有益效果是：密封圈进一步提高密封性，也起到防止本体与旋转体之间摩擦损耗的作用。
在本实用新型的另一些实施方式中，密封圈3材料采用聚四氟乙烯。
采用上述技术方案的有益效果是：聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，不溶于管道内的液体。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，具有很好的润滑作用，便于减小旋转体与本体之间的摩擦。
在本实用新型的另一些实施方式中，第一圆形开口1a的圆心与圆桶状本体1自身轴线的距离等于第二圆形开口2a的圆心至第一圆形开口1a的圆心的距离值。
采用上述技术方案的有益效果是：距离值相等意味着通过旋转体的旋转，必要时第二圆形开口的圆心可以实现位于本体的轴线上，也适用于不存在轴线距离差的两根管的连接。可以起到同心大小头的作用。
在本实用新型的另一些实施方式中，本体1和旋转体2材料采用PPR、PE或PVC。
采用上述技术方案的有益效果是：PPR即无规共聚聚丙烯，卫生无毒，耐热性能好，PE即聚乙烯，无毒、无味，具备较好的熔焊性，PVC即聚氯乙烯，耐酸耐碱侵蚀，成本低。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种组合异径管，其特征在于，包括：
本体，呈圆桶状，所述本体的桶底部具备直径小于桶开口直径的第一圆形开口，所述第一圆形开口在桶底部构成偏心圆，所述第一圆形开口的直径大于本体桶底部的半径；
旋转体，具备与第一圆形开口配合的圆形片，所述旋转体与第一圆形开口可拆卸连接，所述圆形片上设置有直径小于第一圆形开口直径的第二圆形开口，所述第二圆形开口与第一圆形开口构成偏心圆。
2.根据权利要求1所述的一种组合异径管，其特征在于：所述第二圆形开口处具备筒壁，所述筒壁的延伸方向与本体的筒壁延伸方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种组合异径管，其特征在于：所述本体的筒壁外圈具备止口。
4.根据权利要求2所述的一种组合异径管，其特征在于：所述旋转体的筒壁内圈具备止口。
5.根据权利要求1所述的一种组合异径管，其特征在于：所述本体与旋转体之间具备密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种组合异径管，其特征在于：所述密封圈材料采用聚四氟乙烯。
7.根据权利要求1所述的一种组合异径管，其特征在于：所述第一圆形开口的圆心与圆桶状本体自身轴线的距离等于第二圆形开口的圆心至第一圆形开口的圆心的距离值。
8.根据权利要求1所述的一种组合异径管，其特征在于：所述本体和旋转体材料采用PPR、PE或PVC。
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|---|---|---|---|
| CN201720952565.9U CN207093992U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种组合异径管 |
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| CN201720952565.9U CN207093992U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种组合异径管 |
Publications (1)
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| CN207093992U true CN207093992U (zh) | 2018-03-13 |
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ID=61543362
Family Applications (1)
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| CN201720952565.9U Expired - Fee Related CN207093992U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种组合异径管 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113108144A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 刘玉连 | 一种异径管 |
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2017
- 2017-08-01 CN CN201720952565.9U patent/CN207093992U/zh not_active Expired - Fee Related
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