CN207093248U - 大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大货车用的空气导管领域,具体涉及一种大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,包括设置有伸缩节的管体,所述的伸缩节内设置有箍环,所述的管体两端分别为筒状的连接部,所述的伸缩节设置在管体两端的连接部之间,所述的管体的管壁为三层结构,包括外管层、内管层及设置在外管层与内管层之间的衬布层。
Description
技术领域
本实用新型属于大货车用的空气导管领域,具体涉及一种大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管。
背景技术
大货车由于其体型较大,各器件的距离较远,因此经常需要导管等管路进行连接,而大货车在行驶过程中存在较大的颠簸,因此如何保证导管管路耐用,成为了亟待解决的问题。
大货车上的涡轮增压器与发动机之间采用硅胶管连接,而涡轮增压器与发动机之间并非同步振动,因此硅胶管容易受到内力作用,导致撕裂。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,能够保证在使用时具有较好的耐撕裂效果,保证车辆的行驶安全。
本实用新型采用的具体技术方案是:
大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,包括设置有伸缩节的管体,所述的伸缩节内设置有箍环,所述的管体两端分别为筒状的连接部,所述的伸缩节设置在管体两端的连接部之间,所述的管体的管壁为三层结构,包括外管层、内管层及设置在外管层与内管层之间的衬布层。
所述的连接部增设有外衬层,所述的外衬层套装在连接部外侧。
所述的衬布层包括至少三层涤纶纤维层。
所述的内管层厚度为外管层的二分之一。
所述的内管层厚度大于衬布层厚度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用增加衬布层的方式,增强管体的耐撕扯强度,保证了使用中的耐用性,为车辆的安全使用保驾护航。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,1、伸缩节,2、箍环,3、连接部,4、外管层,5、内管层,6、衬布层,7、外衬层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
具体实施例如图1所示,本实用新型为一种大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,包括设置有伸缩节1的管体,所述的伸缩节1内设置有箍环2,所述的管体两端分别为筒状的连接部3,所述的伸缩节1设置在管体两端的连接部3之间,所述的管体的管壁为三层结构,包括外管层4、内管层5及设置在外管层4与内管层5之间的衬布层6。本实用新型在使用时借助螺栓卡箍将两端的连接部3同涡轮增压器与发动机连接,借助伸缩节1在振动时提供弹性量,避免直接受力,设置的衬布层6增强了管体1的弹性寿命,起到内衬作用,增加强度,避免因往复振动撕扯,造成管体破裂。
进一步的,为了避免螺栓卡箍直接固定造成管体破损,所述的连接部3增设有外衬层7,所述的外衬层7套装在连接部3外侧。借助外衬层7将螺栓卡箍与管体隔离,保证了硅胶的材质的外管层4不被损坏,该外衬层7为内衬层6向外翻折形成,因此外衬层7于内衬层6有很好的连接性。
进一步的,为了保证衬布层6具有较好的弹性及厚度,所述的衬布层6包括至少三层涤纶纤维层。
进一步的本实用新型在制造时,将衬布层6粘贴于外管层4内部,然后涂布粘接剂材质的内管层5,借助内管层5将外观层4与衬布层6粘接,因此内管层5主要起到粘接作用,因此为降低成本,所述的内管层5厚度为外管层4的二分之一。
进一步的,为了保证内管层5在涂布后能充分粘接在衬布层6上,所述的内管层5厚度大于衬布层6厚度。使得衬布层6能够被内管层5充分渗透,从而保证耐用性。
Claims (5)
1.大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,包括设置有伸缩节(1)的管体,所述的伸缩节(1)内设置有箍环(2),所述的管体两端分别为筒状的连接部(3),所述的伸缩节(1)设置在管体两端的连接部(3)之间,其特征在于:所述的管体的管壁为三层结构,包括外管层(4)、内管层(5)及设置在外管层(4)与内管层(5)之间的衬布层(6)。
2.根据权利要求1所述的大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,其特征在于:所述的连接部(3)增设有外衬层(7),所述的外衬层(7)套装在连接部(3)外侧。
3.根据权利要求1所述的大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,其特征在于:所述的衬布层(6)包括至少三层涤纶纤维层。
4.根据权利要求1所述的大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,其特征在于:所述的内管层(5)厚度为外管层(4)的二分之一。
5.根据权利要求1所述的大货车专用涡轮增压器与发动机联结硅胶管,其特征在于:所述的内管层(5)厚度大于衬布层(6)厚度。
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