CN207091470U - 一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置 - Google Patents

一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207091470U
CN207091470U CN201720743839.3U CN201720743839U CN207091470U CN 207091470 U CN207091470 U CN 207091470U CN 201720743839 U CN201720743839 U CN 201720743839U CN 207091470 U CN207091470 U CN 207091470U
Authority
CN
China
Prior art keywords
treatment furnace
accumulator tank
energy saving
heat treatment
dropping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720743839.3U
Other languages
English (en)
Inventor
史有森
袁彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fengdong Heat Treatment And Surface Modification Engineering And Technology Research Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Fengdong Heat Treatment And Surface Modification Engineering And Technology Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fengdong Heat Treatment And Surface Modification Engineering And Technology Research Co Ltd filed Critical Jiangsu Fengdong Heat Treatment And Surface Modification Engineering And Technology Research Co Ltd
Priority to CN201720743839.3U priority Critical patent/CN207091470U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207091470U publication Critical patent/CN207091470U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,涉及热处理炉甲醇滴注装置,该装置包括运用于热处理炉的储蓄罐,还包括支座,支座设置在热处理炉上方,储蓄罐水平固定在支座上,储蓄罐顶部设有进液口,底部设有出液口,进液口接有进液引入管,出液口接有出液引出管,储蓄罐内设有连通管,连通管上装有液位计。本装置设置在热处理炉上方,从而与热处理炉炉体之间形成了高度差,甲醇输送到热处理炉内时利用高度落差和自重将其送入加热炉炉内,无需氮气加压,节约了成本;设置液位计使得储蓄罐内的液位可控,从而稳定控制甲醇流量;不使用氮气介质,减少气氛中氧含量的介入,提高可控气氛的热处理质量。

Description

一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置
技术领域
本实用新型涉及热处理炉甲醇滴注装置,特别是涉及一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置。
背景技术
可控气氛热处理是利用加热和冷却而改变金属物理性质的方法,其中,淬硬乃是将金属均匀加热加热至适当温度,然后迅速浸入水或油中急冷(或在空气中或冷冻区中冷却),使金属获得所需要的硬度。在淬火的作业过程中必须加入甲醇,通入甲醇的目的是利用甲醇在高温下裂解成一氧化碳和氢气的保护气体提供热处理所需,防止氧化。
可控气氛热处理炉采用甲醇滴注后高温裂解,一方面起到保护防止氧化的作用,同时作为载气通入炉内,保证炉内气体可充分均匀冲刷到工件表面,同时在通入丙烷时可将其裂解出的活性碳原子均匀分到炉膛内,起到保护均匀渗碳的作用,所以采甲醇滴注炉内是一种简便低成本的介质方式。通常采用氮气加压输送甲醇的方法进入炉内,工业氮气中气有一定氧组分,会增加炉内气氛的氧含量,对严格要求控制热处理非马氏体层的零件有影响;甲醇输送过程中混有的氮气气体易受环境温度波动影响,导致甲醇流量不稳定,最后会影响热处理工件的质量控制;此外,消耗氮气,处理成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是氮气加压输送甲醇流量不稳定,克服现有技术的缺点,提供一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,能够稳定控制甲醇流量。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,包括运用于热处理炉的储蓄罐,还包括支座,支座设置在热处理炉上方,储蓄罐水平固定在支座上,储蓄罐顶部设有进液口,底部设有出液口,进液口接有进液引入管,出液口接有出液引出管,储蓄罐内设有连通管,连通管上装有液位计。
技术效果:本装置设置在热处理炉上方,从而与热处理炉炉体之间形成了高度差,甲醇输送到热处理炉内时利用高度落差和自重将其送入加热炉炉内,无需氮气加压,节约了成本;设置液位计使得储蓄罐内的液位可控,从而稳定控制甲醇流量;不使用氮气介质,减少气氛中氧含量的介入,提高可控气氛的热处理质量,获得的工件热处理后性能优良。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
进一步的,液位计连接有液位报警装置。
前所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,液位报警装置为磁性浮子液位报警器。
前所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,储蓄罐上还设有安全阀。
前所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,储蓄罐外设有保温层。
前所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,储蓄罐上还设有可开闭的备用进液口和备用出液口。
前所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,支座包括至少一对半圆弧形的支架,支架夹抱储蓄罐并通过紧固件夹紧。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中液位计连接报警装置,进一步提高对储蓄罐内的甲醇液位控制的可靠性;
(2)本实用新型在储蓄罐上设置安全阀,提高设备的安全性;
(3)本实用新型在储蓄罐外设置保温层,避免甲醇发生过早的且不充分的分解产生积碳,堵塞出液引出管;
(4)本实用新型储蓄罐上设置备用进液口和备用出液口,可将多个热处理炉并线使用和管理,从而解决了每台热处理设备都需配备一套立式储蓄罐的麻烦,降低了成本;
(5)本实用新型中的支座设置半圆弧形的支架对储蓄罐进行稳定支撑,并通过紧固件达到稳定可靠夹抱的目的,保证设备稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1-储蓄罐;2-支座;201-支架;3-进液口;4-出液口;5-进液引入管;6-出液引入管;7-液位计;8-安全阀;9-备用进液口;10-备用出液口。
具体实施方式
本实施例提供的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,结构如图1所示。
该节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置包括运用于热处理炉的储蓄罐1,还包括支座2。
支座2设置在热处理炉上方,支座2包括至少一对半圆弧形的支架201。储蓄罐1水平固定在支座2上,支架201夹抱储蓄罐1并通过紧固件如螺钉夹紧。
储蓄罐1顶部设有进液口3,底部设有出液口4,进液口3接有进液引入管5,出液口4接有出液引出管。储蓄罐1上还设有可开闭的备用进液口9和备用出液口10。备用出液口10可将多个热处理设备连接并线使用。
储蓄罐1内设有连通管,连通管上装有液位计7。液位计7连接有液位报警装置,液位报警装置为磁性浮子液位报警器。储蓄罐1上还设有安全阀8。储蓄罐1外设有保温层。
使用时,甲醇经泵抽出输送至卧式储蓄罐1中,通过液位计7检查输送量;甲醇输送至热处理炉内时依靠高度落差将液体送入加热炉内。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,包括运用于热处理炉的储蓄罐(1),其特征在于:还包括支座(2),所述支座(2)设置在热处理炉上方,所述储蓄罐(1)水平固定在支座(2)上,所述储蓄罐(1)顶部设有进液口(3),底部设有出液口(4),所述进液口(3)接有进液引入管(5),所述出液口(4)接有出液引出管,所述储蓄罐(1)内设有连通管,所述连通管上装有液位计(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,其特征在于:所述液位计(7)连接有液位报警装置。
3.根据权利要求2所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,其特征在于:所述液位报警装置为磁性浮子液位报警器。
4.根据权利要求1所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,其特征在于:所述储蓄罐(1)上还设有安全阀(8)。
5.根据权利要求1所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,其特征在于:所述储蓄罐(1)外设有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,其特征在于:所述储蓄罐(1)上还设有可开闭的备用进液口(9)和备用出液口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置,其特征在于:所述支座(2)包括至少一对半圆弧形的支架(201),所述支架(201)夹抱储蓄罐(1)并通过紧固件夹紧。
CN201720743839.3U 2017-06-23 2017-06-23 一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置 Expired - Fee Related CN207091470U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720743839.3U CN207091470U (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720743839.3U CN207091470U (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207091470U true CN207091470U (zh) 2018-03-13

Family

ID=61553681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720743839.3U Expired - Fee Related CN207091470U (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207091470U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642254A (zh) * 2018-06-30 2018-10-12 中国航空工业标准件制造有限责任公司 甲醇裂解发生装置
CN113913731A (zh) * 2021-11-12 2022-01-11 陕西柴油机重工有限公司 压入式可控气氛发生装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642254A (zh) * 2018-06-30 2018-10-12 中国航空工业标准件制造有限责任公司 甲醇裂解发生装置
CN108642254B (zh) * 2018-06-30 2024-04-02 中国航空工业标准件制造有限责任公司 甲醇裂解发生装置
CN113913731A (zh) * 2021-11-12 2022-01-11 陕西柴油机重工有限公司 压入式可控气氛发生装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10941462B2 (en) Quenching heat treatment device and on-line intelligent control method for the cooling characteristics of quenching liquid
CN207091470U (zh) 一种节能新型可控气氛热处理炉甲醇滴注装置
US10072315B2 (en) Device for individual quench hardening of technical equipment components
CN105710152B (zh) 一种特厚规格临氢设备用钢板的生产方法
CN100575533C (zh) 一种钛合金非真空炉热处理工艺
CN102994920A (zh) 铜及铜合金高低温复合降阻处理方法
WO2005085479A2 (en) High-pressure cryogenic gas for treatment processes
CN103834780A (zh) 一种卧式液氮直喷式锻钢冷轧辊深冷处理设备
CN105331890B (zh) 一种在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的方法
CN101629232A (zh) 超超临界汽轮机缸体铸钢件的热处理方法
CN103555924A (zh) 一种连续退火炉的气氛置换系统
JP2000001765A (ja) 真空浸炭方法及び装置
CN109880973A (zh) 一种rh精炼过程钢液加热的方法
JP6409832B2 (ja) 水焼入れ装置、連続焼鈍設備、及び鋼板の製造方法
CN108941521A (zh) 一种大型双相不锈钢铸钢件的冒口切割方法
CN205821436U (zh) 一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉
CN102134633B (zh) 一种高精度弹性元件的精密化热处理方法
CN103993141A (zh) 一种高韧性中碳钢丝的球化退火工艺
CN105543448B (zh) 一种提高rh真空精炼锑元素收得率的方法
JP6418175B2 (ja) 露点制御方法および溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
CN202157098U (zh) 特厚板箱式淬火装置
CN203846074U (zh) 一种卧式液氮直喷式锻钢冷轧辊深冷处理设备
CN201351173Y (zh) 一种脉冲等离子体氮碳共渗淬火装置
CN103589853B (zh) 一种用于钛带及钢带退火的卧式连续退火炉
TW200732503A (en) Chemical vapor deposition apparatus for flat display

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180313

Termination date: 20210623

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee