CN207091153U - 集成水路构件和净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集成水路构件和净水机，其中，该集成水路构件包括构件本体，构件本体内形成有沿第一方向延伸的多个第一直流道、沿第二方向延伸的多个第二直流道，以及沿第三方向延伸的多个第三直流道，第一直流道、第二直流道和第三直流道均具有延伸至构件本体外表面的流道口，以及位于各自流道口内侧的周面上的第二螺纹结构；以及堵头件，包括一适配于所述流道口的堵头本体，所述堵头本体的外周面设有适配所述第二螺纹的第一螺纹；所述堵头本体通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的配合，螺接于对应的所述流道口内。本实用新型技术方案能有效实现堵头件和流道口之间的拆装，提高用户维修或更换堵头件的便捷性。

Description

集成水路构件和净水机

技术领域

本实用新型涉及净水产品领域，特别涉及一种及集成水路构件和净水机。

背景技术

目前，现有技术提出一种多维集成水路构件，该集成水路构件通常通过钻孔或抽芯工艺制成，然而，无论是通过钻孔还是抽芯工艺，都需要于集成水路构件的表面开孔，一部分为后期需要连接水路的水路接口，而另一部分则为仅用于钻孔或抽芯工艺的工艺开口，为了使工艺开口不影响集成水路构件内水路的正常流通，通常采用于工艺开口处焊接堵头件以封堵工艺开口的技术方案，然而，如此设置，堵头件无法实现拆卸，不利于用户对堵头件的维修和更换。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种集成水路构件，旨在解决现有技术中集成水路构件的堵头件焊接于工艺开口处，而无法实现拆卸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的集成水路构件，包括构件本体，所述构件本体内形成有沿第一方向延伸的多个第一直流道、沿第二方向延伸的多个第二直流道，以及沿第三方向延伸的多个第三直流道，所述第一方向、第二方向以及第三方向中任意两方向之间均互成夹角设置，所述第一直流道、所述第二直流道和所述第三直流道均具有延伸至所述构件本体外表面的流道口，以及位于各自流道口内侧的周面上的第二螺纹，所述流道口呈圆形；以及

堵头件，包括一适配于所述流道口的堵头本体，所述堵头本体的外周面设有适配所述第二螺纹的第一螺纹；所述堵头本体通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的配合，螺接于对应的所述流道口内。

优选地，所述堵头本体的外端设有安装部，所述安装部的平面尺寸大于所述流道口的尺寸，所述堵头本体螺接于所述流道口内，所述安装部抵接所述构件本体外表面的流道口周缘。

优选地，所述安装部背离所述堵头本体的侧面凹设有工装槽，所述工装槽供工装件装配以驱动所述堵头件转动。

优选地，所述堵头本体的周面与所在流道口对应的直流道的内周面之间还设有密封结构，所述密封结构在所述堵头本体的轴向上位于所述第一螺纹部和安装部之间。

优选地，所述密封结构为环设于所述堵头本体周面的弹性密封圈。

优选地，所述堵头本体的内端形成有在远离所述安装部的方向上呈渐缩设置的导向部。

优选地，所述第一螺纹结构和第二螺纹结构沿所述堵头本体轴向的长度为6mm～10mm。

优选地，所述堵头本体和安装部为一体成型设置。

优选地，所述堵头件由PP、POM或ABS材料制成。

本实用新型还提出一种净水机，包括集成水路构件，该集成水路构件包括构件本体，所述构件本体内形成有沿第一方向延伸的多个第一直流道、沿第二方向延伸的多个第二直流道，以及沿第三方向延伸的多个第三直流道，所述第一方向、第二方向以及第三方向中任意两方向之间均互成夹角设置，所述第一直流道、所述第二直流道和所述第三直流道均具有延伸至所述构件本体外表面的流道口，以及位于各自流道口内侧的周面上的第二螺纹，所述流道口呈圆形；以及

堵头件，包括一适配于所述流道口的堵头本体，所述堵头本体的外周面设有适配所述第二螺纹的第一螺纹；所述堵头本体通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的配合，螺接于对应的所述流道口内。

本实用新型技术方案提出一种无需焊接的多维集成水路构件，并通过引入堵头件，该堵头件包括用以适配于流道口的堵头本体，且该堵头本体的周面与对应的直流道的周面分别设有相互适配的第一螺纹结构和第二螺纹结构，堵头本体通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的配合，螺接于对应的所述流道口内，如此，方便、简单地实现堵头件与流道口之间的拆装，相较于现有技术中焊接于流道口处的堵头件，本实用新型技术方案使用户能随时将堵头件从流道口处拆下，提高了用户维修或更换堵头件的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水机一实施例的结构示意图；

图2为图1中集成水路构件的结构示意图；

图3为图1中净水机的水路示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图；

图6为图2中堵头件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种集成水路构件，用于净水机，参照图1，该净水机包括外壳300，集成水路构件设于外壳300内，当然，于其他实施例中，该集成水路构件也可应用于其他净水设备，本设计对此不作限制。

在本实用新型实施例中，参照图1至图6，该集成水路构件包括构件本体1，构件本体1内形成有沿第一方向延伸的多个第一直流道11、沿第二方向延伸的多个第二直流道12，以及沿第三方向延伸的多个第三直流道(图未示)，第一方向、第二方向以及第三方向中任意两方向之间均互成夹角设置，第一直流道11、第二直流道12和第三直流道13均具有延伸至构件本体1外表面的流道口，以及位于各自流道口内侧的周面上的第二螺纹(图未示)，流道口呈圆形；以及

堵头件16，包括一适配于流道口的堵头本体161，堵头本体161的外周面设有适配第二螺纹的第一螺纹161b；堵头本体161通过第一螺纹161b与第二螺纹的配合，螺接于对应的流道口内。

对于集成水路构件，本实施例中，第一方向与第二方向垂直，第三方向与第一方向和第二方向均垂直，当然，于其他实施例中，第一方向、第二方向以及第三方向之间也可呈其他夹角设置。第一直流道11包括进水流道、净水流道、废水流道、纯水流道以及单向阀流道(包括单向阀入水流道和单向阀出水流道)，进水流道、净水流道、废水流道、纯水流道的流道接口处分别设有进水接头111、净水接头112、废水接头113以及纯水接头114，而单向阀流道处的单向阀接口115直接与单向阀连接。第二直流道12包括前置滤芯流道(包括前置滤芯入水流道和前置滤芯出水流道)、膜滤芯流道(包括膜滤芯入水流道、膜滤芯出水流道以及膜滤芯废水流道)、后置滤芯流道(包括后置滤芯入水流道和后置滤芯出水流道)，前置滤芯流道、膜滤芯流道以及后置滤芯流道各自的前置滤芯接口121、膜滤芯接口122以及后置滤芯接口123分别直接与对应的滤芯连接。第三直流道包括增压泵入水流道和增压泵出水流道，增压泵入水流道和增压泵出水流道处的流道接口处设有增压泵入水接头和增压泵出水接头。本实施例中，构件本体1内还形成有沿第四方向延伸的多个第四直流道(图未示)，第四方向为第一方向的反方向；第四直流道包括进水阀流道(包括进水阀入水流道和净水阀出水流道)、废水阀流道(包括废水阀入水流道和废水阀出水流道)、进水TDS检测流道、纯水TDS检测流道以及高压开关流道，进水TDS检测流道和纯水TDS检测流道的流道接口处设有进水TDS检测接头和纯水TDS检测接头，进水阀流道和废水阀流道各自的进水阀接口和废水阀接口分别直接与进水阀420和废水阀450连接，高压开关流道的高压开关接口直接与高压开关470连接；当然，于其他实施例中，也可不设置第四直流道，集成水路构件的流道接口直接通过软管与进水阀420、废水阀450、进水TDS检测装置(图未示)、纯水TDS检测装置(图未示)以及高压开关470连接。另外，本实施例中，构件本体1的外表面还形成有多个沿第二方向延伸的扣环15，用以与净水机内的其他结构连接，当然，于其他实施例中，构件本体1的外表面还可具体形成有其他连接结构。

具体地，集成水路构件于净水机的外壳内装配到位后，第一方向为朝上的方向，第二方向为朝前的方向，第三方向为朝左的方向，第四方向为朝下的方向；净水机开始工作时，参照图3，首先，原水通过进水流道进入集成水路构件，先通过进水TDS检测流道的进水TDS检测接口被进水TDS检测装置检测水质，然后通过前置滤芯入水流道进入前置滤芯410，经前置滤芯410过滤后，通过前置滤芯出水流道一部分进入净水流道排出净水，另一部分通过进水阀入水流道进入进水阀420，穿过进水阀420，从进水阀出水流道流出后通过增压泵入水流道进入增压泵430，经增压泵430增压后，从增压泵出水流道流出，通过膜滤芯入水流道进入膜滤芯440，经膜滤芯440过滤后，一部分通过膜滤芯废水流道、废水阀入水流道进入废水阀450，穿过废水阀450，从废水阀出水流道流出后通过废水流道排出废水，另一部分通过膜滤芯出水流道进入单向阀入水流道，穿过单向阀460后，通过单向阀460出水通道和高压开关流道(高压开关470控制进水阀420和废水阀450的开闭)进入后置滤芯入水流道，通过后置滤芯入水流道进入后置滤芯480，经后置滤芯480过滤后，从后置滤芯出水流道流出，通过纯水TDS检测流道的纯水TDS检测接口被纯水TDS检测装置检测水质，最后通过纯水流道排出纯水。

应对于构件本体1的成型，构件本体1内还形成有沿第二方向的第一废水抽芯流道、净水抽芯流道，以及沿第五方向(第三方向的反方向)的纯水抽芯流道和第二废水抽芯流道，第一废水抽芯流道和第二废水抽芯流道连通于废水流道，净水抽芯流道连通于净水流道，纯水抽芯流道连通于纯水流道，在对集成水路构件进行装配时，于第一废水抽芯流道、净水抽芯流道、纯水抽芯流道以及第二废水抽芯流道的流道接口处分别设置堵头件16；可以理解，堵头件16的堵头本体161周面设有第一螺纹161b，该第一螺纹161b适配于流道口内侧的第二螺纹设置，堵头本体161密封插接于流道口的内侧，第一螺纹161b和第二螺纹适配固定，如此，连接稳定、结构简单且拆卸方便，提高了用户维修或更换堵头件16的便捷性。

本实用新型技术方案提出一种无需焊接的多维集成水路构件，并通过引入堵头件16，该堵头件16包括用以适配于流道口的堵头本体161，且该堵头本体161的周面与对应的直流道的周面分别设有相互适配的第一螺纹161b和第二螺纹，堵头本体161通过第一螺纹与第二螺纹的配合，螺接于对应的流道口内，如此，方便、简单地实现堵头件16与流道口之间的拆装，相较于现有技术中焊接于流道口处的堵头件16，本实用新型技术方案使用户能随时将堵头件16从流道口处拆下，提高了用户维修或更换堵头件16的便捷性。

进一步地，参照图6，堵头本体161的外端设有安装部162，安装部162的平面尺寸大于流道口的尺寸，堵头本体161螺接于流道口内，安装部162抵接构件本体外表面的流道口周缘。可以理解，如此设置，一方面，安装部162封堵了堵头本体161与流道口之间可能产生的间隙，更好地保证了堵头件16的封堵作用，另一方面，安装部162始终显露于外，便于供用户转动，以实现第一螺纹161b和第二螺纹的紧固或松开。

进一步地，安装部162背离堵头本体161的侧面凹设有工装槽163，工装槽163供工装件装配以驱动堵头件16转动。本实施例中，工装槽163为适配于常用的工装扳手的正六边形槽，以供用户通过工装扳手对堵头件16进行安装或拆卸；当然，于其他实施例中，工装槽163也可具体呈其他形状，本设计对此不作限制。

进一步地，堵头本体161的周面与所在流道口对应的直流道的内周面之间还设有密封结构161a，密封结构161a在堵头本体161的轴向上位于第一螺纹部和安装部162之间。可以理解，如此设置，能更好地提高堵头本体161与流道口对应的直流道之间的密封性，防止集成水路构件出现漏水的情况。

进一步地，密封结构161a为环设于堵头本体161周面的弹性密封圈。可以理解，弹性密封圈是现有技术中广泛使用的密封结构161a，具有结构稳定、加个便宜等优点。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，密封结构161a也可为涂设于堵头本体161外周面的密封胶。

进一步地，参照图6，堵头本体161的内端形成有在远离安装部162的方向上呈渐缩设置的导向部161c。可以理解，如此设置，在导向部161c的引导作用下，用户能更顺畅、更快速地将堵头本体161装入对应的流道口内。

进一步地，第一螺纹161b和第二螺纹沿堵头本体161轴向的长度为6mm～10mm。可以理解，第一螺纹161b和第二螺纹沿堵头本体161轴向的长度过小，堵头件16与流道口之间的紧固效果一般，在堵头件16受到外界冲击、碰撞时，存在从流道口脱出的隐患；第一螺纹161b和第二螺纹沿堵头本体161轴向的长度过大，容易造成结构的浪费，提高集成水路构件的生产造价。

进一步地，堵头本体161和安装部162为一体成型设置。通常的，堵头件16由塑料材料制成，故本实施例中，该堵头件16整体为一体注塑成型，如此，降低了堵头件16的工艺难度，从而降低了集成水路构件的生产造价。另外，本实施例中，堵头件16由PP、POM或ABS材料制成，当然，于其他实施例中，堵头件16还可由其他材料制成，本设计对此不作限制。

本实用新型还提出一种净水机，该净水机包括集成水路构件，该集成水路构件的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集成水路构件，其特征在于，包括构件本体，所述构件本体内形成有沿第一方向延伸的多个第一直流道、沿第二方向延伸的多个第二直流道，以及沿第三方向延伸的多个第三直流道，所述第一方向、第二方向以及第三方向中任意两方向之间均互成夹角设置，所述第一直流道、所述第二直流道和所述第三直流道均具有延伸至所述构件本体外表面的流道口，以及位于各自流道口内侧的周面上的第二螺纹，所述流道口呈圆形；以及

堵头件，包括一适配于所述流道口的堵头本体，所述堵头本体的外周面设有适配所述第二螺纹的第一螺纹；所述堵头本体通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的配合，螺接于对应的所述流道口内。

2.如权利要求1所述的集成水路构件，其特征在于，所述堵头本体的外端设有安装部，所述安装部的平面尺寸大于所述流道口的尺寸，所述堵头本体螺接于所述流道口内，所述安装部抵接所述构件本体外表面的流道口周缘。

3.如权利要求2所述的集成水路构件，其特征在于，所述安装部背离所述堵头本体的侧面凹设有工装槽，所述工装槽供工装件装配以驱动所述堵头件转动。

4.如权利要求2所述的集成水路构件，其特征在于，所述堵头本体的周面与所在流道口对应的直流道的内周面之间还设有密封结构，所述密封结构在所述堵头本体的轴向上位于所述第一螺纹部和安装部之间。

5.如权利要求4所述的集成水路构件，其特征在于，所述密封结构为环设于所述堵头本体周面的弹性密封圈。

6.如权利要求2所述的集成水路构件，其特征在于，所述堵头本体的内端形成有在远离所述安装部的方向上呈渐缩设置的导向部。

7.如权利要求1所述的集成水路构件，其特征在于，所述第一螺纹结构和第二螺纹结构沿所述堵头本体轴向的长度为6mm～10mm。

8.如权利要求2至7任意一项所述的集成水路构件，其特征在于，所述堵头本体和安装部为一体成型设置。

9.如权利要求8所述的集成水路构件，其特征在于，所述堵头件由PP、POM或ABS材料制成。

10.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的集成水路构件。