CN207090796U - 一种变压器线圈吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器线圈吊装装置，包括吊板、正反旋丝杆、轴承A、轴承B、套筒、吊钩和手轮，吊板下部外侧壁上旋转设置正反旋丝杆，且正反旋丝杆两端均通过轴承A与吊板连接，正反旋丝杆中部还设置轴承B，且轴承B与吊板侧壁连接，正反旋丝杆的正旋部分与反选部分上均设置套筒，且套筒与正反旋丝杆螺纹连接，套筒上竖直焊接吊钩，且吊钩为L形吊钩，相邻的所述吊钩底端相对布置，正反旋丝杆两端还对称设置手轮。本实用新型的有益效果：本装置使用简单可靠，方便快捷，大大地提高了工人的装配效率，由于是线圈底部受力，也避免了线圈圆弧表面的损伤，提高了线圈表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置，尤其涉及一种变压器线圈吊装装置。
背景技术
目前现有的吊装线圈的方法一般采用吊装绳拴住线圈外表面直接进行起吊作业，这种起吊作业方式不仅不能够使线圈保持水平，不容易套装，安装过程费时费力，装配效率低下，而且容易损伤线圈表面，影响线圈的绝缘性能，造成产品质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种变压器线圈吊装装置，解决了采用吊装绳起吊作业不能够使线圈保持水平，装配效率低，而且容易损伤线圈表面，影响线圈的绝缘性能的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种变压器线圈吊装装置，包括吊板1、正反旋丝杆2、轴承A3、轴承B4、套筒5、吊钩6和手轮7，吊板1下部外侧壁上旋转设置正反旋丝杆2，且正反旋丝杆2两端均通过轴承A3与吊板1连接，正反旋丝杆2中部还设置轴承B4，且轴承B4与吊板1侧壁连接，正反旋丝杆2的正旋部分与反选部分上均设置套筒5，且套筒5与正反旋丝杆2螺纹连接，套筒5上竖直焊接吊钩6，且吊钩6为L形吊钩，相邻的所述吊钩6底端相对布置，正反旋丝杆2两端还对称设置手轮7。
所述的吊板1上部均布开设吊孔8，便于将吊板固定起吊作业。
所述的吊板1中部对称设置滑动板9，吊钩6上端设置滑动块10，且滑动块10与滑动板9相配合，便于通过手轮调节吊钩之间的相对距离。
所述的吊板1横截面形状为梯形，结构强度大。
本实用新型的工作原理：当吊装线圈时，通过旋转正反旋丝杆，使吊钩相对运动将所要起吊的线圈加紧，起吊后将线圈放置在预定位置完成安装；反向旋转正反旋丝杆，使吊钩相背运动将线圈卸除即可。
本实用新型的有益效果在于：1、本装置使用简单可靠，方便快捷，大大地提高了工人的装配效率，由于是线圈底部受力，也避免了线圈圆弧表面的损伤，提高了线圈表面质量。2、吊板上部均布开设吊孔，便于将吊板固定起吊作业。3、吊板中部对称设置滑动板，吊钩上端设置滑动块，且滑动块与滑动板相配合，便于通过手轮调节吊钩之间的相对距离。4、吊板横截面形状为梯形，结构强度大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是图1中吊钩的横截面结构示意图。
其中，1-吊板、2-正反旋丝杆、3-轴承A、4-轴承B、5-套筒、6-吊钩、7-手轮、8-吊孔、9-滑动板、10-滑动块。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3，本具体实施方式所述的一种变压器线圈吊装装置，包括吊板1、正反旋丝杆2、轴承A3、轴承B4、套筒5、吊钩6和手轮7，吊板1下部外侧壁上旋转设置正反旋丝杆2，且正反旋丝杆2两端均通过轴承A3与吊板1连接，正反旋丝杆2中部还设置轴承B4，且轴承B4与吊板1侧壁连接，正反旋丝杆2的正旋部分与反选部分上均设置套筒5，且套筒5与正反旋丝杆2螺纹连接，套筒5上竖直焊接吊钩6，且吊钩6为L形吊钩，相邻的所述吊钩6底端相对布置，正反旋丝杆2两端还对称设置手轮7。
所述的吊板1上部均布开设吊孔8，便于将吊板固定起吊作业。
所述的吊板1中部对称设置滑动板9，吊钩6上端设置滑动块10，且滑动块10与滑动板9相配合，便于通过手轮调节吊钩之间的相对距离。
所述的吊板1横截面形状为梯形，结构强度大。
本具体实施方式的工作原理：当吊装线圈时，通过旋转正反旋丝杆，使吊钩相对运动将所要起吊的线圈加紧，起吊后将线圈放置在预定位置完成安装；反向旋转正反旋丝杆，使吊钩相背运动将线圈卸除即可。
本具体实施方式的有益效果在于：1、本装置使用简单可靠，方便快捷，大大地提高了工人的装配效率，由于是线圈底部受力，也避免了线圈圆弧表面的损伤，提高了线圈表面质量。2、吊板上部均布开设吊孔，便于将吊板固定起吊作业。3、吊板中部对称设置滑动板，吊钩上端设置滑动块，且滑动块与滑动板相配合，便于通过手轮调节吊钩之间的相对距离。4、吊板横截面形状为梯形，结构强度大。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种变压器线圈吊装装置，其特征在于：包括吊板（1）、正反旋丝杆（2）、轴承A（3）、轴承B（4）、套筒（5）、吊钩（6）和手轮（7），吊板（1）下部外侧壁上旋转设置正反旋丝杆（2），且正反旋丝杆（2）两端均通过轴承A（3）与吊板（1）连接，正反旋丝杆（2）中部还设置轴承B（4），且轴承B（4）与吊板（1）侧壁连接，正反旋丝杆（2）的正旋部分与反选部分上均设置套筒（5），且套筒（5）与正反旋丝杆（2）螺纹连接，套筒（5）上竖直焊接吊钩（6），且吊钩（6）为L形吊钩，相邻的所述吊钩（6）底端相对布置，正反旋丝杆（2）两端还对称设置手轮（7）。
2.如权利要求1所述的一种变压器线圈吊装装置，其特征在于：所述的吊板（1）上部均布开设吊孔（8）。
3.如权利要求1所述的一种变压器线圈吊装装置，其特征在于：所述的吊板（1）中部对称设置滑动板（9），吊钩（6）上端设置滑动块（10），且滑动块（10）与滑动板（9）相配合。
4.如权利要求1所述的一种变压器线圈吊装装置，其特征在于：所述的吊板（1）横截面形状为梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721041900.6U CN207090796U (zh) | 2017-08-20 | 2017-08-20 | 一种变压器线圈吊装装置 |
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| CN201721041900.6U CN207090796U (zh) | 2017-08-20 | 2017-08-20 | 一种变压器线圈吊装装置 |
Publications (1)
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ID=61542006
Family Applications (1)
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| CN201721041900.6U Active CN207090796U (zh) | 2017-08-20 | 2017-08-20 | 一种变压器线圈吊装装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207090796U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109650244A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 周李楠 | 桶式变压器吊装结构 |
| CN111613434A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-01 | 衢州学院 | 一种用于变压器的绕组夹具 |
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2017
- 2017-08-20 CN CN201721041900.6U patent/CN207090796U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109650244A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 周李楠 | 桶式变压器吊装结构 |
| CN111613434A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-01 | 衢州学院 | 一种用于变压器的绕组夹具 |
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