CN207090643U - 一种纺织机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机上料装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶端开设有进料口，所述装置本体的底端开设有出料口，所述装置本体的一侧内壁上开设有两个限位槽，所述装置本体的另一侧外壁上固定安装有两个电机，所述装置本体的内部分别设有水平设置的第一转筒和第二转筒，其中第一转筒位于第二转筒的正上方，第一转筒和第二转筒的一侧均安装有水平设置的平衡杆，且平衡杆的一端分别延伸至限位槽内，第一转筒和第二转筒的另一侧均安装有水平设置的转动杆，所述第一转筒外套设有多个定位套。本实用新型设计合理，方便对不同数量的纺织线以及不同种类和颜色的纺织线进行分类上料，提高纺织机的工作效率。

Description

一种纺织机上料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种纺织机上料装置。

背景技术

纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。目前，在纺织机上料过程中，多数利用人工手动上料，将一些纺织线理顺盘绕在纺织支架上，而在实际纺织过程中每次需要纺织线的量是不固定的，同一阶段利用的纺织线种类和颜色也各不同，因此单一的布线机构影响纺织机的工作效率，使用上存在一定的限制性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织机上料装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶端开设有进料口，所述装置本体的底端开设有出料口，所述装置本体的一侧内壁上开设有两个限位槽，所述装置本体的另一侧外壁上固定安装有两个电机，所述装置本体的内部分别设有水平设置的第一转筒和第二转筒，其中第一转筒位于第二转筒的正上方，第一转筒和第二转筒的一侧均安装有水平设置的平衡杆，且平衡杆的一端分别延伸至限位槽内，第一转筒和第二转筒的另一侧均安装有水平设置的转动杆，转动杆分别与电机的输出轴连接，所述第一转筒外套设有多个定位套，所述定位套的两侧均开设有固定孔，所述第一转筒的两侧均开设有多个直线排列的固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡杆，且卡杆的一端通过固定孔延伸至定位套的外侧。

优选的，所述限位槽和平衡杆均为T字形结构，其中限位槽的槽体内安装有轴承，且平衡杆通过轴承与装置本体转动连接。

优选的，所述定位套为固定环和调节环构成，其中固定环的外径大于调节环的外径，且调节环固定安装于固定环的两侧，固定环和调节环的内圈均与第一转筒滑动连接，固定孔开设于调节环的两侧。

优选的，所述固定槽远离第一转筒的两侧内壁上均设有卡块，其中卡杆的一端依次通过卡块之间的间隙和固定孔延伸至定位套的外侧，且卡杆分别与固定孔的内壁和卡块滑动连接。

优选的，所述卡杆为T形结构，其中卡杆的水平杆体与固定槽的内壁滑动连接，卡杆的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

本实用新型的有益效果是：通过设置多个可调节的定位套，并利用卡杆在弹性的作用下卡进固定孔内，对定位套和第一转筒进行固定，一方面相邻定位套之间的间隔能够调整，方便对不同数量的纺织线以及不同种类和颜色的纺织线进行分类上料，另一方面调节方式简单，整体结构稳固，提高纺织机的工作效率，本实用新型设计合理，操作简单，方便对不同数量的纺织线以及不同种类和颜色的纺织线进行分类上料，提高纺织机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织机上料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织机上料装置的部分侧视结构示意图。

图中：1装置本体、2进料口、3出料口、4限位槽、5电机、6第一转筒、7第二转筒、8平衡杆、9转动杆、10定位套、11固定孔、12固定槽、13弹簧、14卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织机上料装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶端开设有进料口2，装置本体1的底端开设有出料口3，装置本体1的一侧内壁上开设有两个限位槽4，装置本体1的另一侧外壁上固定安装有两个电机5，装置本体1的内部分别设有水平设置的第一转筒6和第二转筒7，其中第一转筒6位于第二转筒7的正上方，第一转筒6和第二转筒7的一侧均安装有水平设置的平衡杆8，且平衡杆8的一端分别延伸至限位槽4内，第一转筒6和第二转筒7的另一侧均安装有水平设置的转动杆9，转动杆9分别与电机5的输出轴连接，第一转筒6外套设有多个定位套10，定位套10的两侧均开设有固定孔11，第一转筒6的两侧均开设有多个直线排列的固定槽12，固定槽12的内壁上固定连接有弹簧13，弹簧13的一端连接有卡杆14，且卡杆14的一端通过固定孔11延伸至定位套10的外侧。

本实施例中，限位槽4和平衡杆8均为T字形结构，其中限位槽4的槽体内安装有轴承，且平衡杆8通过轴承与装置本体1转动连接，定位套10为固定环和调节环构成，其中固定环的外径大于调节环的外径，且调节环固定安装于固定环的两侧，固定环和调节环的内圈均与第一转筒6滑动连接，固定孔11开设于调节环的两侧，固定槽12远离第一转筒6的两侧内壁上均设有卡块，其中卡杆14的一端依次通过卡块之间的间隙和固定孔11延伸至定位套10的外侧，且卡杆14分别与固定孔11的内壁和卡块滑动连接，卡杆14为T形结构，其中卡杆14的水平杆体与固定槽12的内壁滑动连接，卡杆14的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

本实施例中，使用时，先从进料口2处将纺织线盘绕在第一转筒6上，一端伸出来放置于第二转筒7上并从出料口3放出来，两个电机5外接电源，通过设置多个可调节的定位套10，并利用卡杆14在弹簧13的弹性作用下卡进固定孔11内，对定位套10和第一转筒6进行固定，一方面相邻定位套10之间的间隔能够调整，方便对不同数量的纺织线以及不同种类和颜色的纺织线进行分类上料，另一方面调节方式简单，整体结构稳固，提高纺织机的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织机上料装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，所述装置本体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述装置本体(1)的底端开设有出料口(3)，所述装置本体(1)的一侧内壁上开设有两个限位槽(4)，所述装置本体(1)的另一侧外壁上固定安装有两个电机(5)，所述装置本体(1)的内部分别设有水平设置的第一转筒(6)和第二转筒(7)，其中第一转筒(6)位于第二转筒(7)的正上方，第一转筒(6)和第二转筒(7)的一侧均安装有水平设置的平衡杆(8)，且平衡杆(8)的一端分别延伸至限位槽(4)内，第一转筒(6)和第二转筒(7)的另一侧均安装有水平设置的转动杆(9)，转动杆(9)分别与电机(5)的输出轴连接，所述第一转筒(6)外套设有多个定位套(10)，所述定位套(10)的两侧均开设有固定孔(11)，所述第一转筒(6)的两侧均开设有多个直线排列的固定槽(12)，所述固定槽(12)的内壁上固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端连接有卡杆(14)，且卡杆(14)的一端通过固定孔(11)延伸至定位套(10)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机上料装置，其特征在于，所述限位槽(4)和平衡杆(8)均为T字形结构，其中限位槽(4)的槽体内安装有轴承，且平衡杆(8)通过轴承与装置本体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机上料装置，其特征在于，所述定位套(10)为固定环和调节环构成，其中固定环的外径大于调节环的外径，且调节环固定安装于固定环的两侧，固定环和调节环的内圈均与第一转筒(6)滑动连接，固定孔(11)开设于调节环的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机上料装置，其特征在于，所述固定槽(12)远离第一转筒(6)的两侧内壁上均设有卡块，其中卡杆(14)的一端依次通过卡块之间的间隙和固定孔(11)延伸至定位套(10)的外侧，且卡杆(14)分别与固定孔(11)的内壁和卡块滑动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种纺织机上料装置，其特征在于，所述卡杆(14)为T形结构，其中卡杆(14)的水平杆体与固定槽(12)的内壁滑动连接，卡杆(14)的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。