CN207090285U - 一种快速释放抱闸装置及输送辊床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速释放抱闸装置及输送辊床，涉及工装领域。本实用新型提供的快速释放抱闸装置应用于输送辊床，输送辊床包括辊床体和辊床电机，辊床电机安装于辊床体内侧，并且辊床电机具有闸瓦，快速释放抱闸装置包括抱闸释放件和控制件，抱闸释放件与控制件一端连接，并用于与闸瓦连接，控制件的另一端用于伸出于辊床体的外侧。本实用新型提供的输送辊床采用可上述的快速释放抱闸装置。本实用新型提供的快速释放抱闸装置及输送辊床能便捷快速的释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。

Description

一种快速释放抱闸装置及输送辊床

技术领域

本实用新型涉及工装领域，具体而言，涉及一种快速释放抱闸装置及输送辊床。

背景技术

输送辊床作为车身厂内主要的输送设备，数量很多，随着工厂自动化程度越来越高，控制类的问题也随之增多。

由于辊床的结构，电机设计安装在辊床前端，位于滑撬下方。一旦电机或控制出现问题，需要保证生产就只能靠人工推动滑撬。但是由于电机抱闸锁紧，需要4-5人才能推动滑撬车身，而且十分费力，大大影响了生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速释放抱闸装置，其能便捷快速的释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种输送辊床，其能够便捷快速的释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。

本实用新型提供一种技术方案：

一种快速释放抱闸装置，应用于输送辊床，所述输送辊床包括辊床体和辊床电机，所述辊床电机安装于所述辊床体内侧，并且所述辊床电机具有闸瓦，所述快速释放抱闸装置包括抱闸释放件和控制件，所述抱闸释放件与所述控制件一端连接，并用于与所述闸瓦连接，所述控制件的另一端用于伸出于所述辊床体的外侧。

进一步地，所述控制件包括连接部和延伸部，所述连接部与所述抱闸释放件连接，所述延伸部的一端连接于所述连接部，所述延伸部的另一端用于伸出于所述辊床体外侧。

进一步地，所述连接部上开设有安装孔，所述抱闸释放件穿过所述安装孔连接于所述连接部。

进一步地，所述安装孔的孔壁远离所述延伸部的一侧具有分力面，所述分力面用于贴合于所述抱闸释放件。

进一步地，所述抱闸释放件为螺钉，所述螺钉的一端用于固定连接于所述闸瓦，另一端用于伸出于所述辊床电机，并与所述控制件连接。

进一步地，所述控制件还包括手持部，所述手持部连接于所述延伸部远离所述连接部的一端。

进一步地，所述手持部包括手持杆和多个连接杆，所述手持杆通过多个所述连接杆连接于所述延伸部，并且所述手持杆和多个所述连接杆共同形成环形。

进一步地，所述手持杆垂直于所述延伸部。

本实用新型还提供了一种技术方案：

一种输送辊床，包括辊床体、辊床电机以及快速释放抱闸装置，所述辊床电机安装于所述辊床体内侧，所述辊床电机具有闸瓦，所述快速释放抱闸装置包括抱闸释放件和控制件，所述抱闸释放件与所述控制件一端连接，并与所述闸瓦连接，所述控制件的另一端伸出于所述辊床体的外侧。

进一步地，所述辊床电机具有第一侧和第二侧，所述第一侧与所述辊床体连接，所述抱闸释放件设置于所述第二侧。

相比现有技术，本实用新型提供的快速释放抱闸装置的有益效果是：

通过快速释放抱闸装置上设置的抱闸释放件用于与辊床电机的闸瓦相连接，并且与抱闸释放件相连接的控制件用于伸出于辊床体，使得操作工人在辊床电机抱闸时能通过控制件带动抱闸释放件并带动闸瓦，使得辊床电机便捷快速地释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。

相比现有技术，本实用新型提供的输送辊床的有益效果是：

通过辊床电机上与闸瓦相连接的抱闸释放件，以及伸出于辊床体并与抱闸释放件相连接的控制件，使得操作工人能够在辊床电机抱闸时能便捷快速地将辊床电机释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的输送辊床的局部结构示意图；

图2为图1中IV处的放大结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的快速释放抱闸装置的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的快速释放抱闸装置的局部结构示意图。

图标：10-快速释放抱闸装置；11-输送辊床；100-抱闸释放件；200-控制件；210-连接部；211-安装孔；212-分力面；220-延伸部；300-手持部；310-手持杆；320-连接杆；400-辊床体；500-辊床电机；510-第一侧；520-第二侧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请结合参阅图1，本实施例提供了一种输送辊床11，其能便捷快速的释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。其中，输送辊床11包括辊床体400、辊床电机500以及快速释放抱闸装置10，辊床电机500安装于辊床体400内侧，并且辊床电机500具有闸瓦(图未示)，快速释放抱闸装置10的一端连接于闸瓦，并且快速释放抱闸装置10的另一端伸出于辊床体400，以便于操作工人对快速释放抱闸装置10进行操作，便捷快速地将抱闸的辊床电机500释放抱闸，减小人力并提高生产率。

进一步地，请结合参阅图1和图2，在本实施例中，辊床电机500具有第一侧510和第二侧520，第一侧510与辊床体400连接，快速释放抱闸装置10位于第二侧520，以使辊床电机500的安装面与快速释放抱闸装置10的设置面位于辊床电机500上不同的侧面，避免快速释放抱闸装置10过于靠近辊床体400造成不便于对快速释放抱闸装置10进行操作。

在本实施例中，第一侧510和第二侧520相对设置在辊床电机500上，即快速释放抱闸装置10远离辊床体400向外延伸。应当理解，在其他实施例中，第一侧510和第二侧520也可以是两个相邻的侧面，同样能避免快速释放抱闸装置10过于靠近辊床体400造成不便于对快速释放抱闸装置10进行操作。

第二实施例

请参阅图3，本实施例提供了一种快速释放抱闸装置10，其能够便捷快速的释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。

请结合参阅图1和图3，快速释放抱闸装置10应用于输送辊床11，输送辊床11包括辊床体400和辊床电机500，辊床电机500安装于辊床体400内侧，并且辊床电机500具有闸瓦(图未示)，快速释放抱闸装置10包括抱闸释放件100和控制件200，抱闸释放件100与控制件200的一端连接，并且抱闸释放件100用于与闸瓦连接，以使控制件200能带动抱闸释放件100并使抱闸释放件100向闸瓦提供作用力，以使辊床电机500能释放抱闸。另外，控制件200的另一端用于伸出于辊床体400的外侧，以便于操作工人能在辊床电机500抱闸时能快速便捷的将辊床电机500释放抱闸，减少人力，提高生产效率。

其中，控制件200包括连接部210和延伸部220，连接部210与抱闸释放件100连接，延伸部220的一端连接于连接部210，并且延伸部220的另一端用于伸出于辊床体400外侧。在本实施例中，抱闸释放件100贯穿连接部210设置，延伸部220连接于连接部210的外侧。通过拉动延伸部220带动连接部210，以使连接部210带动抱闸释放件100使辊床电机500释放抱闸。

另外，请结合参阅图3和图4，连接部210上开设有安装孔211，抱闸释放件100穿过安装孔211连接于连接部210。在本实施例中，安装孔211开设于连接部210的中部，以使安装孔211周壁的强度在各个方向上相当，避免安装孔211出现严重的形变造成连接部210的损坏，延长快速释放抱闸装置10的使用寿命。

进一步地，安装孔211的孔壁远离延伸部220的一侧具有分力面212，分力面212用于贴合于抱闸释放件100。以使安装孔211的孔壁在带动抱闸释放件100时，安装孔211的孔壁与抱闸释放件100为面接触，减小了安装孔211的孔壁与抱闸释放件100接触面的单位面积的受力，使得抱闸释放件100收到的剪力更小，保证了抱闸释放件100不被过大的剪力破坏，延长了抱闸释放件100的使用寿命。

在本实施例中，安装孔211的尺寸与抱闸释放件100的尺寸相适配，以使抱闸释放件100能贴合于安装孔211的孔壁，此时分力面212同时贴合于抱闸释放件100。应当理解，在其他实施例中，安装孔211的尺寸也可以大于抱闸释放件100的尺寸，以使抱闸释放件100穿过安装孔211时，抱闸释放件100与安装孔211的孔壁之间具有间隙，当拉动延伸部220时，延伸部220带动连接部210以使分力面212贴合于抱闸释放件100，继而带动抱闸释放件100。

需要说明的是，在本实施例中，分力面212为安装孔211的孔壁远离延伸部220的一侧，以使拉动延伸部220时分力面212与抱闸释放件100相贴合。在其他实施例中，分力面212可以为整个安装孔211的孔壁。

另外，在本实施例中，抱闸释放件100为螺钉，螺钉的一端用于固定连接于闸瓦，另一端用于伸出于辊床电机500，并与控制件200连接。在本实施例中，螺钉远离螺帽的一端用于固定连接于闸瓦，螺钉的螺帽端用于伸出于辊床电机500。并且，螺钉穿过安装孔211与连接部210连接，另外，该螺钉的螺帽的尺寸大于安装孔211的尺寸，以避免连接部210脱离螺钉，保证连接部210带动抱闸释放件100的可靠性。

进一步地，快速释放抱闸装置10还包括手持部300，手持部300连接于延伸部220远离连接部210的一端。操作工人通过手持部300对控制件200施加沿延伸部220轴向的作用力，以使延伸部220能带动抱闸释放件100将辊床电机500释放抱闸。

其中，手持部300包括手持杆310和多个连接杆320，手持杆310通过多个连接杆320连接于延伸部220，并且手持杆310和多个连接杆320形成环形。在本实施例中，连接杆320为两个，手持杆310与两个连接杆320连接形成三角环形，并且两个连接杆320远离手持杆310的一端连接与延伸部220远离连接部210的一端。应当理解，在其他实施例中，连接杆320的数量也可以不为两个，并且手持杆310与多个连接杆320共同形成的环形也可以不为三角环形，也可以为方环或者圆环等。

另外，需要说明的是，在其他实施例中，多个连接杆320的轴线可以共线，此时手持杆310连接与连接杆320远离延伸部220的端部，并且手持杆310与连接杆320的轴线也共线，并使得手持部300和延伸部220形成T型。

进一步地，在本实施例中，手持杆310与延伸部220相垂直，以使操作工人在使用手持部300时，便于施力，避免流失过多的力，节省操作工人的人力和时间。

在本实施例中，延伸部220位于手持部300形成的环形所形成的平面内。以使操作工人在使用手持部300时，便于施力，避免流失过多的力，节省操作工人的人力和时间。

另外，在本实施中，延伸部220和手持部300为一根杆弯制而成，以使手持部300和延伸部220连接更稳固，避免用力过大造成手持部300脱离延伸部220的情况，保证快速释放抱闸装置10的强度以及使用寿命。

当辊床电机500抱闸后，操作工人拉动手持部300，手持部300伸出于辊床体400外，手持部300带动控制件200以使控制件200带动抱闸释放件100，使得抱闸释放件100拉动闸瓦，以使辊床电机500释放抱闸。其中，控制件200伸出于辊床体400外侧，以使连接于控制件200上的手持部300位于辊床体400外侧，使得操作工人能便捷快速地使用快速释放抱闸装置10将抱闸的辊床电机500释放抱闸。

本实施例提供的快速释放抱闸装置10通过用于与辊床电机500的闸瓦相连接的抱闸释放件100，与抱闸释放件100相连接并用于伸出于辊床体400的控制件200，使得操作工人在辊床电机500抱闸时能通过控制件200带动抱闸释放件100并带动闸瓦，使得辊床电机500便捷快速地释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。并通过设置手持部300使得操作工人能更加省力地将辊床电机500释放抱闸，节省时间，节省操作工人的气力。

本实施例提供的输送辊床11采用了第一实施例提供的快速释放抱闸装置10，使得辊床电机500在抱闸时，能通过快速释放抱闸装置10便捷快速地将辊床电机500释放抱闸，极大程度的减少人力，提高生产效率。并且辊床电机500的第一侧510安装于辊床体400，抱闸释放件100位于与第一侧510相对的第二侧520，使得抱闸释放件100更方便于操作工人对抱闸释放件100进行操作，节省时间与精力，进一步提高了生产率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速释放抱闸装置(10)，应用于输送辊床(11)，所述输送辊床(11)包括辊床体(400)和辊床电机(500)，所述辊床电机(500)安装于所述辊床体(400)内侧，并且所述辊床电机(500)具有闸瓦，其特征在于，所述快速释放抱闸装置(10)包括抱闸释放件(100)和控制件(200)，所述抱闸释放件(100)与所述控制件(200)一端连接，并用于与所述闸瓦连接，所述控制件(200)的另一端用于伸出于所述辊床体(400)的外侧。

2.根据权利要求1所述的快速释放抱闸装置(10)，其特征在于，所述控制件(200)包括连接部(210)和延伸部(220)，所述连接部(210)与所述抱闸释放件(100)连接，所述延伸部(220)的一端连接于所述连接部(210)，所述延伸部(220)的另一端用于伸出于所述辊床体(400)外侧。

3.根据权利要求2所述的快速释放抱闸装置(10)，其特征在于，所述连接部(210)上开设有安装孔(211)，所述抱闸释放件(100)穿过所述安装孔(211)连接于所述连接部(210)。

4.根据权利要求3所述的快速释放抱闸装置(10)，其特征在于，所述安装孔(211)的孔壁远离所述延伸部(220)的一侧具有分力面(212)，所述分力面(212)用于贴合于所述抱闸释放件(100)。

5.根据权利要求1所述的快速释放抱闸装置(10)，其特征在于，所述抱闸释放件(100)为螺钉，所述螺钉的一端用于固定连接于所述闸瓦，另一端用于伸出于所述辊床电机(500)，并与所述控制件(200)连接。

6.根据权利要求2所述的快速释放抱闸装置(10)，其特征在于，所述控制件(200)还包括手持部(300)，所述手持部(300)连接于所述延伸部(220)远离所述连接部(210)的一端。

7.根据权利要求6所述的快速释放抱闸装置(10)，其特征在于，所述手持部(300)包括手持杆(310)和多个连接杆(320)，所述手持杆(310)通过多个所述连接杆(320)连接于所述延伸部(220)，并且所述手持杆(310)和多个所述连接杆(320)共同形成环形。

8.根据权利要求7所述的快速释放抱闸装置(10)，其特征在于，所述手持杆(310)垂直于所述延伸部(220)。

9.一种输送辊床(11)，包括辊床体(400)、辊床电机(500)以及快速释放抱闸装置(10)，所述辊床电机(500)安装于所述辊床体(400)内侧，所述辊床电机(500)具有闸瓦，其特征在于，所述快速释放抱闸装置(10)包括抱闸释放件(100)和控制件(200)，所述抱闸释放件(100)与所述控制件(200)一端连接，并与所述闸瓦连接，所述控制件(200)的另一端伸出于所述辊床体(400)的外侧。

10.根据权利要求9所述的输送辊床(11)，其特征在于，所述辊床电机(500)具有第一侧(510)和第二侧(520)，所述第一侧(510)与所述辊床体(400)连接，所述抱闸释放件(100)设置于所述第二侧(520)。