CN207087920U - 一种曲轴机械手工件类型识别装置 - Google Patents

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杨武
温武
江涛涛
邓晓晓
吴明杰
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Abstract

本实用新型适用于曲轴机械加工领域,提供了一种曲轴机械手工件类型的识别装置,识别装置包括支架、摆臂测量杆、V型块、曲拐,所述摆臂测量杆安装在支架上,所述支架上对应摆臂测量杆顶端处设有传感器,摆臂测量杆底端连接V型块,所述V型块连接曲拐,该技术方案实现了高柔性,可以实现多种的曲轴工件的类型识别,且为每个工位至少节省两个以上的传感器,结构简单,提高了可靠性,降低了故障率及投资成本,同时也节约了后期运行的备件成本,减少故障处理时间。

Description

一种曲轴机械手工件类型识别装置
技术领域
本实用新型属于曲轴机械加工领域,尤其涉及一种曲轴机械手工件类型识别装置。
背景技术
现有发动机曲轴线普遍存在多种产品混线生产的情况,为了实现工件类型的防错,通常在机械手上进行工件类型的自动识别。接触板与曲轴接触后被顶起向上移动,带动测量杆也向上移动,当测量杆上的触点靠近接近开关后,触发感应信号,实现曲轴工件类型识别。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴机械手工件类型识别装置,旨在解决原有的技术只能进行呢单一识别工件类型,设计复杂,成本高,后期维护困难等问题。
本实用新型是这样实现的,一种曲轴机械手工件类型的识别装置,包括支架、摆臂测量杆、V型块、曲拐,所述摆臂测量杆安装在支架上,所述支架上对应摆臂测量杆顶端处设有传感器,摆臂测量杆底端连接V型块,所述V型块连接曲拐。
本实用新型的进一步技术方案是:识别装置还包括机床操控面板,所述支架上还设有无线接收器。
本实用新型的进一步技术方案是:所述传感器为模拟传感器。
本实用新型的有益效果是:该技术方案实现了高柔性,结构简单,可靠性高,只使用了一个模拟量传感器就可以实现多种曲轴的工件类型识别,为每个工位至少节省2个以上的传感器,并且可以在机床操作面板上设置曲拐半径的识别数值,人员可以在地面上调试工件类型识别系统,减少了调试时间,降低了劳动强度,大大方便了后期的运行维护工作,降低了故障率及投资成本,同时也节约了后期运行的备件成本,减少故障处理时间,本技术方案通过工件冲程识别工件类型,不受毛坯尺寸影响,稳定性高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的主视图。
具体实施方式
附图标记:附图标记:1.曲拐、2.V型块、3.支架、4.摆臂测量杆、5.模拟量传感器。
根据图1可知,本发明的识别装置包括支架3、摆臂测量杆4、V型块2、曲拐1,所述摆臂测量杆4安装在支架3上,所述摆臂测量杆4底端连接V型块2,所述V型块2连接曲拐1,将被测曲轴连接曲拐1,曲轴运动,通过曲拐1及与曲拐1连接的V型块2带动 摆臂测量杆4,摆臂测量杆4开始摆动,所述支架3上对应摆臂测量杆4顶端处设有传感器5,设于摆臂测量杆4顶端的传感器5开始检测摆臂测量杆4的摆动距离,通过冲程来识别曲轴工件类型,不受毛坯尺寸影响,不同类型的曲轴冲程不同,使得摆臂测量杆4的摆动距离各不相同,通过传感器5来测量摆臂测量杆4的摆动距离,计算出被测曲轴1的冲程,达到识别曲轴工件类型的目的。
根据图1可知,本发明的识别装置中优选使用模拟量传感器,提高了测量精度,降低了误报警率,提高了工件类型识别的可靠性,且不会随着工件类型的增加而需要增加额外的传感器,调试方便。
本发明的识别装置中还包括机床操控面板,所述支架上还设有无线接收器,使本发明的调试工作可以在地面上进行,量化不同工件类型识别数值,可以缩短故障解决的时间,提高了作业安全性,降低了劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种曲轴机械手工件类型的识别装置,其特征在于,识别装置包括支架(3)、摆臂测量杆(4)、V型块(2)、曲拐(1),所述摆臂测量杆(4)安装在支架(3)上,所述支架(3)上对应摆臂测量杆(4)顶端处设有传感器(5),摆臂测量杆(4)底端连接V型块(2),所述V型块(2)连接曲拐(1)。
2.根据权利要求1所述的曲轴机械手工件类型的识别装置,其特征在于,识别装置还包括机床操控面板,所述支架上还设有无线接收器。
3.根据权利要求1所述的曲轴机械手工件类型的识别装置,其特征在于,所述传感器为模拟传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106863360A (zh) * 2017-03-31 2017-06-20 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种曲轴机械手工件类型识别方法

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