CN207086240U - 一种散热膏涂覆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种散热膏涂覆工装，用于在电源模块散热底板上涂覆散热膏，包括底座；网状板，位于底座上方，所述网状板与所述底座之间用于放置所述电源模块散热底板，所述网状板上涂散热膏；刮刀，位于网状板上且来回活动，其用于将网状板上的散热膏均匀涂覆到电源模块的散热底板上。采用本实用新型，具有散热膏涂覆效果较理想的优点。

Description

一种散热膏涂覆工装

技术领域

本实用新型涉及生产工装领域，尤其涉及一种散热膏涂覆工装。

背景技术

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其可以为专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。

在电源模块广泛应用的今天，如何保证电源模块的长时间可靠运行，一直困扰着研发人员。造成电源模块故障的原因虽然很多，但是高温是其中最重要的因素，温度对电源模块的影响高达60％。因此需要对电源模块散热底板刷涂散热膏以促进散热，保证电源模块满载时效率可达到90％以上。

现有技术是通过滚轮在电源模块底板上涂覆散热膏，然而，此种滚轮涂覆方式涂覆的散热膏均匀性较难保证，而且滚轮涂覆需要多次才能涂覆到位，涂覆效率低，从而此种散热膏涂覆方式不太理想。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种散热膏涂覆工装，散热膏涂覆效果较理想。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种散热膏涂覆工装，用于在电源模块散热底板上涂覆散热膏，所述工装包括：

底座；

网状板，位于底座上方，所述网状板与所述底座之间用于放置所述电源模块散热底板，所述网状板上涂散热膏；

刮刀，位于网状板上且来回活动，其用于将网状板上的散热膏均匀涂覆到电源模块的散热底板上。

在本实用新型一实施例中，所述工装还包括连接盖，所述连接盖与所述底座铰接，所述连接盖中空，所述连接盖中空的位置安装所述网状板。

在本实用新型一实施例中，所述工装还包括磁性件，所述磁性件远离所述连接盖与所述底座的铰接处设置，所述磁性件用于吸合所述连接盖和底座以防止连接盖向上移动。

在本实用新型一实施例中，所述工装还包括控制器，所述磁性件包括电磁铁，所述电磁铁与所述控制器电连接，当工装位于工作状态时控制器控制电磁铁通电以通过电磁铁将连接盖与底座吸合，当工装位于非工作状态时控制器控制电磁铁断电以将连接盖与底座分开。

在本实用新型一实施例中，所述底座包括底板、连接板和支撑柱，所述连接板底端与所述底板一侧固定连接，所述连接板上端与所述连接盖铰接，所述底板上设有所述支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述电源模块散热底板，位于底座上的磁性件部分安装在支撑柱上，安装有部分磁性件的支撑柱与连接板分别位于底板的两侧。

在本实用新型一实施例中，所述支撑柱顶端设有限位块，所述限位块用于限制所述电源模块散热底板横向移动。

在本实用新型一实施例中，所述工装还包括定位杆，所述定位杆一端连接底座，所述连接盖与水平面的角度呈α时所述定位杆支撑所述连接盖，其中30°≤α≤80°。

在本实用新型一实施例中，所述定位杆为液压杆。

在本实用新型一实施例中，所述网状板为钢网，所述钢网的厚度为 0.1mm-0.3mm。

在本实用新型一实施例中，所述连接盖与所述底座通过合页铰接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

1、由于所述工装包括网状板和刮刀，通过两者的配合，可以确保散热膏均匀的涂覆到电源模块的散热底板上，而且通过较少次数的刮刀使用就可以将散热膏均匀的涂覆到电源模块的散热底板上，效率较高。

2、由于所述工装还包括磁性件，所述磁性件远离所述连接盖与所述底座的铰接处设置，所述磁性件用于吸合所述连接盖和底座以防止连接盖向上移动，从而，工装工作时不会由于震动或者受到其他力而使永磁铁与连接盖轻易分离，使得进行散热膏涂覆时连接盖比较稳定，也即网状板比较稳定，从而涂覆散热膏效果较好。

3、由于所述工装还包括定位杆，所述定位杆一端连接底座，所述连接盖与水平面的角度呈α时所述定位杆支撑所述连接盖，其中30°≤α≤80°，从而，不需要工作人员用手去托扶所述连接盖，便于取出涂覆好散热膏的电源模块散热底板、方便放置待涂覆散热膏的电源模块散热底板作业，减轻了作业强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的工装的俯视立体图；

图2是本实用新型一实施例的工装的侧视立体图；

图3是本实用新型一实施例的工装的爆炸图；

图示标号：

100-底座；110-永磁铁；121-底板；122-连接板；123-支撑柱；124-限位块；130-定位杆；210-网状板；220-连接盖；230-合页；300-刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种散热膏涂覆工装，用于在电源模块散热底板上涂覆散热膏，在本实用新型中所述散热膏也可以称作导热硅脂、散热硅脂等。请参见图1-图3，所述工装包括底座100、网状板210和刮刀300，所述网状板 210位于底座100上方，所述网状板210与所述底座100之间用于放置所述电源模块散热底板，在本实施例中，所述电源模块散底板放置在底座100上，所述散热底板例如为铝板。所述网状板210上涂散热膏，具体说来，所述散热膏涂覆在网状板210上，例如为内侧，也即临近电源模块散热底板的一侧，然后网状板210下压，从而电源模块散热底板与网状板210共同挤压散热膏，有些多的散热膏从网状板210的网孔中溢出来。刮刀300，位于网状板210上且可以来回活动，在此处，刮刀300可以通过手动操作来回活动，也可以自动实现来回操作，当刮刀300来回活动时，其可以将网状板210的散热膏均匀涂覆到电源模块的散热底板上，例如将溢出的散热膏涂到电源模块散热底板的其他区域。

从而，在本实施例中，由于工装包括网状板210和刮刀300，通过这两者的配合，可以确保散热膏均匀的涂覆到电源模块的散热底板上，而且通过较少次数的刮刀300使用就可以将散热膏均匀的涂覆到电源模块的散热底板上，例如通过一次，效率较高。

在本实施例中，所述工装还包括连接盖220，所述连接盖220中空，所述连接盖220中空的位置安装所述网状板210，同一个所述连接盖220上可以安装不同规格的网状板210，也即网状板210可以更换使用，而不同的网状板210可以对不同的电源模块的散热底板进行涂覆，从而该工装可以适应不同的电源模块的散热底板。所述连接盖220与所述底座100铰接，具体为所述连接盖220与所述底座100通过合页230进行铰接，在本实施例中是通过两个合页230进行铰接，从而，连接盖220可以绕铰接处进行转动，例如打开所述连接盖220以方便取出电源模块的散热底板，或者闭合所述连接盖220以进行涂覆散热膏作业。

在本实施例中，所述工装还包括磁性件，所述磁性件远离所述连接盖220 与所述底座100的铰接处设置，所述磁性件用于吸合所述连接盖220和底座100 以防止连接盖220向上移动，也即防止打开所述连接盖220。在本实施例中，所述磁性件包括永磁铁110和与永磁铁110相对的连接盖220部分，所述连接盖 220与永磁铁110相对的部分为可以与永磁铁110吸合的材料制成，例如为铁、铁磁性材料，所述永磁铁110安装在底座100上，所述永磁铁110吸合与其相对的所述连接盖220部分以防止工装在工作状态时连接盖220向上移动；当工装在非工作状态时工作人员可以朝连接盖220用些向上的力，或者通过连接盖 220上的提手向上提，使永磁铁110与连接盖220分离，从而连接盖220可以绕铰接处转动，从而可以打开连接盖220，以取出涂覆好散热膏的电源模块散热底板。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述永磁铁还可以位于连接盖上，所述底座与永磁铁相对的部分为铁磁性材料制成。在本实用新型的其他实施例中，所述工装还包括控制器，所述磁性件包括电磁铁和与电磁铁相对的连接盖部分，所述电磁铁安装在底座上，与电磁铁相对的连接盖部分同样为铁磁性材料制成，所述电磁铁与所述控制器电连接，当工装位于工作状态时控制器控制电磁铁通电以使电磁铁和与其相对的连接盖部分吸合，以使连接盖与底座吸合，当工装位于非工作状态时控制器控制电磁铁断电以可以将连接盖与底座分开，此时可以打开连接盖。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述磁性件还可以包括第一永磁铁和第二永磁铁，所述第一永磁铁安装在连接盖上，所述第二永磁铁安装在底座上，所述第二永磁铁对应所述第一永磁铁设置，所述第一永磁铁和第二永磁铁用于使所述连接盖和底座吸合。从而，在本实施例中，当永磁铁110与连接盖220吸合时，需要使用较大的力才能使两者分开，从而，工装工作时不会由于震动或者受到其他力而使永磁铁110与连接盖220轻易分离，使得进行散热膏涂覆时连接盖220比较稳定，也即网状板210比较稳定，从而涂覆散热膏效果较好。

在本实施例中，所述底座100包括底板121、连接板122和支撑柱123，所述连接板122底端与所述底板121一侧固定连接，所述连接板122与所述底板 121呈近似直角，所述连接板122上端与所述连接盖220一侧通过所述合页230 铰接，所述底板121上设有所述支撑柱123，所述支撑柱123的形状可以是柱状，也可以是条状，也可以是其他形状，所述支撑柱123用于支撑所述电源模块散热底板，也即所述电源模块散热底板放置在所述支撑柱123上，在本实施例中，所述支撑柱123的数量为四个，在本实用新型的其他实施例中，所述支撑柱的数量还可以是两个、三个、五个、六个等数量。在本实施例中，所述永磁铁110 安装在支撑柱123上，也即位于底座100上的磁性件部分安装在支撑柱123上，安装永磁铁110的支撑柱123与连接板122分别位于底板121的两侧，也即安装有部分磁性件的支撑柱123远离连接板122的铰接处。

在本实施例中，所述支撑柱123顶端还设有限位块124，所述限位块124的数量为六个，所述限位块124用于限制所述电源模块散热底板横向移动，例如，两个限位块124位于同一个支撑柱123上，两个限位块124围成的形状例如为“┑”、“┕”等形状。也即在本实用新型中，通过限位块124，可以防止电源模块散热底板横向移动，通过所述网状板210，可以防止电源模块散热底板纵向移动，从而工装工作时可以防止电源模块散热底板活动。另外，所述限位块124 还可以用于支撑所述连接盖220。

在本实施例中，所述工装还包括定位杆130，所述定位杆130一端连接底座 100，具体说来所述定位杆130的一端连接所述底座100的连接板122，为了方便取出涂覆好散热膏的电源模块散热底板或者为了方便放置待涂覆散热膏的电源模块散热底板，所述连接盖220与水平面的角度呈α时，α的角度范围为： 30°≤α≤80°，例如α为30°、40°、45°、60°、70°、75°、80°等角度，此时，所述连接盖220是打开状态，所述定位杆130支撑所述连接盖220，也即此时连接盖220不能向下运动以闭合所述连接盖220，不需要工作人员用手去托扶所述连接盖220，从而便于取出涂覆好散热膏的电源模块散热底板，方便放置待涂覆散热膏的电源模块散热底板作业，减轻了作业强度。在本实施例中，所述定位杆130为液压杆，所述液压杆的底端连接所述连接板122，所述液压杆的顶端连接所述连接盖220，液压杆可以伸长也可以缩短，当液压杆缩短过程中，所述连接盖220可以绕铰接处向下运动，液压杆缩短到最下时，所述连接盖220 可以紧靠支撑柱123上的限位块124，当然也可以不紧靠支撑柱123上的限位块 124，此时连接盖220处于闭合状态，从而网状板210靠近电源模块散热底板，方便后面散热膏的涂覆；当液压杆伸长过程中，所述液压杆推动所述连接盖220 绕铰接处向上转动，当所述液压杆伸长到最长距离时，此时所述液压杆的上端支撑所述连接盖220，此时连接盖220处于打开状态。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述定位杆为电动液压杆，所述工装还包括控制器，所述电动液压杆电连接所述控制器，所述电动液压杆底部连接所述连接板，所述电动也敢顶部连接所述连接盖，通过控制器控制所述电动液压杆使电动液压杆伸长或缩短，从而自动控制连接盖绕铰接处向上运动或向下运动。

在本实施例中，所述网状板210为钢网，为了较好的控制散热膏的厚度，所述钢网的厚度为0.1mm-0.3mm，例如为0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、 0.3mm等。

另外，在本实用新型的其他实施例中，所述连接盖的一侧还设有提手，所述提手可以靠近所述磁性件设置，方便工作人员施加作用力以克服磁性件的吸力，以及方便连接盖绕铰接处向上稳定运动以打开连接盖，也方便稳定闭合连接盖。

另外，本实施例中的电源模块可以为绿色电源模块、开关电源模块、DC/DC 变换器、不间断电源(UPS)、变频器电源、焊机电源模块、直流电源模块、电力有源滤波器、供电系统等。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

通过上述实施例的描述，本实用新型具有以下优点：

由于所述工装包括网状板和刮刀，通过两者的配合，可以确保散热膏均匀的涂覆到电源模块的散热底板上，而且通过较少次数的刮刀使用就可以将散热膏均匀的涂覆到电源模块的散热底板上，效率较高。

可以理解的是，本实用新型的上述实施例在不冲突的情况下，可以相互结合来获得更多的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种散热膏涂覆工装，用于在电源模块散热底板上涂覆散热膏，其特征在于，包括：

底座；

网状板，位于底座上方，所述网状板与所述底座之间用于放置所述电源模块散热底板，所述网状板上涂散热膏；

刮刀，位于网状板上且来回活动，其用于将网状板上的散热膏均匀涂覆到电源模块的散热底板上。

2.如权利要求1所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述工装还包括连接盖，所述连接盖与所述底座铰接，所述连接盖中空，所述连接盖中空的位置安装所述网状板。

3.如权利要求2所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述工装还包括磁性件，所述磁性件远离所述连接盖与所述底座的铰接处设置，所述磁性件用于吸合所述连接盖和底座以防止连接盖向上移动。

4.如权利要求3所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述工装还包括控制器，所述磁性件包括电磁铁，所述电磁铁与所述控制器电连接，当工装位于工作状态时控制器控制电磁铁通电以通过电磁铁将连接盖与底座吸合，当工装位于非工作状态时控制器控制电磁铁断电以将连接盖与底座分开。

5.如权利要求3所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述底座包括底板、连接板和支撑柱，所述连接板底端与所述底板一侧固定连接，所述连接板上端与所述连接盖铰接，所述底板上设有所述支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述电源模块散热底板，位于底座上的磁性件部分安装在支撑柱上，安装有部分磁性件的支撑柱与连接板分别位于底板的两侧。

6.如权利要求5所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述支撑柱顶端设有限位块，所述限位块用于限制所述电源模块散热底板横向移动。

7.如权利要求2所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述工装还包括定位杆，所述定位杆一端连接底座，所述连接盖与水平面的角度呈α时所述定位杆支撑所述连接盖，其中30°≤α≤80°。

8.如权利要求7所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述定位杆为液压杆。

9.如权利要求1所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述网状板为钢网，所述钢网的厚度为0.1mm-0.3mm。

10.如权利要求2所述的散热膏涂覆工装，其特征在于，所述连接盖与所述底座通过合页铰接。