CN207086157U - 一种电子喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子喷枪,包括喷枪组件和雾化组件,喷枪组件包括主体、与主体固定的后盖、与主体固定的前盖、电磁线圈装置、柱塞杆和弹簧,后盖具有液体通道A,前盖具有进液口和液体通道B,且与雾化组件连接,电磁线圈装置安装在主体内,具有液体通道C,柱塞杆安装在液体通道C内,柱塞杆前端面抵住前盖的进液口,弹簧套设在柱塞杆上,柱塞杆在电磁线圈装置通电时,压缩弹簧向后移动,使液体通道A、液体通道C、进液口、液体通道B、雾化组件连通;该电子喷枪能够与喷雾控制器结合使用,通过喷雾控制器控制电子喷枪电源的通断,从而控制喷枪的开闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雾化领域,具体是一种电子喷枪。
背景技术
在喷涂 、保湿、润滑 、工业机器人、喷标记和密封的领域中都是通过喷枪来实现它们的最终输出,所以喷枪的好坏直接决定最终输出的质量。在上述相关领域,精密、高效的喷枪都是让国外产品垄断。比如喷枪应用在纤维板制作的压机上,主要应用是喷脱模油和板面加湿。喷脱模油一是为了使每次热压完了的人造板能与热压板顺利分离,避免二者粘连,影响设备下一周期的运行,和提高人造板表面外观质量;二是减少热压时间,获得更加平整的板材表面。压机板面加湿包括上板面加湿和下板面加湿,一般是在钢带压制前加湿,其主要作用是通过加湿木板上、下两个纤维层,在后续的压制过程中通过高温、高压的压制使纤维层的水颗粒快速蒸发,从而导致纤维层之前喷涂的胶水均匀的粘附在单位面积的纤维板件上。
现有在压机钢带涂油和板面加湿方面,如果压机是进口的,那么它所用的喷枪基本上是板机厂家所选配的欧美产品,国内现在还没有类似的产品,价格贵,导致成本提高,鉴于以上原因,国内生产板机的厂家,如果不是客户指定要喷油和加湿的功能,一般厂家是不会提供给客户的,而是由客户自行找喷枪厂家购买,从而导致好多生产纤维板的厂家,没有找到适合其生产线的喷枪产品,严重的影响了纤维板的产品品质。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种精密、高效的电子喷枪。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种电子喷枪,包括喷枪组件和雾化组件,所述喷枪组件包括主体、后盖、前盖、电磁线圈装置、柱塞杆和弹簧,所述后盖固定在主体上, 且具有液体通道A,所述前盖固定在主体上,且与雾化组件连接,所述前盖具有进液口和液体通道B,所述电磁线圈装置安装在主体内,且具有液体通道C,所述柱塞杆安装在液体通道C内,所述柱塞杆前端面抵住前盖的进液口,所述弹簧套设在柱塞杆上,所述柱塞杆在电磁线圈装置通电时,压缩弹簧向后移动,使液体通道A、液体通道C、进液口、液体通道B、雾化组件连通。
作为优选,所述柱塞杆采用亲磁不锈钢材料制造,所述柱塞杆包括柱塞杆本体、缓冲装置和封盖,所述缓冲装置和封盖安装在柱塞杆本体内,所述柱塞杆包括柱塞杆本体、缓冲装置和封盖,所述缓冲装置和封盖安装在柱塞杆本体内,所述柱塞杆本体采用亲磁不锈钢材料制造,所述柱塞杆本体前端镶嵌有氟胶垫,所述缓冲装置包括缓冲杆和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在缓冲杆的前端,所述缓冲杆的后端突出柱塞杆本体的后端端面,且与后盖前端相接触,所述封盖套在缓冲杆的后端上。
作为优选,所述柱塞杆上径向设置有通孔。
作为优选,所述雾化组件包括喷嘴,所述喷嘴与前盖的液体通道B连通。
作为优选,还包括压紧帽,所述压紧帽与前盖螺纹连接,并将喷嘴固定在压紧帽内。
作为优选,所述前盖与喷嘴之间设置有O型圈A1。
作为优选,还包括气管快接,所述气管快接与后盖螺纹连接,且与液体通道A连通。
作为优选,所述电磁线圈装置与前盖之间设置有O型圈A2,所述电磁线圈装置与主体之间设置有O型圈A3,所述前盖与主体之间设置有O型圈A4,所述主体与后盖之间设置有O型圈A5。
作为优选,所述前盖通过不锈钢盘头螺丝固定在主体上,所述后盖通过不锈钢内六角螺丝固定在主体上。
作为优选,还包括插头座,所述插头座与电磁线圈装置电连接,所述插头座安装在电磁线圈装置的侧壁上。
本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型由于设置有电磁线圈装置和柱塞杆,两者配合使用,电磁线圈装置在得电时产生磁场力,对柱塞杆产生轴向推力,使柱塞杆压缩弹簧,离开前盖的进液口,打开电子喷枪,电磁线圈装置在失电时,被压缩的弹簧失去压力,复位,推动柱塞杆移动至抵住前盖的进液口,关闭电子喷枪,因此,能够与喷雾控制器结合使用,通过喷雾控制器控制电子喷枪电源的通断,从而控制喷枪的开闭,工作频率可达10,000次/分钟。
二、本实用新型由于在柱塞杆内设置有缓冲装置,因此,可通过缓冲装置来缓解柱塞杆来回串动,与其接触面的撞击力度,也就是减缓反作用力,起到保护的作用。
四、本实用新型由于在柱塞杆上径向设置通孔,因此,可通过通孔排除柱塞杆内部残余的液体和气体,避免液体从撞击位置出来影响它的动作和频率。
五、本实用新型由于喷嘴与前盖可拆卸连接,因此,喷嘴可更换,可选择多款喷嘴型号,使客户可选喷雾流量的范围宽广。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的实施例中一种电子喷枪的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例中一种电子喷枪的前盖的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例中一种电子喷枪的柱塞杆的结构示意图。
附图标记:
主体1;
前盖2;进液口21;液体通道B22;不锈钢盘头螺丝23;
后盖3;液体通道A31;不锈钢内六角螺丝32;
电磁线圈装置4;液体通道C41;
柱塞杆5;柱塞杆本体51;缓冲弹簧52;缓冲杆53;封盖54;通孔55;
弹簧6;
航空插头座7;
气管快接8;
喷嘴9;
压紧帽10。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面以具体实施例详细阐述本实用新型更多的技术细节。
如图1-3所示,本实施例的电子喷枪属于常闭式电子喷枪,包括喷枪组件和雾化组件,其中
喷枪组件包括主体1、前盖2、后盖3、电磁线圈装置4、柱塞杆5和航空插头座7,其中
前盖2通过不锈钢盘头螺丝23固定在主体1上,前盖2具有进液口21和液体通道B22。
后盖3通过不锈钢内六角螺丝32固定在主体1上, 后盖3具有液体通道A31。
电磁线圈装置4,安装在主体1内, 电磁线圈装置4具有液体通道C41。
柱塞杆5轴向可动地安装在电磁线圈装置4的液体通道C41内,包括柱塞杆本体51、缓冲装置和封盖54,柱塞杆本体51采用亲磁不锈钢材料制造,柱塞杆本体51前端镶嵌有氟胶垫,抵住前盖2的进液口21,氟胶垫起封液作用,缓冲装置和封盖54安装在柱塞杆本体51内,缓冲装置包括缓冲杆52和缓冲弹簧53,缓冲弹簧52套设在缓冲杆53的前端,缓冲杆53的后端突出柱塞杆本体51的后端端面,且与后盖3前端相接触,封盖54套在缓冲杆53的后端上。
缓冲装置的作用在于,通过缓冲装置来缓解柱塞杆本体51来回串动,与其接触面的撞击力度,也就是减缓反作用力,起到保护的作用。
由于缓冲杆52是活动的,没有密封,液体会从缓冲杆52处进入柱塞杆本体51内部,液体进入柱塞杆本体51内部会影响柱塞杆5的正常工作,因此可以在柱塞杆本体51上径向设置通孔55,用于排除柱塞杆5内部残余的液体和气体,避免液体从撞击位置出来影响它的动作和频率。
弹簧6,弹簧6套设在柱塞杆本体51上,柱塞杆本体51可轴向移动,在电磁线圈装置4得电时,电磁线圈装置4产生磁场力,作用在柱塞杆本体51上,对柱塞杆本体51产生轴向推力,使柱塞杆本体51克服弹簧6压力后向后移动,柱塞杆本体51前端离开前盖2的进液口21,液体从进液口21流入前盖2的液体通道B22内;在电磁线圈装置4失电时,柱塞杆本体51在弹簧6的作用下向前移动,使柱塞杆本体51前端抵住前盖2的进液口21,封住进液口21,关闭喷枪。
在本实施中,弹簧6是同时套设在柱塞杆本体51后端和后盖3前端,此时,柱塞杆本体51和后盖3均设计成阶梯型,柱塞杆本体51后端直径较前端小,后盖3前端直径较后端小,且与柱塞杆本体51后端的直径相一致(如图2所示),弹簧6一端套设在柱塞杆本体51后端,顶在柱塞杆本体51阶梯上,另一端套设在后盖3前端,顶在后盖3阶梯上,弹簧6同时套设在柱塞杆本体51后端和后盖3前端还可以起到导向作用。
在其他实施例中,弹簧6套设在柱塞杆本体51后端,同时顶在后盖3前端面,此时,柱塞杆本体51设计成阶梯型,柱塞杆本体51后端直径较前端小,后盖3前端直径大于弹簧6直径,弹簧6一端套设在柱塞杆本体51后端,顶在柱塞杆本体51阶梯上,另一端顶在后盖3前端面。
此外,弹簧6的设置方式还可以采用其他方式,不限于上述的实施方式。
航空插头座7,与电磁线圈装置4电连接,采用插接的方法安装在电磁线圈装置4的侧壁上。该电子喷枪还配有附件航空插头,航空插头与航空插头座7配合使用,同时航空插头可外接电源,为电磁线圈装置4提供电源。
雾化组件包括喷嘴9,喷嘴9与前盖2的液体通道B22连通,喷嘴9具有标准的多款型号,使客户可选喷雾流量的范围宽广。在本实施例中,喷嘴组件还包括压紧帽10,压紧帽10与前盖2螺纹连接,并将喷嘴9固定在压紧帽10内。
此外,在其他实施例中,喷嘴9与前盖2的连接方式可采用螺纹连接的方式。
进一步来说,喷枪组件还包括气管快接8,气管快接8与后盖3螺纹连接。
当电磁线圈装置4得电时,气管快接、液体通道A31、液体通道C41、进液口21、液体通道B22、喷嘴9连通,液体的流动方向如下:从供液装置进入气管快接8,流向后盖3的液体通道A31,通过电磁线线圈装置4的液体通道C41与柱塞杆5之间的间隙流向前盖2的进液口21进入液体通道B22,最后流向喷嘴9。
进一步来说,前盖2与喷嘴9之间设置有O型圈A1,电磁线圈装置4与前盖2之间设置有O型圈A2,电磁线圈装置4与主体1之间设置有O型圈A3,前盖2与主体1之间设置有O型圈A4,主体1与后盖3之间设置有O型圈A5,起密封作用。
该电子喷枪属于常闭式电子喷枪,工作时,可与喷雾控制器结合使用,电子喷枪组件通过配件航空插头连接喷雾控制器所提供的24V直流电源,航空插头的24V电源通过航空插头座7连接到电磁线圈装置4,可通过喷雾控制器控制电子喷枪电源的通断,使电子喷枪间歇的运动,工作频率可达10,000次/分钟,工作原理如下:
常态下,该电子喷枪的弹簧6张开,使柱塞杆5的柱塞杆本体51前端抵住前盖2的进液口21,封住进液口21,电子喷枪处于关闭状态。
工作状态下,当电磁线圈装置4接通电源时,电磁线圈装置4产生磁场力,产生的磁场力作用在柱塞杆本体51上,对柱塞杆本体51产生轴向推力,使柱塞杆本体51克服弹簧6压力,压缩弹簧6向后移动,从而打开了液体流向喷嘴9的通道,液体从喷嘴9喷出,当电磁线圈装置4切断电源时,被压缩的弹簧6失去压力,复位,推动柱塞杆本体51向前盖2方向移动,直至柱塞杆本体51前端压住前盖2的进液口21,关闭电子喷枪。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的,这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种电子喷枪,包括喷枪组件和雾化组件,所述喷枪组件包括主体、后盖和前盖,所述后盖固定在主体上, 且具有液体通道A,所述前盖固定在主体上,且与雾化组件连接,所述前盖具有进液口和液体通道B,其特征在于,所述喷枪组件还包括电磁线圈装置、柱塞杆和弹簧,所述电磁线圈装置安装在主体内,且具有液体通道C,所述柱塞杆安装在液体通道C内,所述柱塞杆前端面抵住前盖的进液口,所述弹簧套设在柱塞杆上,所述柱塞杆在电磁线圈装置通电时,压缩弹簧向后移动,使液体通道A、液体通道C、进液口、液体通道B、雾化组件连通。
2.根据权利要求1所述的电子喷枪,其特征在于,所述柱塞杆包括柱塞杆本体、缓冲装置和封盖,所述缓冲装置和封盖安装在柱塞杆本体内,所述柱塞杆本体采用亲磁不锈钢材料制造,所述柱塞杆本体前端镶嵌有氟胶垫,所述缓冲装置包括缓冲杆和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在缓冲杆的前端,所述缓冲杆的后端突出柱塞杆本体的后端端面,且与后盖前端相接触,所述封盖套在缓冲杆的后端上。
3.根据权利要求2所述的电子喷枪,其特征在于,所述柱塞杆上径向设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的电子喷枪,其特征在于,所述雾化组件包括喷嘴,所述喷嘴与前盖的液体通道B连通。
5.根据权利要求4所述的电子喷枪,其特征在于,还包括压紧帽,所述压紧帽与前盖螺纹连接,并将喷嘴固定在压紧帽内。
6.根据权利要求5所述的电子喷枪,其特征在于,所述前盖与喷嘴之间设置有O型圈A1。
7.根据权利要求1所述的电子喷枪,其特征在于,还包括气管快接,所述气管快接与后盖螺纹连接,且与液体通道A连通。
8.根据权利要求1所述的电子喷枪,其特征在于,所述电磁线圈装置与前盖之间设置有O型圈A2,所述电磁线圈装置与主体之间设置有O型圈A3,所述前盖与主体之间设置有O型圈A4,所述主体与后盖之间设置有O型圈A5。
9.根据权利要求1所述的电子喷枪,其特征在于,所述前盖通过不锈钢盘头螺丝固定在主体上,所述后盖通过不锈钢内六角螺丝固定在主体上。
10.根据权利要求1所述的电子喷枪,其特征在于,还包括插头座,所述插头座与电磁线圈装置电连接,所述插头座安装在电磁线圈装置的侧壁上。
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