CN207086017U - 一种防震磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨粉设备领域具体涉及一种防震磨粉机，包括磨粉机机体，所述机体下部固定设置有防震生铁材质的第一防震层，第一防震层下部设置有弹性绝缘橡胶材质的第二防震层；第二防震层下部设置有泡沫铝材质的第三防震层；第三防震层下部设置有丙烯酸树脂材质的第四防震层，第四防震层下部设置有泡沫铝材质的第五防震层；第五防震层下部设置有防震铁块；所述第一防震层、第二防震层、第三防震层、第四防震层、第五防震层以及防震铁块之间通过螺栓和螺母配合固定连接。本实用新型防震效果好，具有较好的实用价值和潜在推广使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备领域具体涉及一种防震磨粉机。
背景技术
当前，在面粉生产领域，面粉的制备需要通过磨粉机进行研磨，以获得所需的粉状的面粉，方便面粉食物的制备。
而现有的磨粉机在具体使用过程中，通常存在一些不足之处，主要在于：现有的磨粉机在工作时，由于研磨设备的快速旋转工作，致使磨粉机的振动幅度较大，从而对研磨机的零部件使用寿命和工作稳定性造成影响。
因此，基于上述，本实用新型提供一种防震磨粉机，通过磨粉机的底部结构合理设计，使磨粉机的防震功能得到增强，从而降低磨粉机在面粉研磨过程中的过度震动，以解决现有技术存在的不足和缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种防震磨粉机，通过磨粉机的底部结构合理设计，使磨粉机的防震功能得到增强，从而降低磨粉机在面粉研磨过程中的过度震动，以解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种防震磨粉机，包括磨粉机机体，所述机体下部固定设置有防震生铁材质的第一防震层，第一防震层下部设置有弹性绝缘橡胶材质的第二防震层；第二防震层下部设置有泡沫铝材质的第三防震层；第三防震层下部设置有丙烯酸树脂材质的第四防震层，第四防震层下部设置有泡沫铝材质的第五防震层；第五防震层下部设置有防震铁块；所述第一防震层、第二防震层、第三防震层、第四防震层、第五防震层以及防震铁块之间通过螺栓和螺母配合固定连接。
本实用新型通过多层防震层的设置，再通过螺栓和螺母的配合连接固定，使磨粉机安装在第一防震层上时，通过防震层的作用多磨粉机起到缓冲防震作用，从而降低磨粉机在研磨面粉过程中的震动，进而避免或减少机器研磨震动对零部件造成工作稳定性和使用寿命的影响，延长磨粉机的零部件安全使用寿命。
另一方面，本实用新型通过泡沫铝材质和弹性绝缘橡胶、丙烯酸树脂防震材料的综合使用，使磨粉机的防震效果更好，进而使本实用新型具有较好的潜在使用价值和推广使用价值。
优选的，所述第一防震层与机体底部之间为固定粘贴连接，第一防震层的厚度尺寸为2cm-3cm；第一防震层上表面阵列设置有若干上沉头孔。
优选的，所述第二防震层的厚度为1cm-2cm，第二防震层的轮廓外形与第一防震层相同，第二防震层与第三防震层、第四防震层、第五防震层上均贯穿设置有与上沉头孔位置相匹配对应的通孔。
优选的，所述第三防震层的厚度为1.5cm-2cm，第三防震层的上表面和下表面均为光滑表面。
优选的，所述第四防震层的厚度为2cm-3cm，第四防震层与第三防震层和第五防震层之间为固定粘贴连接。
优选的，所述第五防震层的厚度为2cm-3cm，第五防震层的上表面和下表面均为光滑表面。
优选的，所述防震铁块的底部设置有与通孔位置相匹配的下沉头孔，防震铁块的厚度尺寸为3cm-3.5cm，且防震铁块的底面和上表面均为光滑表面。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过多层防震层的设置，再通过螺栓和螺母的配合连接固定，使磨粉机安装在第一防震层上时，通过防震层的作用多磨粉机起到缓冲防震作用，从而降低磨粉机在研磨面粉过程中的震动，进而避免或减少机器研磨震动对零部件造成工作稳定性和使用寿命的影响，延长磨粉机的零部件安全使用寿命。
另一方面，本实用新型通过泡沫铝材质和弹性绝缘橡胶、丙烯酸树脂防震材料的综合使用，使磨粉机的防震效果更好，进而使本实用新型具有较好的潜在使用价值和推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的底部结构示意图。
图中：1、机体；2、第一防震层；3、第二防震层；4、第三防震层；5、第四防震层；6、第五防震层；7、防震铁块；8、上沉头孔；9、通孔；10、下沉头孔；11、螺栓；12、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-2所示：
一种防震磨粉机，包括磨粉机机体1，所述机体1下部固定设置有防震生铁材质的第一防震层2，第一防震层2下部设置有弹性绝缘橡胶材质的第二防震层3；第二防震层3下部设置有泡沫铝材质的第三防震层4；第三防震层4下部设置有丙烯酸树脂材质的第四防震层 5，第四防震层5下部设置有泡沫铝材质的第五防震层6；第五防震层6下部设置有防震铁块7；所述第一防震层2、第二防震层3、第三防震层4、第四防震层5、第五防震层6以及防震铁块7之间通过螺栓11和螺母12配合固定连接。
本实用新型通过多层防震层的设置，再通过螺栓11和螺母12的配合连接固定，使磨粉机安装在第一防震层2上时，通过防震层的作用多磨粉机起到缓冲防震作用，从而降低磨粉机在研磨面粉过程中的震动，进而避免或减少机器研磨震动对零部件造成工作稳定性和使用寿命的影响，延长磨粉机的零部件安全使用寿命。
另一方面，本实用新型通过泡沫铝材质和弹性绝缘橡胶、丙烯酸树脂防震材料的综合使用，使磨粉机的防震效果更好，进而使本实用新型具有较好的潜在使用价值和推广使用价值。
作为本实施例的优选方案，所述第一防震层2与机体1底部之间为固定粘贴连接，第一防震层2的厚度尺寸为2cm-3cm；第一防震层 2上表面阵列设置有若干上沉头孔8。
本实用新型的各防震层在具体链接安装时，通过将螺栓11的头部安装在上沉头孔8内，螺栓11的本体穿过通孔9，然后位于下沉头孔10内的螺纹段上安装螺母12，从而实现防震层的安装使用。
作为本实施例的优选方案，所述第二防震层3的厚度为1cm-2cm，第二防震层3的轮廓外形与第一防震层2相同，第二防震层3与第三防震层4、第四防震层5、第五防震层6上均贯穿设置有与上沉头孔 8位置相匹配对应的通孔9。
作为本实施例的优选方案，所述第三防震层4的厚度为 1.5cm-2cm，第三防震层4的上表面和下表面均为光滑表面。
作为本实施例的优选方案，所述第四防震层5的厚度为2cm-3cm，第四防震层5与第三防震层4和第五防震层6之间为固定粘贴连接。
作为本实施例的优选方案，所述第五防震层6的厚度为2cm-3cm，第五防震层6的上表面和下表面均为光滑表面。
作为本实施例的优选方案，所述防震铁块7的底部设置有与通孔 9位置相匹配的下沉头孔10，防震铁块7的厚度尺寸为3cm-3.5cm，且防震铁块7的底面和上表面均为光滑表面。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种防震磨粉机，包括磨粉机机体，其特征在于：所述机体下部固定设置有防震生铁材质的第一防震层，第一防震层下部设置有弹性绝缘橡胶材质的第二防震层；第二防震层下部设置有泡沫铝材质的第三防震层；第三防震层下部设置有丙烯酸树脂材质的第四防震层，第四防震层下部设置有泡沫铝材质的第五防震层；第五防震层下部设置有防震铁块；所述第一防震层、第二防震层、第三防震层、第四防震层、第五防震层以及防震铁块之间通过螺栓和螺母配合固定连接。
2.如权利要求1所述的一种防震磨粉机，其特征在于：所述第一防震层与机体底部之间为固定粘贴连接，第一防震层的厚度尺寸为2cm-3cm；第一防震层上表面阵列设置有若干上沉头孔。
3.如权利要求1所述的一种防震磨粉机，其特征在于：所述第二防震层的厚度为1cm-2cm，第二防震层的轮廓外形与第一防震层相同，第二防震层与第三防震层、第四防震层、第五防震层上均贯穿设置有与上沉头孔位置相匹配对应的通孔。
4.如权利要求1所述的一种防震磨粉机，其特征在于：所述第三防震层的厚度为1.5cm-2cm，第三防震层的上表面和下表面均为光滑表面。
5.如权利要求1所述的一种防震磨粉机，其特征在于：所述第四防震层的厚度为2cm-3cm，第四防震层与第三防震层和第五防震层之间为固定粘贴连接。
6.如权利要求1所述的一种防震磨粉机，其特征在于：所述第五防震层的厚度为2cm-3cm，第五防震层的上表面和下表面均为光滑表面。
7.如权利要求1或3所述的一种防震磨粉机，其特征在于：所述防震铁块的底部设置有与通孔位置相匹配的下沉头孔，防震铁块的厚度尺寸为3cm-3.5cm，且防震铁块的底面和上表面均为光滑表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN114367824A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-19 | 泛科轴承集团有限公司 | 一种高效率轴承座多头钻孔倒角连续加工设备 |
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