CN207085846U - 一种高压反应釜水汽回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压反应釜水汽回收装置,主体为高压反应釜,高压反应釜顶部设置有水汽排放口,水汽排放口通过控制阀门与水汽排放管一端相连,水汽排放管另一端与水汽收集罐的水汽排入口导通,水汽收集罐外侧任意位置设有PLC控制盒,水汽收集罐底部连接有排水口,排水口外侧通过电磁阀与排水管相连,水汽排入口设置在水汽收集罐中部,水汽排入口正下方的水汽收集罐内壁上设有液位传感器。该设备可将高压反应釜中所排放的水汽进行回收,还原成液态水后通过再处理,实现高压水汽的重复利用,大幅降低再排放水汽过程中可能对周边环境造成的污染,并且有效的回避高压水汽对操作人员人生安全造成的威胁。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶制备技术领域,具体为一种高压反应釜水汽回收装置。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
聚酯和聚酰胺是目前最被广泛应用的高性能高分子热熔胶。聚酯树脂容易结晶,在结晶状态下又具有高的强度,特别适合用于热熔胶。聚酯热熔胶具有熔融流动性好,固化速度快,粘接强度高,柔韧性好及耐水性能优良的特点。聚酰胺树脂分子结构中含有大量的酰胺基,氨基,和羧基等极性基团,所以聚酰胺热熔胶对许多具有良好的粘接性能,并赋予粘接层优良的耐溶剂性能。
在热熔胶的制备过程中,特别是聚酰胺热熔胶的高温高压聚会过程中需要使用到高压反应釜设备。在聚酰胺热熔胶的高温高压聚合过程中,会有大量的副产物水产生。水在高温下被不断汽化,使反应釜内的压力不断升高,因此需要及时对高压反应釜进行减压排气。通常做法是直接将高压水蒸气排入到外部环境中去,但是该操作会带来对操作人员人生安全的威胁,同时由于水汽中存在少量有机物,因此会对周边环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可将高压反应釜中所排放的水汽进行回收,还原呈液态水后通过再处理,实现高压水汽的重复利用,从而降低再排放水汽过程中可能对周边环境造成的污染,并且有效的回避高压水汽对操作人员人生安全造成的威胁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压反应釜水汽回收装置,主体为高压反应釜,所述高压反应釜顶部设置有水汽排放口,所述水汽排放口通过控制阀门与水汽排放管一端相连,所述水汽排放管另一端与水汽收集罐的水汽排入口导通,所述水汽收集罐为圆柱体结构,水汽收集罐顶部为半球形,所述水汽收集罐外侧任意位置设有PLC控制盒,水汽收集罐底部连接有排水口,所述排水口外侧通过电磁阀与排水管相连,所述水汽排入口设置在所述水汽收集罐中部,所述水汽排入口正下方的水汽收集罐内壁上设有液位传感器,所述PLC控制盒通过导线分别与所述电磁阀及液位传感器电连接。
优选的,水汽收集罐内壁上设置有若干道由上向下延伸的内凹的导水槽。
优选的,水汽收集罐内腔顶部设置有压力传感器,所述压力传感器通过导线与所述PLC控制盒电连接。
优选的,压力传感器外侧覆盖有隔水保护壳,所述隔水保护壳内壁与所述压力传感器表面紧贴,所述隔水保护壳外侧边缘固定设置在所述水汽收集罐内壁上,所述压力传感器的传感端自隔水保护壳向外伸出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可将高压反应釜中所排放的水汽进行回收,还原成液态水后通过再处理,实现高压水汽的重复利用,通过PLC控制盒对液位传感器传递信号进行处理,并通过电磁阀对还原的水汽进行排放,大幅降低再排放水汽过程中可能对周边环境造成的污染,并且有效的回避高压水汽对操作人员人生安全造成的威胁。
(2)水汽收集罐内壁上设置有若干道由上向下延伸的内凹的导水槽,在水汽还原过程中,由于冷凝作用下形成的水滴可顺导水槽导入水汽收集罐底部。
(3)水汽收集罐内腔顶部设置有压力传感器,在水汽收集罐使用过程中可实时检测水汽收集罐内部压力,并将压力数据及时传递到PLC控制盒,控制电磁阀打开,及时减压,使得水汽收集罐的使用寿命得到延长。
(4)压力传感器外侧覆盖有隔水保护壳,避免了压力传感器长时间的直接与水汽接触从而影响到压力传感器的灵敏度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,本实用新型提供一种技术方案:一种高压反应釜水汽回收装置,主体为高压反应釜1,所述高压反应釜1顶部设置有水汽排放口2,所述水汽排放口2通过控制阀门3与水汽排放管4一端相连,所述水汽排放管4另一端与水汽收集罐5的水汽排入口6导通,所述水汽收集罐5为圆柱体结构,水汽收集罐5顶部为半球形,所述水汽收集罐5外侧任意位置设有PLC控制盒7,水汽收集罐5底部连接有排水口8,所述排水口8外侧通过电磁阀9与排水管10相连,所述水汽排入口6设置在所述水汽收集罐5中部,所述水汽排入口6正下方的水汽收集罐5内壁上设有液位传感器11,所述PLC控制盒7通过导线分别与所述电磁阀9及液位传感器11电连接。该设备可将高压反应釜1中所排放的水汽进行回收,还原成液态水后通过再处理,实现高压水汽的重复利用,通过PLC控制盒7对液位传感器11传递信号进行处理,并通过电磁阀9对还原的水汽进行排放,大幅降低再排放水汽过程中可能对周边环境造成的污染,并且有效的回避高压水汽对操作人员人生安全造成的威胁。
其中水汽收集罐5内壁上设置有若干道由上向下延伸的内凹的导水槽12,在水汽还原过程中,由于冷凝作用下形成的水滴可顺导水槽12导入水汽收集罐5底部。
并且水汽收集罐5内腔顶部设置有压力传感器13,所述压力传感器13通过导线与所述PLC控制盒7电连接。在水汽收集罐5使用过程中可实时检测水汽收集罐5内部压力,并将压力数据及时传递到PLC控制盒7,控制电磁阀9打开,及时减压,使得水汽收集罐5的使用寿命得到延长。与此同时,压力传感器13外侧覆盖有隔水保护壳14,所述隔水保护壳14内壁与所述压力传感器13表面紧贴,所述隔水保护壳14外侧边缘固定设置在所述水汽收集罐5内壁上,所述压力传感器13的传感端自隔水保护壳14向外伸出。避免了压力传感器13长时间的直接与水汽接触从而影响到压力传感器13的灵敏度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高压反应釜水汽回收装置,主体为高压反应釜,所述高压反应釜顶部设置有水汽排放口,其特征在于:所述水汽排放口通过控制阀门与水汽排放管一端相连,所述水汽排放管另一端与水汽收集罐的水汽排入口导通,所述水汽收集罐为圆柱体结构,水汽收集罐顶部为半球形,所述水汽收集罐外侧任意位置设有PLC控制盒,水汽收集罐底部连接有排水口,所述排水口外侧通过电磁阀与排水管相连,所述水汽排入口设置在所述水汽收集罐中部,所述水汽排入口正下方的水汽收集罐内壁上设有液位传感器,所述PLC控制盒通过导线分别与所述电磁阀及液位传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜水汽回收装置,其特征在于:所述水汽收集罐内壁上设置有若干道由上向下延伸的内凹的导水槽。
3.根据权利要求1所述的一种高压反应釜水汽回收装置,其特征在于:所述水汽收集罐内腔顶部设置有压力传感器,所述压力传感器通过导线与所述PLC控制盒电连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压反应釜水汽回收装置,其特征在于:所述压力传感器外侧覆盖有隔水保护壳,所述隔水保护壳内壁与所述压力传感器表面紧贴,所述隔水保护壳外侧边缘固定设置在所述水汽收集罐内壁上,所述压力传感器的传感端自隔水保护壳向外伸出。
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CN201720832252.XU CN207085846U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种高压反应釜水汽回收装置 |
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CN107175047A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-19 | 南通协鑫热熔胶有限公司 | 一种高压反应釜水汽回收装置 |
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