CN207084700U - 一种双针饮品冲泡系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双针饮品冲泡系统,包括内部形成型腔的萃取器、设置于所述萃取器正上方的胶囊推板和安装于所述萃取器的型腔内的耐热杯体;所述耐热杯体利用四周边缘与萃取器压紧连接;所述耐热杯体底部中心设置有圆形通孔;所述耐热杯体的腔体内的底部设置有滤水盘;所述滤水盘中心位置设置有开孔;所述胶囊推板上设置有第一萃取针和第二萃取针,通过第一萃取针和第二萃取针先后注水,使杯体内物料形成左向液流和右向液流,继而在杯体中部汇合后形成涡流。本实用新型具有能够提高溶解效率、使饮品溶解完全、提升饮品口感的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于冲泡饮料配料的杯体以及咖啡胶囊技术领域,具体涉及一种双针饮品冲泡系统。
背景技术
随着咖啡业的发展,各式各样的咖啡包装及冲泡装置应运而生,例如咖啡胶囊与冲泡咖啡胶囊的咖啡胶囊机,咖啡包与冲泡咖啡包的咖啡包机,生产咖啡胶囊及机器的厂家市面上较多。此类咖啡胶囊及咖啡胶囊机给人们冲泡咖啡带来了很大的方便,但同时也有一些弊端,现有的咖啡胶囊产品在冲泡时,均是采用单针注水,囊里的咖啡粉溶解完全所需时间较长、溶解效率低;有时甚至会溶解不完全,导致冲泡出的咖啡口感较差。因此,正是基于上述现有技术问题的考滤,设计生产出一种能够提高溶解效率、使饮品溶解完全、提升饮品口感的饮品冲泡系统,对本领域技术的发展具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的溶解效率低、溶解不完全、饮品口感低的缺陷提供了一种双针饮品冲泡系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种双针饮品冲泡系统,包括内部形成型腔的萃取器、设置于所述萃取器正上方的胶囊推板和安装于所述萃取器的型腔内的耐热杯体;所述耐热杯体利用四周边缘与萃取器压紧连接;所述耐热杯体底部中心设置有圆形通孔;所述耐热杯体的腔体内的底部设置有滤水盘;所述滤水盘中心位置设置有开孔;所述胶囊推板上设置有第一萃取针和第二萃取针;
所述耐热杯体为上大下小的圆锥台结构,其上端面设置有封口膜;所述耐热杯体上部还设置有分水膜;所述分水膜底部圆周均匀设置有多个过水孔;所述耐热杯体底部的圆形通孔上方还设置有密封膜,该滤水盘位于该密封膜上方;
所述萃取器底部中心位置向上设有锥形筒;所述锥形筒顶部的直径小于所述锥形筒底部的直径;所述锥形筒最大直径小于所述圆形通孔的直径;所述锥形筒以其中轴线为中心设置有用于饮品流出的锥形通孔;使用制作饮料时,饮料包放入耐热杯体内,耐热杯体放入萃取器,在匹配的饮料制备机中下压胶囊推板,第一萃取针和第二萃取针刺穿封口膜插入耐热杯体内并注水一定压力的水流,水流通过分水膜上均匀设置的过水孔匀速的进入耐热杯体内;整个耐热杯体在外部压力的作用下向下移动,移动至萃取器底部的锥形筒,锥形筒通过圆形通孔刺穿密封膜插入滤水盘中心的开孔;耐热杯体内的液体通过间隙流至杯体底部的缓冲空间,水流在缓冲空间缓冲后,从萃取器底部的锥形筒中心的锥形通孔流出,落入饮用饮料杯中。
进一步,所述第一萃取针和所述第二萃取针在所述胶囊推板上左右对称设置。
进一步,所述萃取器的型腔结构与耐热杯体的外部结构相匹配。
进一步,所述滤水盘的上表面设有过滤装置,所述过滤装置为塑料过滤网,或者为陶瓷过滤网,或者为金属过滤网,或者为过滤纸。
进一步,所述滤水盘由热塑性材料注塑制成,所述热塑性材料包括聚苯乙烯、聚酰胺、可生物降解的聚酯、可生物降解的淀粉基材料、生物基热塑性塑料。
进一步,所述滤水盘的底面设有若干连接筋,所述连接筋分别以所述滤水盘中心为中心呈四周辐射状均匀分布;所述滤水盘的表面设有引流槽。
进一步,所述滤水盘通过四周外壁与耐热杯体内壁连接,所述滤水盘与耐热杯体内壁之间无缝安装。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的双针饮品冲泡系统,通过第一萃取针和第二萃取针先后注水,使杯体内物料形成左向液流和右向液流,继而在杯体中部汇合后形成涡流,加速物料的溶解,大大提高了溶解效率,使得饮品的溶解更完全,大大提升了饮品的口感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的双针饮品冲泡系统胶囊萃取前自然状态下的结构示意图;
图2为本实用新型的双针饮品冲泡系统胶囊萃取刺穿出水状态下的结构示意图。
附图标记说明:1-萃取器;1a-锥形筒;1b-锥形通孔;2-胶囊推板;3-耐热杯体;31-圆形通孔;4-滤水盘;5-第一萃取针;6-第二萃取针;7-封口膜;8-分水膜;81-过水孔;9-密封膜;10-过滤装置;11-饮料包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1、图2所示,一种双针饮品冲泡系统,包括内部形成型腔的萃取器1、设置于所述萃取器1正上方的胶囊推板2和安装于所述萃取器1的型腔内的耐热杯体3;所述耐热杯体3利用四周边缘与萃取器1压紧连接;所述耐热杯体3底部中心设置有圆形通孔31;所述耐热杯体3的腔体内的底部设置有滤水盘4;所述滤水盘4中心位置设置有开孔;所述胶囊推板2上设置有第一萃取针5和第二萃取针6;
优选地,本实施例中所述第一萃取针5设置于所述胶囊推板2左侧;所述第二萃取针6设置于所述胶囊推板2右侧;所述第一萃取针5和所述第二萃取针6在所述胶囊推板2上左右对称设置;
所述耐热杯体3为上大下小的圆锥台结构,其上端面设置有封口膜7;所述耐热杯体3上部还设置有分水膜8,所述分水膜8底部圆周均匀设置有多个过水孔81;所述耐热杯体3底部的圆形通孔31上方还设置有密封膜9,该滤水盘4位于该密封膜9上方;
所述萃取器1底部中心位置向上设有锥形筒1a;所述锥形筒1a顶部的直径小于所述锥形筒1a底部的直径;所述锥形筒1a最大直径小于所述圆形通孔31的直径;所述锥形筒1a以其中轴线为中心设置有用于饮品流出的锥形通孔1b;使用制作饮料时,饮料包11放入耐热杯体3内,耐热杯体3放入萃取器1,在匹配的饮料制备机中下压胶囊推板2,第一萃取针5和第二萃取针6刺穿封口膜7插入耐热杯体3内并注水一定压力的水流,水流通过分水膜8上均匀设置的过水孔81匀速的进入耐热杯体3内;整个耐热杯体3在外部压力的作用下向下移动,移动至萃取器1底部的锥形筒1a,锥形筒1a通过圆形通孔31刺穿密封膜9插入滤水盘4中心的开孔;耐热杯体3内的液体通过间隙流至杯体底部的缓冲空间,水流在缓冲空间缓冲后,从萃取器1底部的锥形筒1a中心的锥形通孔1b流出,落入饮用饮料杯中。
优选地,所述萃取器1的型腔结构与耐热杯体3的外部结构相匹配。
优选地,所述滤水盘4的上表面设有过滤装置10,本实施例中所述过滤装置10为过滤纸。
优选地,所述滤水盘4由热塑性材料注塑制成,所述热塑性材料包括聚苯乙烯、聚酰胺、可生物降解的聚酯、可生物降解的淀粉基材料、生物基热塑性塑料。
优选地,所述滤水盘4的底面设有若干连接筋,所述连接筋分别以所述滤水盘中心为中心呈四周辐射状均匀分布;所述滤水盘4的表面设有引流槽。
优选地,所述滤水盘4通过四周外壁与耐热杯体3内壁连接,所述滤水盘4与耐热杯体3内壁之间无缝安装。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种双针饮品冲泡系统,其特征在于,包括内部形成型腔的萃取器、设置于所述萃取器正上方的胶囊推板和安装于所述萃取器的型腔内的耐热杯体;所述耐热杯体利用四周边缘与萃取器压紧连接;所述耐热杯体底部中心设置有圆形通孔;所述耐热杯体的腔体内的底部设置有滤水盘;所述滤水盘中心位置设置有开孔;所述胶囊推板上设置有第一萃取针和第二萃取针;
所述耐热杯体为上大下小的圆锥台结构,其上端面设置有封口膜;所述耐热杯体上部还设置有分水膜;所述分水膜底部圆周均匀设置有多个过水孔;所述耐热杯体底部的圆形通孔上方还设置有密封膜,该滤水盘位于该密封膜上方;
所述萃取器底部中心位置向上设有锥形筒;所述锥形筒顶部的直径小于所述锥形筒底部的直径;所述锥形筒最大直径小于所述圆形通孔的直径;所述锥形筒以其中轴线为中心设置有用于饮品流出的锥形通孔;使用制作饮料时,饮料包放入耐热杯体内,耐热杯体放入萃取器,在匹配的饮料制备机中下压胶囊推板,第一萃取针和第二萃取针刺穿封口膜插入耐热杯体内并注水一定压力的水流,水流通过分水膜上均匀设置的过水孔匀速的进入耐热杯体内;整个耐热杯体在外部压力的作用下向下移动,移动至萃取器底部的锥形筒,锥形筒通过圆形通孔刺穿密封膜插入滤水盘中心的开孔;耐热杯体内的液体通过间隙流至杯体底部的缓冲空间,水流在缓冲空间缓冲后,从萃取器底部的锥形筒中心的锥形通孔流出,落入饮用饮料杯中。
2.根据权利要求1所述的双针饮品冲泡系统,其特征在于,所述第一萃取针和所述第二萃取针在所述胶囊推板上左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的双针饮品冲泡系统,其特征在于,所述萃取器的型腔结构与耐热杯体的外部结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的双针饮品冲泡系统,其特征在于,所述滤水盘的上表面设有过滤装置,所述过滤装置为塑料过滤网,或者为陶瓷过滤网,或者为金属过滤网,或者为过滤纸。
5.根据权利要求1或4所述的双针饮品冲泡系统,其特征在于,所述滤水盘由热塑性材料注塑制成,所述热塑性材料包括聚苯乙烯、聚酰胺、可生物降解的聚酯、可生物降解的淀粉基材料、生物基热塑性塑料。
6.根据权利要求1所述的双针饮品冲泡系统,其特征在于,所述滤水盘的底面设有若干连接筋,所述连接筋分别以所述滤水盘中心为中心呈四周辐射状均匀分布;所述滤水盘的表面设有引流槽。
7.根据权利要求1所述的双针饮品冲泡系统,其特征在于,所述滤水盘通过四周外壁与耐热杯体内壁连接,所述滤水盘与耐热杯体内壁之间无缝安装。
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