CN207084058U - 一种红薯粉条自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红薯粉条自动加工设备，包括机架、电加热锅、振动电机、漏瓢、粉浆桶和控制箱。电加热锅设置于机架下方，电加热锅的上方吊设有安装架，振动电机设于安装架上，漏瓢吊设于安装架的下方，漏瓢的内部设有漏粉盘。粉浆桶设于机架的顶部，且粉浆桶通过管道连接将出口设于漏瓢的上方。漏瓢内设有液位计，管道上设有电磁阀，电加热锅、振动电机、液位计和电磁阀与设置于机架一侧的控制箱控制连接。本实用新型采用振动电机带动漏瓢振动实现不间断的漏粉，同时液位计可将漏瓢内的粉浆液位信号反馈给控制箱，并通过控制箱控制电磁阀的开关，达到了自动加料和监控的效果，其具有结构简单、工作效率高、自动化程度高和产品质量高的优点。

Description

一种红薯粉条自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体涉及一种红薯粉条自动加工设备。

背景技术

传统的粉条加工是操作人员一手拿着盛有粉浆的瓢，另一只手晃动瓢，使粉浆成条流入用柴火烧开的水锅内煮熟而成粉条。这种粉条口感好，销路好。但传统加工粉条效率低，劳动强度大，特别是对手持粉浆瓢的人来说辛苦劳累。而现有的粉条加工设备虽省去劳力之苦，加工效率高，但粉条口感差，销路受影响。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种红薯粉条自动加工设备，其具有结构简单、工作效率高和自动化程度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种红薯粉条自动加工设备，包括机架、电加热锅、振动电机、漏瓢、粉浆桶和控制箱。所述电加热锅设置于机架的下方，所述电加热锅的上方吊设有安装架，所述振动电机设于所述安装架上，所述漏瓢吊设于所述安装架的下方，且所述漏瓢上下呈中空设计，漏瓢的内部底端设有漏粉盘。所述粉浆桶设于所述机架的顶部，且粉浆桶通过管道连接将出口设于所述漏瓢的上方。所述漏瓢内设有液位计，所述管道上设有电磁阀，所述电加热锅、振动电机、液位计和电磁阀与设置于机架一侧的控制箱控制连接。

优选的，所述安装架通过铁链吊设于所述机架的顶端，所述漏瓢通过铁链吊设于所述安装架上，且漏瓢通过固定框固定并两端于所述铁链连接。

优选的，所述固定框采用卡扣结构固定，进而可调节固定框的大小，以便于更换不同型号大小的漏瓢。

优选的，所述漏瓢内设有上下间隔的设有第一卡持块和第二卡持块，所述第一卡持块铰接于所述漏瓢的内壁，所述第二卡持块水平固定的装设于所述漏瓢的内壁，且所述第一卡持块和第二卡持块之间形成卡持槽，所述漏粉盘卡持于所述卡持槽内。

优选的，所述第一卡持块的底壁上设有密封块，防止粉浆从安装间隙处漏出。

优选的，所述漏粉盘上均匀的开设有多个漏粉孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种红薯粉条加工设备采用振动电机带动漏瓢振动实现不间断的漏粉，同时所述电加热锅、振动电机、液位计和电磁阀与控制箱控制连接，所述液位计的设计可将漏瓢内的粉浆的液位信号反馈给控制箱，并通过控制箱控制电磁阀的开启和关闭，因此达到了自动加料、出料和监控的效果，其具有结构简单、工作效率高、自动化程度高和产品质量高的优点。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种红薯粉条自动加工设备的结构示意图。

图2是图1所示漏瓢的结构示意图。

图3是图2所示漏粉盘的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、电加热锅—2、振动电机—3、漏瓢—4、粉浆桶—5、控制箱—6、安装架—7、漏粉盘—8、漏粉孔—8a、管道—9、电磁阀—10、铁链—11、固定框—12、第一卡持块—13、第二卡持块—14、卡持槽—15、密封块—16。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2和图3，一种红薯粉条自动加工设备，包括机架1、电加热锅2、振动电机3、漏瓢4、粉浆桶5和控制箱6。所述电加热锅2设置于机架1的下方，用于对漏出的粉条进行加热成型。所述电加热锅2的上方吊设有安装架7，所述振动电机3设于所述安装架7上，所述漏瓢4吊设于所述安装架7的下方，且所述漏瓢4上下呈中空设计，漏瓢4的内部底端设有漏粉盘8，用于将装设于漏瓢4内的粉浆从漏粉盘8内漏出进入到电加热锅2内蒸煮成型。所述粉浆桶5设于所述机架1的顶部，且粉浆桶5通过管道9连接将出口设于所述漏瓢4的上方，用于对漏瓢4内进行补加粉浆，保证连续生产和自动化生产。所述漏瓢4内设有液位计，所述管道9上设有电磁阀10，所述电加热锅2、振动电机3、液位计和电磁阀10与设置于机架1一侧的控制箱6控制连接。所述液位计的设计可将漏瓢4内的粉浆的液位信号反馈给控制箱6，并通过控制箱6控制电磁阀10的开启和关闭，因此达到了自动加料和监控的效果，提高了本实用新型红薯粉条加工的自动化。

在本实施例中，所述安装架7通过铁链11吊设于所述机架1的顶端，所述漏瓢4通过铁链11吊设于所述安装架7上，且漏瓢4通过固定框12固定并两端于所述铁链11连接。进一步的，所述固定框12采用卡扣结构固定，进而可调节固定框12的大小，以便于更换不同型号大小的漏瓢。

具体的，所述漏瓢4内设有上下间隔的设有第一卡持块13和第二卡持块14，所述第一卡持块13铰接于所述漏瓢4的内壁，所述第二卡持块14水平固定的装设于所述漏瓢4的内壁，且所述第一卡持块13和第二卡持块14之间形成卡持槽15，所述漏粉盘8卡持于所述卡持槽15内。

进一步的，所述第一卡持块13的底壁上设有密封块16，防止粉浆从安装间隙处漏出。

在本实施例中，所述漏粉盘8上均匀的开设有多个漏粉孔8a。

综上所述，本实用新型一种红薯粉条加工设备采用振动电机3带动漏瓢4振动实现不间断的漏粉，同时所述电加热锅2、振动电机3、液位计和电磁阀10与控制箱6控制连接，所述液位计的设计可将漏瓢4内的粉浆的液位信号反馈给控制箱6，并通过控制箱6控制电磁阀10的开启和关闭，因此达到了自动加料、出料和监控的效果，其具有结构简单、工作效率高、自动化程度高和产品质量高的优点。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种红薯粉条自动加工设备，其特征在于：包括机架(1)、电加热锅(2)、振动电机(3)、漏瓢(4)、粉浆桶(5)和控制箱(6)，所述电加热锅(2)设置于机架(1)的下方，所述电加热锅(2)的上方吊设有安装架(7)，所述振动电机(3)设于所述安装架(7)上，所述漏瓢(4)吊设于所述安装架(7)的下方，且所述漏瓢(4)上下呈中空设计，漏瓢(4)的内部底端设有漏粉盘(8)，所述粉浆桶(5)设于所述机架(1)的顶部，且粉浆桶(5)通过管道(9)连接将出口设于所述漏瓢(4)的上方，所述漏瓢(4)内设有液位计，所述管道(9)上设有电磁阀(10)，所述电加热锅(2)、振动电机(3)、液位计和电磁阀(10)与设置于机架(1)一侧的控制箱(6)控制连接。

2.如权利要求1所述的一种红薯粉条自动加工设备，其特征在于：所述安装架(7)通过铁链(11)吊设于所述机架(1)的顶端，所述漏瓢(4)通过铁链(11)吊设于所述安装架(7)上，且漏瓢(4)通过固定框(12)固定并两端于所述铁链(11)连接。

3.如权利要求2所述的一种红薯粉条自动加工设备，其特征在于：所述固定框(12)采用卡扣结构固定，进而可调节固定框(12)的大小，以便于更换不同型号大小的漏瓢。

4.如权利要求1所述的一种红薯粉条自动加工设备，其特征在于：所述漏瓢(4)内设有上下间隔的设有第一卡持块(13)和第二卡持块(14)，所述第一卡持块(13)铰接于所述漏瓢(4)的内壁，所述第二卡持块(14)水平固定的装设于所述漏瓢(4)的内壁，且所述第一卡持块(13)和第二卡持块(14)之间形成卡持槽(15)，所述漏粉盘(8)卡持于所述卡持槽(15)内。

5.如权利要求4所述的一种红薯粉条自动加工设备，其特征在于：所述第一卡持块(13)的底壁上设有密封块(16)，防止粉浆从安装间隙处漏出。

6.如权利要求1所述的一种红薯粉条自动加工设备，其特征在于：所述漏粉盘(8)上均匀的开设有多个漏粉孔(8a)。