CN207083344U - 一种多功能设备固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能设备固定装置，包括：机柜托板，机柜托板为凹字型，包括第一水平板和垂直第一水平板两端部的第一竖直板和第二竖直板；固定板，固定板为凹字型，包括第二水平板和垂直所述第二水平板两端部的第三竖直板和第四竖直板；固定片，固定片通过固定螺栓与固定板连接；固定条，固定条通过固定螺栓与机柜托板连接；机柜托板与固定板通过固定螺栓连接，连接后第一水平板与第二水平板平行。本装置可以实现对音视频设备内部的转换器等的左右、前后和竖直上下的全方位的位移限定，具有结构简单、易于加工的特点，同时经济效果显著。

Description

一种多功能设备固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种多功能设备固定装置。

背景技术

在音视频系统设备安装中，常会用到各类小型转换设备/转换盒等，转换设备/转换盒等的体型较小，并且设备本身没有固定安装孔，安装位置在机柜内难以规划，设备连接线绑扎难以处理，以至于音视频系统安装完成后机柜内的设备无固定位置且连接线规划杂乱无章，直接影响机柜内整体施工工艺美观，因此提供一种设备固定装置就显得很有必要，尤其是一种能够适用于多尺寸、多种类的多功能设备固定装置更是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能设备固定装置，其特征在于，包括：机柜托板，所述机柜托板为凹字型，包括第一水平板和垂直所述第一水平板两端部的第一竖直板和第二竖直板；

固定板，所述固定板为凹字型，包括第二水平板和垂直所述第二水平板两端部的第三竖直板和第四竖直板；

固定片，所述固定片包括两个相互垂直的薄片，其中一个薄片上设有固定片螺孔，所述固定片通过固定螺栓与所述固定板连接；

固定条，所述固定条包括两个相互垂直的薄板，其中一个薄板上设有固定条螺孔，所述固定条通过固定螺栓与所述机柜托板连接；

所述机柜托板与所述固定板通过固定螺栓连接，连接后所述第一水平板与所述第二水平板平行。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述第一水平板上设有与宽度方向平行的纵向水平条形孔，所述纵向水平条形孔为多个；所述第二水平板上设有与长度方向平行的横向水平条形孔。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述第一竖直板和所述第三竖直板上分别设有竖直方向且彼此对应的竖直条形孔，所述第二竖直板和所述第四竖直板上分别设有竖直方向且彼此对应的竖直条形孔；所述竖直条形孔可供固定螺丝穿过，所述固定螺丝通过连接所述第一竖直板和所述第三竖直板，以及连接所述第二竖直板和所述第四竖直板将所述机柜托板和所述固定板相对连接。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述固定条螺孔数量与所述纵向水平条形孔数量相等且位置相对应，固定螺丝依次穿过所述纵向水平条形孔和所述固定条螺孔将所述第一水平板和所述固定条连接。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述第一水平板沿长度方向的一侧设有向上弯折的挡边，所述挡边弯折的角度为90°。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，固定螺丝依次穿过所述横向水平条形孔和所述固定片螺孔将所述第二水平板和所述固定片连接在一起，所述固定螺丝的底端与防滑螺母连接，所述第二水平板上连接多个所述固定片，且相邻两个所述固定片相对设置。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述机柜托板与所述固定板连接时，所述第一竖直板的内表面与所述第三竖直板的外表面相贴合，所述第二竖直板的内表面与所述第四竖直板的外表面相贴合。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述第一水平板、第二水平板、第一竖直板、第二竖直板、第三竖直板和第四竖直板均为矩形板，所述固定条的长度小于所述第一水平板的长度，所述固定片的长度小于所述第二水平板的宽度。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述第一水平板的宽度不小于所述第一竖直板或第二竖直板的宽度，所述第二水平板的宽度不小于所述第三竖直板或第四竖直板的宽度，所述第一竖直板的宽度大于等于所述第三竖直板的宽度，所述第二竖直板的宽度大于等于所述第四竖直板的宽度。

进一步地，在上述多功能设备固定装置中，所述第一竖直板和所述第二竖直板底端均设有上下两个连接孔，所述连接孔用于将所述固定装置与所述设备的机柜固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的多功能设备固定装置，包括两个均呈凹字型的彼此相对连接的机柜托板和固定板，和分别与上述两个板通过固定螺丝相连接的固定片和固定条，就可以实现对音视频设备内部的转换器等的左右、前后和竖直上下的全方位的位移限定，具有结构简单、易于加工的特点，同时经济效果显著。

2、本实用新型提供的多功能设备固定装置，不但实现了对音视频设备内部的转换器等的左右、前后和竖直上下的全方位的位移限定，还可根据不同的音视频设备内部的转换器等的实际尺寸调节固定片和固定条的相对位置，而且本装置结构简单，拆装方便，可用于多种设备的固定而不仅限于对音视频设备的固定，真正实现了对设备的多功能固定，应用范围更加广泛。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的整体结构示意图(示出了固定多个转换器的使用状态)。

图2是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的机柜托板的结构示意图。

图3是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的机柜托板的仰视结构示意图。

图4是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的固定板的结构示意图。

图5是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的固定板的俯视结构示意图。

图6是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的第三竖直板的结构示意图。

图7是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的第一竖直板的结构示意图。

图8是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的固定条的截面结构示意图。

图9是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的固定片的截面结构示意图。

图10是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的固定螺丝的结构示意图。

图11是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的机柜托板的装配俯视示意图。

图12是本实用新型的一个优选实施例提供的多功能设备固定装置的装配结构示意图。

附图标记说明：

1-转换器；2-固定板；21-第二水平板；22-第三竖直板；23-第四竖直板；3-机柜托板；31-第一水平板；32-第一竖直板；33-第二竖直板；4-挡边；5-固定片；51-固定片螺孔；6-固定螺丝；61-防滑螺母；7-纵向水平条形孔；8-横向水平条形孔；9-竖直条形孔；10-连接孔；11-固定条；111-固定条螺孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图12所示，本实用新型的优选实施例提供了一种多功能设备固定装置，包括固定板2、机柜托板3、固定片5、固定条11和固定螺丝6。

如图4所示，固定板2包括第二水平板21、第三竖直板22和第四竖直板23。第三竖直板22和第四竖直板23垂直于第二水平板21的两端部，从而与第二水平板21共同组成凹字型的固定板2。

图5示出了固定板2的第二水平板21的俯视图。第二水平板21上还设置有与第二水平板21的长度方向平行的横向水平条形孔8。

如图6所示，第三竖直板22和第四竖直板23上均设有竖直条形孔9。

如图2所示，机柜托板3包括第一水平板31、第一竖直板32和第二竖直板33。第一竖直板32和第二竖直板33垂直于第一水平板31的两端部，从而与第一水平板31共同组成凹字型的机柜托板3。

在一种优选的具体实施方式中，如图2所示，第一水平板31沿其长度方向的一个侧面设置有向上弯折的挡边4。挡边4的两端与第一竖直板32和第二竖直板33相贴合，从而可以用来限定被固定的装置(例如转换器1)在固定装置内部向后(图12中在垂直于纸面的方向上向纸面里的方向)的移动。

图3示出了机柜托板3的第一水平板31的俯视图。第一水平板31上还设置有与第一水平板31的宽度方向平行的纵向水平条形孔7。纵向水平条形孔7的数目可以为多个，例如如图3所示可以为两个。

如图7所示，第一竖直板32和第二竖直板33上均设有竖直条形孔9。在一种优选的具体实施方式中，第一竖直板32和第二竖直板33的底端还设置有两个连接孔10。两个连接孔10可以沿上下方向排列。通过连接孔10用于将本实用新型的固定装置与设备的机柜固定连接，使得固定装置在机柜内部更加稳定。

固定片5包括两个互相垂直的薄片。如图9所示，固定片5的截面为L型。固定片5可以为金属薄片(此处的金属薄片为具有一定刚度金属薄片，如不锈钢薄片等)。固定片5的其中一个薄片上设有固定片螺孔51。固定片螺孔51的内部可以供固定螺丝6穿过。

固定条11包括两个互相垂直的薄板。如图8所示，固定条11的截面为直角形。固定条11的其中一个薄板上设有固定条螺孔111。固定条螺孔111的内部可以供固定螺丝6穿过。

如图10所示，固定螺丝6可以和防滑螺母61相配合，即，防滑螺母61可以拧合到固定螺丝6上，从而实现相应的两个装置的连接、固定。

固定条11通过如下方式与机柜托板3上的第一水平板31相连接：

固定条11上设置的固定条螺孔111与机柜托板3上的第一水平板31的宽度方向上设置的纵向水平条形孔7相对应；固定螺丝6穿过固定条螺孔111和纵向水平条形孔7后，再将防滑螺母61拧合到固定条螺孔111上即可将固定条11和第一水平板31连接起来。通过将固定条11固定到第一水平板31上，从而限制被固定的装置(例如转换器1)在固定装置内部向前(图12中在垂直于纸面的方向上向纸外的方向)的移动；同时结合第一水平板31上设置的挡边4对被固定的装置(例如转换器1)在固定装置内部向后(图12中在垂直于纸面的方向上向纸面里的方向)的移动，即可实现对被固定的装置(例如转换器1)在前后方向(图12中垂直于纸面的方向)上的固定。

在一种优选的具体实施方式中，纵向水平条形孔7和固定条螺孔111的数量均为两个，此优选方案是在保证固定条11与第一水平板31能够稳定连接的前提下最省力，最具经济性的方案。

在实际应用中，当需要更换被固定的装置或者调节被固定的装置的位置时，可以通过将防滑螺母61从固定螺丝6上拧松，使得固定条11可以沿着纵向水平条形孔7前后自由移动，然后根据被固定的装置的左右宽度确定好固定条11的位置后，拧紧防滑螺母61即可。

固定片5通过如下方式与固定板2的第二水平板21相连接：

固定片5上设置的固定片螺孔51与固定板2的第二水平板21上设置的横向水平条形孔8相对应；固定螺丝6穿过固定片螺孔51和横向水平条形孔8后，再将防滑螺母61拧合到固定螺丝6上即可将固定片5和第二水平板21连接起来。通过将固定片5固定到第二水平板21上，即可实现对被固定的装置(例如转换器1)在水平方向(图12中的左右方向)上的固定。

在实际使用时，每一个被固定的装置(例如转换器1)需要配合使用两个固定片5；即，如图12所示，在被固定的装置的左右两侧分别使用一个固定片5，两个固定片5之间的距离根据被固定的装置的左右宽度确定。

在实际应用中，当需要更换被固定的装置或者调节被固定的装置的水平位置时，可以通过将防滑螺母61从固定螺丝6上拧松，使得固定片5可以沿着横向水平条形孔8左右自由移动，然后根据被固定的装置的左右宽度确定好固定片5的位置后，拧紧防滑螺母61即可。

机柜托板3与固定板2之间是通过第一竖直板32和第三竖直板22之间的连接，以及第二竖直板33和第四竖直板23之间的连接实现的。机柜托板3与固定板2实现连接后第一水平板31与第二水平板21互相平行。

第一竖直板32和第三竖直板22可以通过如下方式连接：

第一竖直板32的内表面和第三竖直板22的外表面相贴合，使得第一竖直板32和第三竖直板22上分别设置的竖直条形孔9相对应，第一竖直板32和第三竖直板22上分别设置的竖直条形孔9的内部可以供固定螺丝6穿过；连接时，固定螺丝6依次穿过第一竖直板32和第三竖直板22上分别设置的竖直条形孔9，再将防滑螺母61拧合到固定螺丝6上即可将第一竖直板32和第三竖直板22连接起来。

同理，第二竖直板33和第四竖直板23可以通过类似的方式连接：

第二竖直板33的内表面和第四竖直板23的外表面相贴合，使得第二竖直板33和第四竖直板23上分别设置的竖直条形孔9相对应，第二竖直板33和第四竖直板23上分别设置的竖直条形孔9的内部可以供固定螺丝6穿过；连接时，固定螺丝6依次穿过第二竖直板33和第四竖直板23上分别设置的竖直条形孔9，再将防滑螺母61拧合到固定螺丝6上即可将第二竖直板33和第四竖直板23连接起来。

通过第一竖直板32和第三竖直板22之间的连接，以及第二竖直板33和第四竖直板23之间的连接，即可实现对被固定的装置(例如转换器1)在竖直方向(图12中的上下方向)上的固定。

在实际应用中，当需要更换新的被固定的装置或者调节被固定的装置的位置时，可以通过将防滑螺母61从固定螺丝6上拧松，使得第一竖直板32和第三竖直板22以及第二竖直板33和第四竖直板23之间可以上下自由移动，然后根据新的被固定的装置的高度确定好第一竖直板32和第三竖直板22以及第二竖直板33和第四竖直板23位置后，拧紧防滑螺母61即可。

如图12所示，从图中可以看出本实用新型的一个多功能设备固定装置通过固定板2、机柜托板3、固定片5、固定条7同时结合使用固定螺丝6即可实现对转换器1的前后、左右、竖直方向上的全方位的位置固定。

进一步的，如图11所示，本实用新型的多功能设备固定装置可以用来固定多个被固定的装置(例如转换器1)。

在一种优选的具体实施方式中，本实用新型的实施例中的第一水平板31、第二水平板21、第一竖直板32、第二竖直板33、第三竖直板22和第四竖直板23均为矩形板且厚度相等。

在一种优选的具体实施方式中，第一水平板31的宽度不小于第一竖直板32或第二竖直板33的宽度，第二水平板21的宽度不小于第三竖直板22或第四竖直板23的宽度，第一竖直板32的宽度大于等于第三竖直板22的宽度，第二竖直板33的宽度大于等于第四竖直板23的宽度。

在一种优选的具体实施方式中，第一水平板31的一侧沿长度方向设置的向上弯折的挡边4的宽度为5mm，弯折的角度为90°，挡边4与固定条11一同用于限定设备的前后方向的位置。

以下以对音视频设备中的转换器1为例，来说明本实用新型的多功能设备固定装置的应用。

在使用本实用新型的多功能设备固定装置来固定转换器1时，首先通过设于机柜托板3的第一竖直板32和第二竖直板33上的连接孔10(参见图7)，将机柜托板3与音视频设备的机柜固定在一起。

机柜托板3固定后，将转换器1放于机柜托板3上，并手动调节转换器1使其前端与机柜托板3上的挡边4贴合在一起，以限定转换器1向前的移动。

紧接着，将如图8所示的固定条11的固定条螺孔111与机柜托板3的第一水平板31上的两条纵向水平条形孔7，通过如图10所示的固定螺丝6以及防滑螺母61连接。连接时，先手动调节固定条11的前后位置，使其与转换器1的后端相贴合，之后再拧紧防滑螺母61，从而限定转换器1向后的移动。至此，由于固定条11和挡边4的作用，转换器1的前后方向的移动被限制。

之后，在如图4所示的固定板2的第二水平板21的内表面(图4所示的第二水平板21的下表面)，将图10所示的固定螺丝6依次穿过固定板2的横向水平条形孔8和固定片5的固定片螺孔51，同时配合防滑螺母61将固定片5连接到固定板2上；按照同样的方法将另一个固定片5连接到固定板2上。手动调节两个固定片5之间的距离使其大于转换器1的宽度，然后将防滑螺母61与固定螺丝6轻度拧合(即，不完全拧合，使得固定片5可以沿着固定板2的横向水平条形孔8自由滑动)在一起。

再之后，将如图4所示的固定板2凹槽面朝下，并将转换器1置于上一步骤中的两个固定片5之间，再将固定板2与机柜托板3连接起来；连接方式为：将固定板2的第三竖直板22的内表面与机柜托板3的第一竖直板32外表面相贴合，并通过如图10所示的固定螺丝6穿过第三竖直板22和第一竖直板32上对应设置的竖直条形孔9与防滑螺母61配合连接，连接时手动调节固定板2与机柜托板3之间的距离使其与转换器1的高度相等，之后拧紧防滑螺母61，即可将固定板2和机柜托板3连接起来。通过上述操作，固定板2和机柜托板3即可以配合起来从而限制转换器1的竖直方向上的移动。

最后，根据转换器1的宽度，调整两个固定片5在固定板2的横向水平条形孔8上的位置，然后拧紧防滑螺母61与固定螺丝6，即可通过两个固定片5的配合，从而限制转换器1的左右方向(也即水平方向)上的移动。

上述步骤是固定如图12所示的一个转换器1的具体步骤，若转换器1为如图11所示的多个的时候，则在上述步骤中相应添加转换器1，并且每增加一个转换器1，增加两个固定片5，其他安装步骤不变，如此即可实现多个转换器1的固定。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例提供的多功能设备固定装置实现了如下技术效果：

本实用新型提供的多功能设备固定装置，包括两个均呈凹字型的彼此相对连接的机柜托板和固定板，和分别与上述两个板通过固定螺丝相连接的固定片和固定条，就可以实现对被固定的设备(例如音视频设备内部的转换器等)的左右、前后和竖直上下的全方位的位移限定，不需要对被固定的设备进行任何改造(例如钻孔)，也不需要任何的连接线绑扎，因此具有结构简单、使用方便、整洁美观、易于加工制作的特点，同时经济效果显著。

本实用新型提供的多功能设备固定装置，不但实现了对音视频设备内部的转换器等的左右、前后和竖直上下的全方位的位移限定，还可根据不同的音视频设备内部的转换器等的实际尺寸调节固定片和固定条的相对位置，而且调节非常快速、方便，本装置结构简单，拆装方便，可用于多种设备的固定而不仅限于对音视频设备的固定，真正实现了对设备的多功能固定，应用范围更加广泛。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能设备固定装置，其特征在于，包括：

机柜托板，所述机柜托板为凹字型，包括第一水平板和垂直所述第一水平板两端部的第一竖直板和第二竖直板；

固定板，所述固定板为凹字型，包括第二水平板和垂直所述第二水平板两端部的第三竖直板和第四竖直板；

固定片，所述固定片包括两个相互垂直的薄片，其中一个薄片上设有固定片螺孔，所述固定片通过固定螺栓与所述固定板连接；

固定条，所述固定条包括两个相互垂直的薄板，其中一个薄板上设有固定条螺孔，所述固定条通过固定螺栓与所述机柜托板连接；

所述机柜托板与所述固定板通过固定螺栓连接，连接后所述第一水平板与所述第二水平板平行。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一水平板上设有与宽度方向平行的纵向水平条形孔，所述纵向水平条形孔为多个；所述第二水平板上设有与长度方向平行的横向水平条形孔。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一竖直板和所述第三竖直板上分别设有竖直方向且彼此对应的竖直条形孔，所述第二竖直板和所述第四竖直板上分别设有竖直方向且彼此对应的竖直条形孔；所述竖直条形孔可供固定螺丝穿过，所述固定螺丝通过连接所述第一竖直板和所述第三竖直板，以及连接所述第二竖直板和所述第四竖直板将所述机柜托板和所述固定板相对连接。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述固定条螺孔数量与所述纵向水平条形孔数量相等且位置相对应，固定螺丝依次穿过所述纵向水平条形孔和所述固定条螺孔将所述第一水平板和所述固定条连接。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第一水平板沿长度方向的一侧设有向上弯折的挡边，所述挡边弯折的角度为90°。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，固定螺丝依次穿过所述横向水平条形孔和所述固定片螺孔将所述第二水平板和所述固定片连接在一起，所述固定螺丝的底端与防滑螺母连接，所述第二水平板上连接多个所述固定片，且相邻两个所述固定片相对设置。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述机柜托板与所述固定板连接时，所述第一竖直板的内表面与所述第三竖直板的外表面相贴合，所述第二竖直板的内表面与所述第四竖直板的外表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一水平板、第二水平板、第一竖直板、第二竖直板、第三竖直板和第四竖直板均为矩形板，所述固定条的长度小于所述第一水平板的长度，所述固定片的长度小于所述第二水平板的宽度。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一水平板的宽度不小于所述第一竖直板或第二竖直板的宽度，所述第二水平板的宽度不小于所述第三竖直板或第四竖直板的宽度，所述第一竖直板的宽度大于等于所述第三竖直板的宽度，所述第二竖直板的宽度大于等于所述第四竖直板的宽度。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一竖直板和所述第二竖直板底端均设有上下两个连接孔，所述连接孔用于将所述固定装置与所述设备的机柜固定连接。