CN207082657U - 漏电保护插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种漏电保护插头，所述漏电保护插头包括由上盖和底座组成的壳体、设置于壳体内的机芯组件以及输出电线，所述机芯组件包括控制电路板、设置于控制电路板上的检测组件和脱扣组件，输入插片和输出动触头臂与所述机芯组件配合安装，其中，所述输出动触头臂一体成型并与所述检测组件卡接固定，其中输出动触头臂的输出端与输出电线直接连接。本实用新型的漏电保护插头整体结构简单，装配可靠，通过一体成型的输出动触头臂将输入与输出直接连接，有效提高了漏电参数值的准确性，同时减少了产品内部的转接和焊接点，减小产品体积，并大幅降低成本。
Description
技术领域
本实用新型总的属于电气领域，尤其涉及一种漏电保护插头。
背景技术
随着家用电器的日益普及，人们对家用电器的使用安全越来越重视，目前，很多家用电器都在电源的输入端配备漏电保护插头。但现有漏电保护插头通常存在以下缺陷：例如因漏电保护插头产品内部的检测线圈没有有效固定，由于检测线圈晃动造成漏电参数值漂移，可靠性相对较差；又例如现有漏电保护插头因内部连线多(一般在动触头与输出电线之间设置有转接线穿过检测线圈)，造成转接或焊接点增加，使得产品的内部温升较高、可靠性差和生产加工难度增大；再例如现有漏电保护插头产品体积大，使用时占用了插座或拖线板的大部份面积，降低了插座的使用效率，且成本也相应提高。
实用新型内容
为了解决以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种漏电保护插头结构，将检测线圈可靠地固定在产品内部，以提高漏电参数值的准确性，同时减少产品内部的转接和焊接点，提高产品的可靠性，并通过内部零件的合理设计和布局，减小产品的体积，降低成本。
为此，根据本实用新型，提供一种漏电保护插头，所述漏电保护插头包括由上盖和底座组成的壳体、设置于壳体内的机芯组件以及输出电线，其中，所述机芯组件包括控制电路板、设置于控制电路板上的检测组件和脱扣组件，输入插片和输出动触头臂与所述机芯组件配合安装，其中，所述输出动触头臂一体成型并与所述检测组件卡接固定，其中输出动触头臂的输出端与输出电线直接连接。
根据上述技术构思，本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的优选形式。
在某些优选形式中，所述检测组件包括检测线圈盒、容置于所述检测线圈盒内的检测线圈和至少一个金属片，以及将检测线圈和金属片覆盖固定的检测线圈盖，所述检测线圈盒上设有供所述输出动触头臂穿过的通孔，所述输出动触头臂的输出端穿过所述通孔与输出电线连接。
在某些优选形式中，所述检测线圈盒、检测线圈、金属片和检测线圈盖彼此通过粘胶固定。
在某些优选形式中，所述输出动触头臂和所述检测线圈盒之间设有定位部件，所述定位部件包括设置在所述输出动触头臂的安装段上的定位柱或定位孔，以及设置在所述检测线圈盒上的定位孔或定位柱。
在某些优选形式中，还包括动触头盖，所述动触头盖将所述输出动触头臂的安装段与所述检测线圈盒卡接，其中，所述动触头盖设有与所述输出动触头臂的安装段或所述检测线圈盒上的定位柱配合的穿孔，并包括定位凸块，所述定位凸块卡入所述检测线圈盒上对应设置的卡槽中。
在某些优选形式中，所述动触头盖还包括定位钩，所述定位钩配合卡入所述控制电路板上对应设置的安装孔中。
在某些优选形式中，所述脱扣组件包括脱扣线圈架、脱扣铁芯和脱扣弹簧，所述脱扣线圈架上设有容置所述输入插片的插槽。
在某些优选形式中，所述脱扣线圈架上还设有与所述检测线圈盒配合的安装板，所述输出动触头臂的自由段通过所述安装板或所述检测线圈盒上的限位槽定位。
在某些优选形式中，所述机芯组件还包括压敏电阻，所述脱扣线圈架上设有容置所述压敏电阻的引脚孔。
在某些优选形式中，所述上盖和所述底座通过卡接部件定位并通过紧固件固定，所述卡接部件包括设置于所述上盖上的卡钩或卡扣以及设置于所述底座上的卡扣或卡钩。
在某些优选形式中，还包括包覆输出电线的线卡，所述线卡通过所述壳体上设置的卡口固定。
本实用新型的漏电保护插头通过使用一体成型的输出动触头臂，并将输出动触头臂与输出电线直接连接在一起，具有可靠性高、体积小、结构简单、成本低、便于生产等优点。
附图说明
本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式更好地理解，其中：
图1为根据本实用新型一种优选实施方式的漏电保护插头的外形示意图；
图2为图1所示漏电保护插头的正向分解示意图；
图3为图1所示漏电保护插头的反向分解示意图；
图4为装配有输入插片和输出动触头臂的机芯组件布局的侧面示意图；
图5为机芯组件布局的另一个侧面示意图；
图6为图4或图5所示组件的分解示意图；
图7为检测组件的分解示意图；
图8为输出动触头臂的示意图。
具体实施方式
下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。
首先参见图1至图3，示出了根据本实用新型一种优选实施方式的漏电保护插头。该漏电保护插头包括由上盖1和底座3组成的壳体，壳体内设置有机芯组件2，输出电线4，还包括L线输入插片211、N线输入插片212以及输出动触头臂。输出电线4可以具有将其包覆的线卡5，该线卡5通过上盖1上设置的卡口103和底座3上设置的卡口303固定，以提高产品的抗弯曲性能。上盖1与机芯组件2之间可设置有复位按钮11、试验按钮12。当壳体内的各组件装配完毕后，可通过上盖1和底座3上分别设置的卡接部件将两者定位，并通过例如螺钉31的紧固部件将两者固定。在所示出的实施方式中，卡接部件例如包括设置在上盖1上的卡钩101、102(图3)和设置在底座3上的卡扣301、302(图2)。卡接部件优选设置在壳体的一端，而紧固部件设置在壳体的另一端。可以理解是，也可在上盖中设置卡扣，而在底座中设置卡钩，并且卡扣或卡钩的数量可为一个或多个。以这种方式，能够实现产品的良好装配质量并减少装配时间。
以下详细描述根据本实用新型的漏电保护插头中的机芯组件。参见图4至图8并结合图2和图3所示，机芯组件2包括控制电路板PCB 201、设置于PCB 201上的检测组件202和脱扣组件，输入插片211、212和输出动触头臂分别与机芯组件2配合安装，尤其是，输出动触头臂一体成型并与检测组件202卡接固定，其中输出动触头臂的输出端与输出电线4直接连接，这将在下文中具体描述。
图6示出了输入插片、机芯组件和PCB，并具体示出了脱扣组件的组成。PCB 201上设置有用来固定检测组件202、脱扣组件的孔槽。脱扣组件包括脱扣线圈架203、脱扣铁芯205和脱扣弹簧206，其中脱扣线圈架203的一端设有容置输入插片211、212的插槽211A、212A。L线输入插片211和N线输入插片212分别设有静触头211C、212C，尾端可插入插槽211A、212A中。机芯组件还可包括压敏电阻204，同时在脱扣线圈架203的插槽211A、212A中间设有接纳压敏电阻204的两引脚孔。这样，L线输入插片211、N线输入插片212、压敏电阻204可通过脱扣线圈架的物理限位固定焊接在PCB 201上。
最佳如图7和图8所示的，在该优选实施方式中，检测组件202包括检测线圈盒2021、容置于检测线圈盒2021内的检测线圈2022和至少一个金属片，图7中示例性示出一个金属片2023，应理解的是，也可在检测线圈2022的两侧都安装金属片。检测组件202还包括将检测线圈2022和金属片2023覆盖固定的检测线圈盖2024。在检测线圈2022、金属片2023、检测线圈盖2024都装入检测线圈盒2021内之后，相互之间可通过粘胶固定。N线输出动触头臂2025、L线输出动触头臂2026分别一体成型，在一端设置有动触头2025C、2026C，其中动触头2025C与N线输入插片212上的静触头212C组成一极开关，动触头2026C与L线输入插片211上的静触头211C组成一极开关。输出动触头臂2025、2026具有输出端2025D、2026D，检测线圈盒2021上设有供输出动触头臂穿过的通孔，输出端2025D、2026D能够穿过所述通孔与输出电线4连接。具体而言，结合图3所示，N线动触头2025、L线动触头2026从检测线圈盒2021设置的对应孔中穿过，并同时穿过PCB 201上设置的专用焊接孔2011、2012。输出电线4上的芯线导体401、402也穿过PCB 201上设置的专用焊接孔2011、2012，从而可通过焊接使N线动触头2025、L线动触头2026分别与输出电线4的芯线导体401、402连接在一起，实现电力的可靠连接。
从图7和图8还可看出，输出动触头臂的安装段和检测线圈盒2021之间设有定位部件。在该实施方式中，定位部件包括设置在N线输出动触头臂2025上的定位孔2025B和设置在L线输出动触头臂2026上的定位孔2026B，以及设置在检测线圈盒2021上的定位柱2021A、2021B。应理解的是，定位孔和定位柱的布置可以相应互换。有利地，还可设有动触头盖2027，所述动触头盖2027能够将输出动触头臂的安装段与检测线圈盒2021卡接。其中，动触头盖2027设有与检测线圈盒2021上的定位柱2021A、2021B配合的穿孔2027A、2027B。此外，动触头盖2027还包括定位凸块2027C，定位凸块2027C能够卡入检测线圈盒2021上对应设置的卡槽2021C中。为了实现与PCB 201的固定，动触头盖2027还可包括定位钩2027E，定位钩2027E能够配合卡入PCB 201上对应设置的安装孔中，如图2所示的。由此，在机芯组件的装配过程中，通过定位孔与定位柱的配合，以及将动触头盖2027的定位块2027C卡入检测线圈盒2021上设置的卡槽2021C中，同时定位钩2027E卡入PCB 201对应的孔中，即可实现各部件之间的相对位置固定和有效组合。
在优选实施方式中，还可在脱扣线圈架203上设有与检测线圈盒2021配合的安装板，输出动触头臂的自由段能够通过安装板或检测线圈盒2021上的限位槽定位。具体参见图7和图8，可在检测线圈盒2021上设置有用于对L线输出动触头臂2026的自由段与安装段连接处的端部2026F限位的限位槽202F1、以及用于对N线输出动触头臂2025的端部2025F限位的限位槽202F2。当输出动触头臂安装进入检测组件202并且输出端穿出检测组件202之后，将脱扣线圈架203上的安装板与检测线圈盒2021配合安装，通过限位槽203F1、203F2与脱扣线圈架203上的平面203F1、203F2实现输出动触头臂的自由段的上下定位。可以理解的是，上述限位槽亦可设置在安装板上，或者在检测线圈盒与安装板上均可设置相配合的槽道。完成上述组装之后，装配有输入插片、输出动触头臂的脱扣组件203和检测组件202通过PCB上的孔槽固定，输出动触头臂的输出端与输出电线4焊接连接，再将上盖1和底座3连接固定，即可完成整个漏电保护插头的装配。
本实用新型的漏电保护插头整体结构简单，装配可靠，通过一体成型的输出动触头臂将输入与输出直接连接，有效提高了漏电参数值的准确性，同时减少了产品内部的转接和焊接点，减小产品体积，并大幅降低成本。
以上已揭示本实用新型的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。
Claims (11)
1.一种漏电保护插头，所述漏电保护插头包括由上盖和底座组成的壳体、设置于壳体内的机芯组件以及输出电线，其中，所述机芯组件包括控制电路板、设置于控制电路板上的检测组件和脱扣组件，输入插片和输出动触头臂与所述机芯组件配合安装，其特征在于，所述输出动触头臂一体成型并与所述检测组件卡接固定，其中输出动触头臂的输出端与输出电线直接连接。
2.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，所述检测组件包括检测线圈盒、容置于所述检测线圈盒内的检测线圈和至少一个金属片，以及将检测线圈和金属片覆盖固定的检测线圈盖，所述检测线圈盒上设有供所述输出动触头臂穿过的通孔，所述输出动触头臂的输出端穿过所述通孔与输出电线连接。
3.根据权利要求2所述的漏电保护插头，其特征在于，所述检测线圈盒、检测线圈、金属片和检测线圈盖彼此通过粘胶固定。
4.根据权利要求3所述的漏电保护插头，其特征在于，所述输出动触头臂和所述检测线圈盒之间设有定位部件，所述定位部件包括设置在所述输出动触头臂的安装段上的定位柱或定位孔，以及设置在所述检测线圈盒上的定位孔或定位柱。
5.根据权利要求4所述的漏电保护插头，其特征在于，还包括动触头盖，所述动触头盖将所述输出动触头臂的安装段与所述检测线圈盒卡接，其中，所述动触头盖设有与所述输出动触头臂的安装段或所述检测线圈盒上的定位柱配合的穿孔，并包括定位凸块，所述定位凸块卡入所述检测线圈盒上对应设置的卡槽中。
6.根据权利要求5所述的漏电保护插头，其特征在于，所述动触头盖还包括定位钩，所述定位钩配合卡入所述控制电路板上对应设置的安装孔中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的漏电保护插头，其特征在于，所述脱扣组件包括脱扣线圈架、脱扣铁芯和脱扣弹簧，所述脱扣线圈架上设有容置所述输入插片的插槽。
8.根据权利要求7所述的漏电保护插头，其特征在于，所述脱扣线圈架上还设有与所述检测线圈盒配合的安装板，所述输出动触头臂的自由段通过所述安装板或所述检测线圈盒上的限位槽定位。
9.根据权利要求7所述的漏电保护插头，其特征在于，所述机芯组件还包括压敏电阻，所述脱扣线圈架上设有容置所述压敏电阻的引脚孔。
10.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，所述上盖和所述底座通过卡接部件定位并通过紧固件固定，所述卡接部件包括设置于所述上盖上的卡钩或卡扣以及设置于所述底座上的卡扣或卡钩。
11.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，还包括包覆输出电线的线卡，所述线卡通过所述壳体上设置的卡口固定。
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