CN207082346U - 安全电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全电缆,包括位于填充绳外周的线芯导体,所述线芯导体和填充绳挤包构成缆芯,所述填充绳和线芯导体之间设置有无碱玻璃填充料,所述缆芯外周依次设置有矿物绕包层、金属屏蔽层、芳纶加强套、阻燃涂层和外护套,所述芳纶加强套周向上均匀间隔设有收口状的凹槽且凹槽槽口指向缆芯。金属屏蔽层能够防止外界对电缆干扰;芳纶加强套上开设的凹槽槽口抵靠在金属屏蔽层上,当电缆遇到较大强度冲击时,形成收口状凹槽的芳纶材料向凹槽内形变吸收冲击的能量,防止损毁金属屏蔽层;凹槽的开设还减少了材料的用量,减轻电缆整体的重量,极大地便利了电缆的运输和铺设。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆,尤其涉及一种国际贸易展会中使用的安全电缆。
背景技术
在国际贸易中,经常需要召开各种展会来展示自己的产品,在展会中经常需要临时铺设电线电缆,临时铺设在外界环境的电缆,经常受到车辆的碾压,或铺设时从高处抛摔,这样就会对电缆的抗压以及抗冲击性能有较高的要求。现有技术中,电缆是通过电缆内部设置有圆形板,主要是钢丝铠装、铜丝铠装来实现,在外力的作用下使得电缆不会破坏,然而采用圆形板的结构生产过程较为繁琐,降低了电缆的柔软性和可弯曲性,使得电缆本身的重量加重,增加了安装铺设的难度。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种安全电缆,不仅重量轻,方便铺设,而且具备优异的抗冲击以及抗压性能。
为了实现上述目的,采用的技术方案为:一种安全电缆,包括位于填充绳外周的线芯导体,所述线芯导体和填充绳挤包构成缆芯,所述填充绳和线芯导体之间设置有无碱玻璃填充料,所述缆芯外侧从内到外依次设置有矿物绕包层、金属屏蔽层、芳纶加强套、阻燃涂层和外护套,所述芳纶加强套周向上均匀间隔设有收口状的凹槽且凹槽的槽口指向缆芯。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:在金属屏蔽层外设置有芳纶加强套,芳纶加强套上开设有凹槽,一方面,金属屏蔽层能够防止外界对电缆干扰;另一方面,芳纶加强套上开设的凹槽槽口抵靠在金属屏蔽层上,当电缆遇到较大强度冲击时,形成收口状凹槽的芳纶材料向凹槽内形变吸收冲击的能量,防止损毁金属屏蔽层;凹槽的开设还减少了材料的用量,减轻电缆整体的重量,极大地便利了电缆的运输和铺设。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型作进一步说明。
一种安全电缆,包括位于填充绳4外周的线芯导体1,所述线芯导体1和填充绳4挤包构成缆芯,所述填充绳4和线芯导体1之间设置有无碱玻璃填充料3,所述缆芯外侧从内到外依次设置有矿物绕包层6、金属屏蔽层7、芳纶加强套8、阻燃涂层9和外护套10,所述芳纶加强套8周向上均匀间隔设有收口状的凹槽11且凹槽11的槽口指向缆芯。
上述方案中,在金属屏蔽层7外设置有芳纶加强套8,芳纶加强套8上开设有凹槽11,一方面,金属屏蔽层7能够防止外界对电缆干扰;另一方面,芳纶加强套8上开设的收口状的凹槽11槽口抵靠在金属屏蔽层7上,当电缆遇到较大强度冲击或车辆碾压时,形成收口状凹槽11的芳纶材料向凹槽11内形变吸收冲击的能量,之后恢复形变,防止损毁金属屏蔽层7,保证电缆始终能够正常地工作;收口状凹槽11的开设,还减少了材料的用量,减轻电缆整体的重量,极大地便利了电缆的运输和铺设。芳纶加强套8的外部涂覆阻燃涂层9,防止烧毁芳纶加强套8,保证电缆能够长时间稳定地工作。
作为线芯导体1的具体布置方案,所述线芯导体1为六根且外表面均包覆有绝缘保护层2,所述线芯导体1为镀锡丝或者软铜丝绞合而成。
所述的填充绳4是由高强度纤维绳绞合而成。保证电缆的柔性,方便电缆绕卷以及铺设。
所述缆芯和金属屏蔽层8之间的间隙处设置有填充料5。便于线芯导体1和填充绳4挤包以构成缆芯。
Claims (4)
1.一种安全电缆,其特征在于:包括位于填充绳(4)外周的线芯导体(1),所述线芯导体(1)和填充绳(4)挤包构成缆芯,所述填充绳(4)和线芯导体(1)之间设置有无碱玻璃填充料(3),所述缆芯外侧从内到外依次设置有矿物绕包层(6)、金属屏蔽层(7)、芳纶加强套(8)、阻燃涂层(9)和外护套(10),所述芳纶加强套(8)周向上均匀间隔设有收口状的凹槽(11)且凹槽(11)的槽口指向缆芯。
2.根据权利要求1所述的安全电缆,其特征在于:所述线芯导体(1)为六根且外表面均包覆有绝缘保护层(2),所述线芯导体(1)为镀锡丝或者软铜丝绞合而成。
3.根据权利要求1所述的安全电缆,其特征在于:所述的填充绳(4)是由高强度纤维绳绞合而成。
4.根据权利要求1所述的安全电缆,其特征在于:所述缆芯和金属屏蔽层(7)之间的间隙处设置有填充料(5)。
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