CN207081647U - 一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置，其特征在于，包括降雨系统、紫外系统、温度控制系统、盐雾发生系统、风速模拟系统和用于收集分析并显示测试实验数据的气候数据实时采集系统。储水箱、水泵、流量计通过管道相连，流量计固定于装置支架的一侧壁上且流量计所在管道的出口端与降雨水箱的进水孔连接，降雨水箱设在装置支架的顶部且设有排气孔和酸雨发生器，外侧底部设置水滴发生器和紫外灯。加热器安装于测试箱内的四壁，制冷器安装于外侧壁且与压缩机相连。盐雾进气阀连接于测试箱底部的侧壁处与盐雾箱连接。进风风机和出风风机设置在测试箱侧壁。本实用新型能能真实、有效、综合模拟各种气候因素，结构简单，操作方便。

Description

一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置

技术领域

本实用新型涉及防腐涂层耐腐蚀测试装置，具体涉及一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置。

背景技术

每年因腐蚀造成的损失严重影响着我国的国民经济。《我国腐蚀状况及控制战略研究》显示，近年来我国的腐蚀总成本包括腐蚀带来的损失和防腐蚀投入，约占当年GDP的3.34％，总额超21000亿人民币，相当于每个中国人当年承担1555多元的腐蚀成本。腐蚀是安全问题、是经济问题、是生态文明问题，腐蚀防护是发展“一带一路”战略的重要内容，腐蚀防控力度是国家文明和繁荣程度的反映。腐蚀问题重点发生在基础设施、交通运输、能源、水环境、生产制造及公共事业等领域。

腐蚀问题的严重性推动了防腐蚀研究、技术的飞速发展。其中最直接有效的防腐措施为采用防腐涂料，一般分为常规防腐和重防腐涂料，是我国涂料工业的重要组成部分。各种防腐涂料应运而生，有机的、无机的、各种高分子聚合物的、石墨烯类、纳米类防腐涂料取得了飞速的发展。国家、各部委以及各行业协会制定了一系列关于防腐涂料的检测国标、行标等检测标准，以此来衡量和规范防腐涂料的规范、有序发展。

防腐涂料的基本功能是隔绝引起基材腐蚀的各种外界因素，包括：酸碱等化学介质、紫外、盐雾、冻融、碳化、潮湿等。要保障防腐涂料的长期有效性，必须要求防腐涂料自身在这些腐蚀因素的影响下具有足够的抵抗破坏的能力。而现有的国标、行标等检测标准通常仅仅只是针对某一种腐蚀因素提出定量化的指标，该单一的指标评估往往不能真实反映自然气候条件下防腐涂料的防腐蚀性能。

我国幅员辽阔，各种气候条件均有分布，其中典型的腐蚀环境有：海洋盐雾重腐蚀环境、北方极寒环境、南方酸雨环境、高原高紫外环境、西南山区冻雨环境。广泛的沿海地区是我国经济发展的重要地区，各种基础设施建设十分发达，同时也是腐蚀发生的重灾区；北方极寒地区，分布着国家的众多老工业基地，其腐蚀环境以极寒、冻融循环、融雪剂腐蚀等为主；南方酸雨地区，随着工业化进程，我国酸雨影响范围和程度日趋严重，混凝土及钢结构在酸雨环境下加速了腐蚀的严重程度；高原高紫外环境，高原地区地广人稀，也是我国少数民族的集聚地，国家一直致力于提高高原地区基础设施的建设水平，而其高紫外环境也严重影响着防腐措施的有效性；西南山区冻雨环境，近年来以发生多起大范围的因覆冰引起的电力等基础设施事故，冻雨环境下基础设施的安全有效运营已经成为影响我国广大西南地区社会稳定与发展的重要因素。

因此，亟需一种能真实、有效、综合模拟各种气候因素的方法，以此来评估防腐措施在各种不同腐蚀环境下的耐候性特性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置，该装置通过真实、有效、综合模拟各种气候因素的方法来评估防腐涂层在各种不同腐蚀环境下的耐腐蚀性。

本实用新型的技术方案如下：

一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置，包括降雨系统、紫外系统、温度控制系统、盐雾发生系统、风速模拟系统和用于收集分析并显示测试实验数据的气候数据实时采集系统；

所述降雨系统包括储水箱、水泵、流量计、降雨水箱、酸雨发生器、水滴发生器和连接在降雨水箱上的液面指示管，所述储水箱、水泵、流量计通过管道相连，所述流量计固定于装置支架的一侧壁上且所述流量计所在管道的出口端与降雨水箱的进水孔连接，所述降雨水箱设置在装置支架的顶部，所述降雨水箱为密封箱体且顶部设置排气孔和酸雨发生器，所述排气孔上设置密封螺帽，所述降雨水箱的外侧底部均布设置若干个与降雨水箱连通的水滴发生器，所述降雨水箱设置在装置支架上的测试箱上且使得所述水滴发生器位于测试箱内，所述测试箱底部设置有用于放置待测试样板的样板支架；

所述紫外系统包括若干紫外灯，所述紫外灯安装在降雨水箱外侧底部且与水滴发生器均匀间隔设置；所述温度控制系统包括加热器、制冷器及压缩机，所述加热器安装于测试箱内的四壁，所述制冷器安装于外侧壁且与压缩机相连；所述盐雾系统包括盐雾进气阀和盐雾箱，所述盐雾进气阀连接于测试箱底部的侧壁处，所述盐雾进气阀与盐雾箱通过管道连接；所述风速模拟系统包括分别设置在测试箱两相对内侧壁上的进风风机和出风风机，所述进风风机和出风风机均与外界连通。

进一步地，所述液面指示管竖直设置且其底端与降雨水箱底部连通，顶端高于降雨水箱顶面。

进一步地，所述气候数据实时采集系统包括气候数据集成传感器、集线盒、数据采集器、计算机，所述气候数据集成传感器位于测试箱内的底部且与设置在支架底部的集线盒连接，所述集线盒连接数据采集器，所述数据采集器连接计算机。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用降雨系统、紫外系统、温度控制系统、盐雾发生系统、风速模拟系统综合考虑酸雨、盐雾、紫外、温度、风速等气候因素，通过不同的气候因素组合能有效模拟各种自然气候条件，使得装置能测试任何天气下的防腐涂层的耐候性能。本装置结构简单、操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

元件标号说明：储水箱1、供水管2、水泵3、流量计4、进水孔5、排气孔6、密封螺帽7、降雨水箱8、水滴发生器9、液面指示管10、酸雨发生器11、紫外灯12、加热器13、进风风机14、出风风机15、气候数据集成传感器16、制冷器17、压缩机18、装置支架19、样板支架20、盐雾箱21、盐雾进气阀22、集线盒23、数据采集器24、计算机25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置，包括降雨系统、紫外系统、温度控制系统、盐雾发生系统、风速模拟系统和用于收集分析并显示测试实验数据的气候数据实时采集系统。

所述降雨系统包括储水箱1、水泵3、流量计4、降雨水箱8、酸雨发生器11、水滴发生器9和连接在降雨水箱8上的液面指示管10，液面指示管10用于观察降雨水箱8内的液面高度。所述储水箱1、水泵3、流量计4通过管道相连，所述流量计4固定于装置支架19的一侧壁上且所述流量计4所在管道的出口端与降雨水箱8的进水孔5连接，所述降雨水箱8所需的水通过供水管2上连接的水泵3从储水箱1中泵入，所述流量计4用于计量流入储箱中的水量，在具体实施过程中可以使用电磁流量计4或者其他可以控制流量大小的流量计4。所述降雨水箱8设置在装置支架19的顶部，所述降雨水箱8为密封箱体且顶部设置排气孔6和酸雨发生器11，所述排气孔6上设置密封螺帽7，所述排气孔6用于排降雨水箱8内的空气，所述酸雨发生器11用于调节降雨水箱8中的水的酸碱性来达到降酸雨的目的。所述降雨水箱8的外侧底部均布设置若干个与降雨水箱8连通的水滴发生器9(或雨滴发生器)，水滴发生器9可以购得或者直接采用可以滴出水滴的圆锥口的喷管等现有零部件代替。所述降雨水箱8设置在装置支架19上的测试箱上且使得所述水滴发生器9位于测试箱内，所述测试箱底部设置有用于放置待测试样板的样板支架20，所述水滴发生器9用于模拟下雨天气，雨水落入所述测试箱内。

所述紫外系统包括若干紫外灯12，所述紫外灯12安装在降雨水箱8外侧底部且与水滴发生器9均匀间隔设置，有利于紫外线的均匀分布。所述温度控制系统包括加热器13、制冷器17及压缩机18，所述加热器13安装于测试箱内的四壁，有利于均匀加热测试箱，更好的模拟高温天气，所述制冷器17安装于外侧壁且与压缩机18相连。所述盐雾系统包括盐雾进气阀22和盐雾箱21，所述盐雾进气阀22连接于测试箱底部的侧壁处，所述盐雾进气阀22与盐雾箱21通过管道连接；所述风速模拟系统包括分别设置在测试箱两相对内侧壁上的进风风机14和出风风机15，所述进风风机14和出风风机15均与外界连通。

进一步地，所述液面指示管10竖直设置且其底端与降雨水箱8底部连通，顶端高于降雨水箱8顶面，能观察水箱任意位置的水位。

进一步地，所述气候数据实时采集系统包括气候数据集成传感器16、集线盒23、数据采集器24、计算机25，所述气候数据集成传感器16位于测试箱内的底部且与设置在支架底部的集线盒23连接，所述集线盒23连接数据采集器24，所述数据采集器24连接计算机25。自动采集各种气候数据，按照试验要求设置采集频率进而将数据存储在笔记本电脑中。

本实用新型根据不同环境的不同特性来模拟各种不同的气候，例如：

海洋环境的特点：紫外强度高、潮湿、盐分重、气温适中，可根据实测气象数据，调节紫外光强度、通过盐雾系统形成潮湿盐雾模拟实际含盐度的空气湿度，通过温度控制系统调节适当的温度环境。可实现对海洋环境的模拟。北方极寒环境特点：气温极低、干燥、昼夜温差大，可根据实测气象数据，通过温度控制系统调节适当的温度环境，以及设置适当的温变频率模拟冻融循环条件，可实北方极寒环境的模拟。南方酸雨环境：潮湿、雨水中含Cl^-、HCO₃ ^-、SO₄ ^2-等酸性离子；可根据实际降雨水质分析，通过酸雨发生器11模拟适当的空气湿度与酸度。高原高紫外环境特点：紫外强度高、干燥、风速大，可根据实测气象数据，调节紫外灯12强度、风速来模拟。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置，其特征在于，包括降雨系统、紫外系统、温度控制系统、盐雾发生系统、风速模拟系统和用于收集分析并显示测试实验数据的气候数据实时采集系统；

所述降雨系统包括储水箱、水泵、流量计、降雨水箱、酸雨发生器、水滴发生器和连接在降雨水箱上的液面指示管，所述储水箱、水泵、流量计通过管道相连，所述流量计固定于装置支架的一侧壁上且所述流量计所在管道的出口端与降雨水箱的进水孔连接，所述降雨水箱设置在装置支架的顶部，所述降雨水箱为密封箱体且顶部设置排气孔和酸雨发生器，所述排气孔上设置密封螺帽，所述降雨水箱的外侧底部均布设置若干个与降雨水箱连通的水滴发生器，所述降雨水箱设置在装置支架上的测试箱上且使得所述水滴发生器位于测试箱内，所述测试箱底部设置有用于放置待测试样板的样板支架；

所述紫外系统包括若干紫外灯，所述紫外灯安装在降雨水箱外侧底部且与水滴发生器均匀间隔设置；所述温度控制系统包括加热器、制冷器及压缩机，所述加热器安装于测试箱内的四壁，所述制冷器安装于外侧壁且与压缩机相连；所述盐雾系统包括盐雾进气阀和盐雾箱，所述盐雾进气阀连接于测试箱底部的侧壁处，所述盐雾进气阀与盐雾箱通过管道连接；所述风速模拟系统包括分别设置在测试箱两相对内侧壁上的进风风机和出风风机，所述进风风机和出风风机均与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置，体特征在于，所述液面指示管竖直设置且其底端与降雨水箱底部连通，顶端高于降雨水箱顶面。

3.根据权利要求1所述的一种全气候条件下防腐涂层耐候性测试装置，体特征在于，所述气候数据实时采集系统包括气候数据集成传感器、集线盒、数据采集器、计算机，所述气候数据集成传感器位于测试箱内的底部且与设置在支架底部的集线盒连接，所述集线盒连接数据采集器，所述数据采集器连接计算机。