CN207081248U - 喷气增焓冷暖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气源热泵装置，特别是一种能够提高压缩机制冷制热时的适应能力且结构简单、使用方便的喷气增焓冷暖装置。过滤器和翅片换热器之间设置有支管，在支管上依次连接有节流阀和单向阀，该支管的另一端连接在经济器和第一冷媒接口之间。本实用新型的喷气增焓冷暖装置，通过压缩机、四通换向阀、翅片换热器、经济器、板式换热器、节流阀以及单向阀等的配合，制冷时，节流阀打开，冷媒经过单向阀向第一冷媒接口流动，对电子膨胀阀起到了一定的辅助分流作用，提高压缩机制冷时的适应能力；制热时，由于是单向阀，节流阀所在的管路不会分流，这样使得压缩机能够更好地适应制冷制热时阀的开度，具有结构简单、使用方便的特点。

Description

喷气增焓冷暖装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气源热泵装置，特别是一种能够提高压缩机制冷制热时的适应能力且结构简单、使用方便的喷气增焓冷暖装置。

背景技术

空气源热泵是目前最为节能的制热方式之一，而目前的常规压缩机在低环境温度时制热量小甚至无法运行是目前的主要问题。空气源热泵喷气增焓系统可以提高低环温下的制热量以及夏季制冷时的系统制冷量，使整个系统能效更高。空气源(风冷)热泵机组在制冷时阀的开度大，当电子膨胀阀开度最大时仍不能满足机组制冷时阀的调节，这样系统就会出现过热度过大，排气温度过高，严重时机组排气温度过高保护，导致机组不能正常运行。同样机组在制热时阀的开度小，当电子膨胀阀开度关到最小(设定的最小开度)时仍不能满足机组制热时阀的调节，机组就会出现“回液”现象。机组“回液”对压缩机伤害比较大，同时机组“回液”运行时，机组噪声会明显增大，大大缩短压缩机的使用寿命，严重时会造成压缩机损坏。而且电子膨胀阀开度很小的情况下，阀的调节线性很差，造成机组不能稳定运行，系统的流通性能也会受到影响。

低温喷气增焓系统增加辅助节流系统之后，就会解决阀的开度问题和系统的“回液”现象，使得电子膨胀阀的开度调节保持在最佳线性范围，电子膨胀阀的调节更准确、系统保持更稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高压缩机制冷制热时的适应能力且结构简单、使用方便的喷气增焓冷暖装置。本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：喷气增焓冷暖装置，包括气液分离器、四通换向阀、压缩机和板式换热器，在所述的压缩机和板式换热器之间依次设置有翅片换热器、过滤器以及经济器，所述的板式换热器包括换热水入口、第一冷媒接口、第二冷媒接口以及换热水出口；所述的第一冷媒接口和翅片换热器之间依次设置有经济器和电子膨胀阀，在该过滤器和电子膨胀阀之间设置有支管，在所述的支管上依次连接有节流阀和单向阀，该支管的另一端连接在经济器和第一冷媒接口之间的管路上；所述的四通换向阀的四个通道D、S、C、E分别连接压缩机、气液分离器、第二冷媒接口以及翅片换热器，所述的气液分离器与所述的压缩机连接；所述的第一冷媒接口和第二冷媒接口通过板式换热器连通，所述的换热水入口和换热水出口通过板式换热器连通。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述的经济器和第一冷媒接口之间的管路上设置有靠近第一冷媒接口的平衡罐。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的平衡罐与经济器之间设置有支管，该支管通过电磁阀和热力膨胀阀与所述的经济器连接后连接压缩机。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的翅片换热器配合有散热风扇。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的散热风扇采用变频电机带动。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的电子膨胀阀与所述的经济器之间还设置有一个过滤器。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的压缩机与四通换向阀之间的管路上设置有气体高压传感器。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的压缩机与气液分离器之间的管路上设置有气体低压传感器。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的过滤器为微孔过滤器。

进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的压缩机采用低背压式压缩机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷气增焓冷暖装置，通过压缩机、四通换向阀、翅片换热器、经济器、板式换热器、节流阀以及单向阀等的配合，制冷时，节流阀打开，冷媒经过单向阀向第一冷媒接口流动，对电子膨胀阀起到了一定的辅助分流作用，提高压缩机制冷时的适应能力；制热时，由于是单向阀，节流阀所在的管路不会分流，这样使得压缩机能够更好地适应制冷制热时阀的开度，具有结构简单、使用方便的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的喷气增焓冷暖装置的一种结构示意图；

图中，1—压缩机；2—四通换向阀；3—翅片换热器；4—过滤器；5—触摸开关；6—节流阀；7—单向阀；8—热力膨胀阀；9—电磁阀；10—经济器；11—平衡罐；12—板式换热器；13—气液分离器；14—换热水入口；15—换热水出口；16—第一冷媒接口；17—第二冷媒接口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的喷气增焓冷暖装置，包括气液分离器13、四通换向阀2、压缩机1和板式换热器12，在所述的压缩机1和板式换热器12之间依次设置有翅片换热器3、过滤器4以及经济器10，所述的板式换热器12包括换热水入口14、第一冷媒接口16、第二冷媒接口17以及换热水出口15；所述的第一冷媒接口16和翅片换热器3之间依次设置有经济器10和电子膨胀阀5，在该过滤器4和电子膨胀阀5之间设置有支管，在所述的支管上依次连接有节流阀6和单向阀7，该支管的另一端连接在经济器10和第一冷媒接口16之间的管路上；所述的四通换向阀2的四个通道D、S、C、E分别连接压缩机1、气液分离器13、第二冷媒接口17以及翅片换热器3，所述的气液分离器13与所述的压缩机1连接；所述的第一冷媒接口16和第二冷媒接口17通过板式换热器12连通，所述的换热水入口14和换热水出口15通过板式换热器12连通。本实用新型的喷气增焓冷暖装置，通过压缩机1、四通换向阀2、翅片换热器3、经济器10、板式换热器12、节流阀6以及单向阀7等的配合，制冷时，节流阀6打开，冷媒经过单向阀7向第一冷媒接口16流动，对电子膨胀阀5起到了一定的辅助分流作用，提高压缩机1制冷时的适应能力；制热时，由于是单向阀7，节流阀6所在的管路不会分流，这样使得压缩机1能够更好地适应制冷制热时阀的开度，具有结构简单、使用方便的特点。

制冷时，压缩机1工作，抽取气液分离器13中的冷媒气体，形成高温高压的冷媒向四通换向阀2的D通道输送，D通道与C通道接通，冷媒通过翅片换热器3换热降温，然后经过过滤器4、电子膨胀阀5以及经济器10，然后从板式换热器12上的第一冷媒接口16进入，从第二冷媒接口17出来，最后经过四通换向阀2的E通道、S通道回到气液分离器13。

制热时，压缩机1工作，，抽取气液分离器13中的冷媒气体，形成高温高压的冷媒向四通换向阀2的D通道输送，D通道与E通道接通，冷媒从第二冷媒接口17进入换热，然后从第一冷媒接口16出来，经过经济器10、电子膨胀阀5、过滤器4以及翅片换热器3，然后从四通换向阀2的C通道、S通道回到气液分离器13中。值得注意的是，所述的气液分离器13,主要是进行分馏，防止液态进入压缩机1造成不良后果。

实施例2：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：在所述的经济器10和第一冷媒接口16之间的管路上设置有靠近第一冷媒接口16的平衡罐11。这样设计以后，平衡罐11可以进行冷媒的储存，提高整个运行系统的稳定性。

实施例3：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的平衡罐11与经济器10之间设置有支管，该支管通过电磁阀9和热力膨胀阀8与所述的经济器10连接后连接压缩机1。这样设计以后，制热的时候，从第一冷媒接口16出来的冷媒经过该支管分流一部分然后经过经济器10回到压缩机1，减小了翅片换热器3的负担，提高个整个运行系统的稳定性能。

实施例4：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的翅片换热器3配合有散热风扇，这样设计以后，提高了翅片换热器3的换热性能。

实施例5：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的散热风扇采用变频电机带动，这样设计以后，能够根据翅片换热器3的实际换热情况，调节变频电机的频率，减少能耗，节约了成本。

实施例6：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的电子膨胀阀5与所述的经济器10之间还设置有一个过滤器4。这样设计以后，具有双重过滤，提高了过滤性能。

实施例7：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的压缩机1与四通换向阀2之间的管路上设置有气体高压传感器，能够方便地检测压缩机1输出的冷媒的压力情况。

实施例8：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的压缩机1与气液分离器13之间的管路上设置有气体低压传感器，能够方便地检测到气液分离器13的冷媒的压力情况。

实施例9：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的过滤器4为微孔过滤器，这种过滤器4具有较好的过滤效果，保障了整个系统的正常运行。

实施例10：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的压缩机1采用低背压式压缩机。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.喷气增焓冷暖装置，其特征在于：包括气液分离器(13)、四通换向阀(2)、压缩机(1)和板式换热器(12)，在所述的压缩机(1)和板式换热器(12)之间依次设置有翅片换热器(3)、过滤器(4)以及经济器(10)，所述的板式换热器(12)包括换热水入口(14)、第一冷媒接口(16)、第二冷媒接口(17)以及换热水出口(15)；所述的第一冷媒接口(16)和翅片换热器(3)之间依次设置有经济器(10)和电子膨胀阀(5)，在该过滤器(4)和电子膨胀阀(5)之间设置有支管，在所述的支管上依次连接有节流阀(6)和单向阀(7)，该支管的另一端连接在经济器(10)和第一冷媒接口(16)之间的管路上；所述的四通换向阀(2)的四个通道D、S、C、E分别连接压缩机(1)、气液分离器(13)、第二冷媒接口(17)以及翅片换热器(3)，所述的气液分离器(13)与所述的压缩机(1)连接；所述的第一冷媒接口(16)和第二冷媒接口(17)通过板式换热器(12)连通，所述的换热水入口(14)和换热水出口(15)通过板式换热器(12)连通。

2.根据权利要求1所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：在所述的经济器(10)和第一冷媒接口(16)之间的管路上设置有靠近第一冷媒接口(16)的平衡罐(11)。

3.根据权利要求2所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的平衡罐(11)与经济器(10)之间设置有支管，该支管通过电磁阀(9)和热力膨胀阀(8)与所述的经济器(10)连接后连接压缩机(1)。

4.根据权利要求1所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的翅片换热器(3)配合有散热风扇。

5.根据权利要求4所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的散热风扇采用变频电机带动。

6.根据权利要求1所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的电子膨胀阀(5)与所述的经济器(10)之间还设置有一个过滤器(4)。

7.根据权利要求1所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的压缩机(1)与四通换向阀(2)之间的管路上设置有气体高压传感器。

8.根据权利要求1所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的压缩机(1)与气液分离器(13)之间的管路上设置有气体低压传感器。

9.根据权利要求6所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的过滤器(4)为微孔过滤器。

10.根据权利要求1所述的喷气增焓冷暖装置，其特征在于：所述的压缩机(1)采用低背压式压缩机。