CN207079374U - 散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，包括煮漂机、染色机和水洗机之间依次连接组成，所述煮漂机、染色机和水洗机为结构完全相同的机械设备，所述机械设备包括机架以及设于机架上的槽体，所述机架一端设有主动辊，另一端设有从动辊，机架内部设有传动辊组件，所述主动辊传输散纤维通过传动辊组件进入槽体内进行处理后通过从动辊出料后进入另一机械设备处理，所述传动辊组件的部分设于槽体内部，部分设于槽体上端。通过上述方式，本实用新型散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，能够简化生产系，降低成本，结构简单，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统。
背景技术
传统的织物处理需要通过煮漂、染色、水洗等处理工艺。现有的煮漂机、染色机、水洗机结构不同，需要通过复杂的人工装配来实现生产线的组装，而且机器部分出现故障会导致零部件更换困难，对企业的生产效率和生产成本有较大的影响。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，能够简化生产系，降低成本，结构简单，安全可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，包括煮漂机、染色机和水洗机之间依次连接组成，所述煮漂机、染色机和水洗机为结构完全相同的机械设备，所述机械设备包括机架以及设于机架上的槽体，所述机架一端设有主动辊，另一端设有从动辊，机架内部设有传动辊组件，所述主动辊传输散纤维通过传动辊组件进入槽体内进行处理后通过从动辊出料后进入另一机械设备处理，所述传动辊组件的部分设于槽体内部，部分设于槽体上端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述槽体一端开设有进水口，另一端设有溢流口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动辊组件包括多个传动辊，所述传动辊部分设于槽体上方，部分设于槽体内侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动辊设于轴承座上，所述传动辊的数量为11个，位于槽体上方的传动辊数量为6个，位于槽体内的传动辊数量为5个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架的上端设有盖网，所述盖网位于最上端的传动辊的上端，所述机架的中部设有下网，所述下网位于中部的传动辊的上端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，能够简化生产系，降低成本，结构简单，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示的图1的局部结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、煮漂机，2、染色机，3、水洗机，4、机械设备，41、机架，42、槽体，43、主动辊，44、从动辊，45、传动辊组件，46、进水口，47、溢流口，451、传动辊，452、轴承座，5、盖网，6、下网。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，包括煮漂机1、染色机2和水洗机3之间依次连接组成，煮漂机1、染色机2和水洗机3为结构完全相同的机械设备4，机械设备4包括机架41以及设于机架41上的槽体42，机架41一端设有主动辊43，另一端设有从动辊44，机架41内部设有传动辊组件45，主动辊43传输散纤维通过传动辊组件45进入槽体42内进行处理后通过从动辊出料后进入另一机械设备处理，传动辊组件45的部分设于槽体42内部，部分设于槽体42上端。
另外，槽体42一端开设有进水口46，另一端设有溢流口47。
另外，传动辊组件45包括多个传动辊451，传动辊451部分设于槽体12上方，部分设于槽体42内侧。
另外，传动辊451设于轴承座452上，传动辊451的数量为11个，位于槽体42上方的传动辊数量为6个，位于槽体42内的传动辊数量为5个。
另外，机架1的上端设有盖网5，盖网5位于最上端的传动辊452的上端，机架1的中部设有下网6，下网6位于中部的传动辊452的上端。
本实用新型散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统具体工作原理如下：将煮漂机1、染色机2和水洗机3依次连接，煮漂机1送入散纤维进行煮漂，煮漂完成后从煮漂机1送出，然后进入染色机2设备进行染色，最后进入水洗机3进行水洗，最后通过水洗机3送出，完成整个工作流程。
区别于现有技术，本实用新型散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，能够简化生产系，降低成本，结构简单，安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，其特征在于，包括煮漂机、染色机和水洗机之间依次连接组成，所述煮漂机、染色机和水洗机为结构完全相同的机械设备，所述机械设备包括机架以及设于机架上的槽体，所述机架一端设有主动辊，另一端设有从动辊，机架内部设有传动辊组件，所述主动辊传输散纤维通过传动辊组件进入槽体内进行处理后通过从动辊出料后进入另一机械设备处理，所述传动辊组件的部分设于槽体内部，部分设于槽体上端。
2.根据权利要求1所述的散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，其特征在于，所述槽体一端开设有进水口，另一端设有溢流口。
3.根据权利要求1所述的散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，其特征在于，所述传动辊组件包括多个传动辊，所述传动辊部分设于槽体上方，部分设于槽体内侧。
4.根据权利要求1所述的散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，其特征在于，所述传动辊设于轴承座上，所述传动辊的数量为11个，位于槽体上方的传动辊数量为6个，位于槽体内的传动辊数量为5个。
5.根据权利要求1所述的散纤维煮漂、染色、水洗连续生产系统，其特征在于，所述机架的上端设有盖网，所述盖网位于最上端的传动辊的上端，所述机架的中部设有下网，所述下网位于中部的传动辊的上端。
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| CN111254539A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-09 | 上海封林贸易有限公司 | 一种混纺纺织品的纺织工艺 |
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