CN207077983U - 一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，包括底板和限位柱，所述底板的一面可固定后挡风玻璃，所述限位柱垂直设置底板背离后挡风玻璃的一面，限位柱可插接于车窗钣金件上。通过在后挡风玻璃朝向车窗钣金件一面的边沿内侧安装定位钉柱，将限位柱对准插入固定孔，对后挡风板上的安装位置定位，提高汽车后挡风板的安装精度，解决了人工安装汽车后挡风玻璃位置不一致,从而影响后续工序的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件安装技术领域，特别涉及一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱。
背景技术
现有汽车后挡风玻璃安装方法是将后挡风玻璃嵌在车窗钣金件对应的嵌槽内上，再在后挡风玻璃的边沿使用密封胶，对后挡风玻璃和车窗钣金件固定。这个过程都以人工操作为主，使得后挡风玻璃安装精度不可控，后挡风玻璃安装位置不一致误差较大，后期整车安装处理时需要重新校正。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，为后挡风玻璃安装提供准确的定位，减少后挡风玻璃安装位置误差导致后期需进行校正工作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，包括底板和限位柱，所述底板的一面可固定后挡风玻璃，所述限位柱垂直设置底板背离后挡风玻璃的一面，限位柱可插接于车窗钣金件上。
通过采用上述技术方案，限位柱插入固定孔，限制底板固定的后挡风玻璃在车窗钣金件上的安装位置，对后挡风玻璃和车窗钣金件起到定位作用。
作为优选的，所述底板朝向后挡风玻璃的一面上粘连有胶块，所述胶块可与后挡风玻璃粘连。
通过采用上述技术方案，钉柱通过粘连安装在后挡风玻璃，方便快捷，避免在后挡风玻璃上开孔安装。
作为优选的，所述底板朝向胶块的一面设有粘合槽，所述胶块朝向底板一面的设有粘合块，所述粘合块和粘合槽契合。
通过采用上述技术方案，便于胶块和底板对准贴合，防止胶块和底板错位不便于定位钉柱工装安装在后挡风玻璃上。
作为优选的，所述限位柱靠近与底板的一边沿设置。
通过采用上述技术方案，在后挡风玻璃安装定位过程中，限位柱所靠近底板的一边朝向后挡风玻璃的边沿，限位柱靠近与底板一边沿设置，使得限位柱和固定孔的配合先于底板和嵌槽配合，对底板和嵌槽配合起到导向作用，便于钉柱安装对后挡风玻璃进行定位。
作为优选的，所述底板朝向于限位柱的同侧上设有定位块。
通过采用上述技术方案，当底板和嵌槽配合后，定位块嵌入嵌槽底板的定位槽内，进一步对后挡风玻璃固定，防止后挡风玻璃在涂装密封胶时晃动。
作为优选的，所述定位块包括卡块一和卡块二，所述卡块一、卡块二和底板的边沿垂直。
通过采用上述技术方案，在底板以后挡风玻璃和车窗钣金件抵接处为轴向嵌槽旋转靠近进行配合过程中，卡块一能在嵌槽槽底的定位槽内顺利的滑动，使定位块对准定位槽进行配合，配合后从两相垂直的方向上固定后挡风玻璃。
作为优选的，所述限位柱的端部倒角形成锥形头。
通过采用上述技术方案，锥形头在定位槽内滑动起到导向作用，便于限位柱和固定孔的对准配合。
作为优选的，所述底板的两侧面开有若干的减胶腔一，减胶腔一向底板中心延伸，且减胶腔一之间互不连通。
通过采用上述技术方案，减胶腔一减小了底板的实际厚度，使得底板受温度影响而隆起凹陷的形变量减小，避免底板的表面弯曲不平整使得底板上的限位柱位置发生偏移。
作为优选的，所述限位柱内设有减胶腔二，所减胶腔二沿限位柱轴向设置且在底板朝向后挡风玻璃一面开口。
通过采用上述技术方案，使得限位柱受温度影响弯曲变形的量减小，防止限位柱在生产过程中因温度变化弯曲变形。
作为优选的，所述底板和限位柱的材料是ABS。
通过采用上述技术方案，以ABS为底板和限位柱的材料，提高定位钉柱的抗冲击性、耐热性，便于运输。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过安装和使用定位钉柱使汽车后挡风板上的安装位置一致化，提高汽车后挡风板的安装精度，便于后期的整车安装和其它附件的安装；
2.限定了汽车后挡风板和车窗钣金件的间距，规范密封胶的用量，减少密封胶用量过多浪费或密封胶用量过少安装强度不达标的情况发生。
附图说明
图1为定位钉柱的结构示意图；
图2为定位钉柱在图1中A-A处的剖视图；
图3为定位钉柱的爆炸图；
图4为定位钉柱在安装固定情况下的剖视图；
图5为嵌槽的结构示意图。
附图标记：1、底板；11、粘合槽；12、定位块；121、卡块一；122、卡块二；13、减胶腔一；2、限位柱；21、锥形头；22、减胶腔二；3、胶块；31、粘合块；4、后挡风玻璃；5、车窗钣金件；51、嵌槽；52、定位槽；53、固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1所示，一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其包括底板1、固定在底板1上的限位柱2和与底板1的连胶块3。
如附图1和附图2所示，其中底板1呈矩形，其四角为圆角，底板1的两侧面上开有若干减胶腔一13，减胶腔一13的横截面呈矩形，其向底板1的中心方向延伸，且减胶腔一13之间平行互不连通。减胶腔一13减少了底板1两侧的实际厚度，使得底板1受温度影响而隆起凹陷的形变量减小，避免底板1的表面弯曲不平整使得底板1上的限位柱2位置发生偏移。
同时底板1的一面上设有向上凸起的定位块12，定位块12包括卡块一121和卡块二122，其中卡块一121呈矩形，卡块一121的中心和底板1的中心重合，且卡块一121的两侧边和底板1两平行的边沿重合。而卡块二122贯穿卡块一121的两侧面，且卡块二122延伸至底板1两平行的边沿上。
再者，如附图1和附图2所示，卡块一121和底板1重合的一侧边沿的内侧立有限位柱2，限位柱2垂直底板1，且限位柱2远离底板1的一端倒角形成有锥形头21。限位柱2内设有减胶腔二22，减胶腔二22和限位柱2同轴向,且减胶腔二22在底板1背离限位柱2的一面开口。减胶腔二22减少限位柱2的厚度，使得限位柱2受温度影响弯曲变形的量减小，防止限位柱2在生产过程中因温度变化弯曲变形。
如附图2和附图3所示，底板1背离限位柱2的一面的中央开有矩形的粘合槽11，且底板1带粘合槽11的一面和胶块3粘连。胶块3的形状和底板1形状相同，且胶块3的两面都带有粘性。胶块3朝向底板1的一面上带有粘合块31，粘合块31和粘合槽11对准契合。
如附图4和附图5所示，胶块3背离底板1的一面和后挡风玻璃4朝向车窗一面的边沿粘连，而底板1背离胶块3的一面和车窗钣金件5抵接，且限位柱2插入车窗钣金件5内。其中车窗钣金件5和底板1抵接处的表面向下凹陷形成嵌槽51，嵌槽51和底板1配合，且嵌槽51深度小于底板1的高度。同时在嵌槽51的槽底设有和定位块12契合的定位槽52，且在定位槽52的槽底还开有和限位柱2对准配合的固定孔53。
本实用新型的工作原理：通过工装夹具将若干个定位钉柱带胶块3的一侧粘连在后挡风玻璃4朝向车内一面的边沿内侧，其中限位柱2所靠近的底板1的边沿朝向后挡风玻璃4的边沿。在将后挡风玻璃4的一边抵靠在车窗钣金件5的一边上，使得该边沿上的限位柱2对准固定孔53，后挡风玻璃4和车窗钣金件5的抵接处为轴，旋转后挡风玻璃4将其扣盖在车窗钣金件5上，在这过程中限位柱2先对准固定孔53，锥形头21从固定孔53外沿的滑入固定孔53，且向固定孔53内移动，使得底板1和嵌槽51靠近对准，同时随底板1旋转靠近进行配合，卡块一121在嵌槽51槽底的定位槽52内转动，使定位块12对准定位槽52。当后挡风玻璃4扣盖在车窗钣金件5上时，剩余限位柱2插入固定孔53内，防止后挡风玻璃4脱出，通过挪动后挡风玻璃4进行微调后，使得每个钉柱上的定位块12和定位槽52配合，在相垂直的两个方向固定后挡风玻璃4，防止后挡风玻璃4在涂装密封胶时晃动，实现后挡风玻璃4的安装定位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，包括底板（1）和限位柱（2），所述底板（1）的一面可固定后挡风玻璃（4），所述限位柱（2）垂直设置在底板（1）背离后挡风玻璃（4）的一面，限位柱（2）可插接于车窗钣金件（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述底板（1）朝向后挡风玻璃（4）的一面上粘连有胶块（3），所述胶块（3）可与后挡风玻璃（4）粘连。
3.根据权利要求2所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述底板（1）朝向胶块（3）的一面设有粘合槽（11），所述胶块（3）朝向底板（1）一面的设有粘合块（31），所述粘合块（31）和粘合槽（11）契合。
4.根据权利要求1所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述限位柱（2）靠近于底板（1）的一边沿设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述底板（1）朝向于限位柱（2）的同侧上设有定位块（12）。
6.根据权利要求5所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述定位块（12）包括卡块一（121）和卡块二（122），所述卡块一（121）、卡块二（122）和底板（1）的边沿垂直。
7.根据权利要求1所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述限位柱（2）的端部倒角形成锥形头（21）。
8.根据权利要求1所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述底板（1）的两侧面开有若干的减胶腔一（13），减胶腔一（13）向底板（1）中心延伸，且减胶腔一（13）之间互不连通。
9.根据权利要求1所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述限位柱（2）内设有减胶腔二（22），所减胶腔二（22）沿限位柱（2）轴向设置且其在底板（1）朝向后挡风玻璃（4）一面开口。
10.根据权利要求1所述的一种汽车后挡风玻璃安装用的定位钉柱，其特征在于，所述底板（1）和限位柱（2）的材料是ABS。
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| CN110805592A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-02-18 | 福耀汽车铝件(福建)有限公司 | 一种后装配钉柱结构 |
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| CN110805592B (zh) * | 2019-09-19 | 2022-04-01 | 福耀汽车铝件(福建)有限公司 | 一种后装配钉柱结构 |
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