CN207076157U - 双侧摆动自动启闭式萃取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双侧摆动自动启闭式萃取罐，罐体的顶部设有投料口，罐体的底部设有出料口，出料口设有出料盖，出料盖的底部设有出液管，出料盖的一侧通过连接臂与罐体上下摆动连接，出料盖位于连接臂的相邻两侧分别设有活塞，活塞的一端与罐体摆动连接，活塞的活塞杆端部与出料盖的对应边沿摆动连接。从上述结构可知，本实用新型的双侧摆动自动启闭式萃取罐，出料盖的两侧采用分别都设有活塞，出料盖打开时更加稳定，另外出料盖打开的时候，活塞的活塞杆为自由向下，使活塞杆和活塞之间产生真空，从而对盖板有一定的支撑力，保证出料平稳，降低能耗；出料盖关闭的时候，两侧活塞同时作用，盖体能够又快又精确地将罐体的出料口关闭。

Description

双侧摆动自动启闭式萃取罐

技术领域

本实用新型涉及萃取罐的技术领域，具体涉及一种双侧摆动自动启闭式萃取罐。

背景技术

萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。萃取专用的搅拌装置，由于可以利用离心力加速液滴的沉降分层，所以允许加剧搅拌使液滴细碎，从而强化萃取操作。

但是在实际使用过程中发现搅拌过程中，为了使搅拌效果更加，一般搅拌装置的转速很高，导致萃取罐内的物料会飞溅在罐体内壁上，有些液体就会残留在罐体内壁，不仅导致物料的浪费，而且也不便于萃取罐下次的使用；另外萃取完成之后，需要将萃取罐内的其余物料进行排料，但是目前的萃取罐排料的时候，如果是通过管道排料，则还会导致罐体内有物料残留，如果是通过打开出料盖直接排料，则无法很好的控制出料盖的打开速度，从而不便于出料物料的收集。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种双侧摆动自动启闭式萃取罐，出料盖的两侧采用分别都设有活塞，出料盖打开时更加稳定，另外出料盖打开的时候，活塞的活塞杆为自由向下，使活塞杆和活塞之间产生真空，从而对盖板有一定的支撑力，保证出料平稳，降低能耗；出料盖关闭的时候，两侧活塞同时作用，盖体能够又快又精确地将罐体的出料口关闭；通过罐体内的防浮板作用，从而使物料在搅拌的时候位于防浮板的下方，进而提高了物料的搅拌效率和搅拌效果；通过喷淋管的租用，使物料进行搅拌的同时还能进行喷淋，使物料的混合更加均匀。

本实用新型所采取的技术方案是：

双侧摆动自动启闭式萃取罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有投料口，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口设有出料盖，所述出料盖的底部设有出液管，所述出料盖的一侧通过连接臂与罐体上下摆动连接，所述出料盖位于连接臂的相邻两侧分别设有活塞，所述活塞的一端与罐体摆动连接，活塞的活塞杆端部与出料盖的对应边沿摆动连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述出料盖面向罐体的一侧端面为向外凸起的弧面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接臂包括通过水平转轴转动连接的两段，其中一端与罐体固定，另一端与出料盖固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出料盖的外侧边沿和罐体的出料口边沿分别向外设有对应的翻边，所述翻边通过卡槽固定，所述卡槽均匀分布于转环的内壁，所述转环绕罐体的轴心与罐体水平转动连接，并通过驱动电机B驱动，所述驱动电机B与罐体固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体的外侧壁设有外包筒节。

本实用新型更进一步改进方案是，所述外包筒节与罐体之间设有盘管，所述盘管的进水端和出水端分别向外伸出筒节。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体内的上部设有喷淋管，所述喷淋管的进液端向外伸出罐体。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体内位于喷淋管的上方还设有防浮板，所述防浮板为网状结构。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴位于罐体内的轴心处，并且搅拌轴向上伸出罐体，并通过驱动电机A提供驱动力，所述驱动电机A固定于罐体上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体的顶部还设有进液管和通气管，所述进液管的底端伸入罐体内、球形喷淋头。

本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体的两相对侧壁分别设有支座，所述支座和活塞交错设于罐体的侧壁。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的双侧摆动自动启闭式萃取罐，出料盖的两侧采用分别都设有活塞，出料盖打开时更加稳定，另外出料盖打开的时候，活塞的活塞杆为自由向下，使活塞杆和活塞之间产生真空，从而对盖板有一定的支撑力，保证出料平稳，降低能耗；出料盖关闭的时候，两侧活塞同时作用，盖体能够又快又精确地将罐体的出料口关闭。

第二、本实用新型的双侧摆动自动启闭式萃取罐，通过罐体内的防浮板作用，从而使物料在搅拌的时候位于防浮板的下方，进而提高了物料的搅拌效率和搅拌效果。

第三、本实用新型的双侧摆动自动启闭式萃取罐，通过喷淋管的租用，使物料进行搅拌的同时还能进行喷淋，使物料的混合更加均匀。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视局部剖视示意图。

具体实施方式：

如图1可知，本实用新型包括罐体1，所述罐体1的顶部设有投料口2，所述罐体1的底部设有出料口，所述出料口设有出料盖3，所述出料盖3的底部设有出液管4，所述出料盖3的一侧通过连接臂17与罐体1上下摆动连接，所述出料盖3位于连接臂17的相邻两侧分别设有活塞19，所述活塞19的一端与罐体1摆动连接，活塞19的活塞杆端部与出料盖3的对应边沿摆动连接；所述出料盖3面向罐体1的一侧端面为向外凸起的弧面；所述连接臂17包括通过水平转轴18转动连接的两段，其中一端与罐体1固定，另一端与出料盖3固定；所述出料盖3的外侧边沿和罐体1的出料口边沿分别向外设有对应的翻边，所述翻边通过卡槽固定，所述卡槽均匀分布于转环的内壁，所述转环绕罐体1的轴心与罐体1水平转动连接，并通过驱动电机B21驱动，所述驱动电机B21与罐体1固定；所述罐体1的外侧壁设有外包筒节15；所述外包筒节15与罐体1之间设有盘管12，所述盘管12的进水端13和出水端14分别向外伸出筒节15；所述罐体1内的上部设有喷淋管6，所述喷淋管6的进液端向外伸出罐体1；所述罐体1内位于喷淋管6的上方还设有防浮板11，所述防浮板11为网状结构；所述罐体1内设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴9位于罐体1内的轴心处，并且搅拌轴9向上伸出罐体1，并通过驱动电机A10提供驱动力，所述驱动电机A10固定于罐体1上；所述罐体1的顶部还设有进液管5和通气管8，所述进液管5的底端伸入罐体1内、球形喷淋头7；所述罐体1的两相对侧壁分别设有支座16，所述支座16和活塞19交错设于罐体1的侧壁。

Claims (10)

1.双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设有投料口（2），所述罐体（1）的底部设有出料口，所述出料口设有出料盖（3），所述出料盖（3）的底部设有出液管（4），所述出料盖（3）的一侧通过连接臂（17）与罐体（1）上下摆动连接，所述出料盖（3）位于连接臂（17）的相邻两侧分别设有活塞（19），所述活塞（19）的一端与罐体（1）摆动连接，活塞（19）的活塞杆端部与出料盖（3）的对应边沿摆动连接。

2.如权利要求1所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述出料盖（3）面向罐体（1）的一侧端面为向外凸起的弧面。

3.如权利要求1所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述连接臂（17）包括通过水平转轴（18）转动连接的两段，其中一端与罐体（1）固定，另一端与出料盖（3）固定。

4.如权利要求1所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述出料盖（3）的外侧边沿和罐体（1）的出料口边沿分别向外设有对应的翻边，所述翻边通过卡槽固定，所述卡槽均匀分布于转环的内壁，所述转环绕罐体（1）的轴心与罐体（1）水平转动连接，并通过驱动电机B（21）驱动，所述驱动电机B（21）与罐体（1）固定。

5.如权利要求1所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧壁设有外包筒节（15）。

6.如权利要求5所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述外包筒节（15）与罐体（1）之间设有盘管（12），所述盘管（12）的进水端（13）和出水端（14）分别向外伸出筒节（15）。

7.如权利要求1所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述罐体（1）内的上部设有喷淋管（6），所述喷淋管（6）的进液端向外伸出罐体（1）。

8.如权利要求7所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述罐体（1）内位于喷淋管（6）的上方还设有防浮板（11），所述防浮板（11）为网状结构。

9.如权利要求1所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述罐体（1）内设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴（9）位于罐体（1）内的轴心处，并且搅拌轴（9）向上伸出罐体（1），并通过驱动电机A（10）提供驱动力，所述驱动电机A（10）固定于罐体（1）上。

10.如权利要求1所述的双侧摆动自动启闭式萃取罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶部还设有进液管（5）和通气管（8），所述进液管（5）的底端伸入罐体（1）内、球形喷淋头（7）。