CN207075236U - 一种空气雾化喷药施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业器械设备领域，特别涉及一种空气雾化喷药施肥机，其包括支撑架、百叶窗式机壳、水泵、空压机、气罐、动力装置、绕管装置和气液雾化喷头，百叶窗式机壳、水泵、空压机、动力装置和绕管装置均安装在支撑架上；水泵上可拆卸连接有进药管、回水管和出药管；气罐上可拆卸连接有排气管；出药管和排气管均为软管，并在靠近水泵以及气罐的一端上分别设有固定钩；绕管装置的转动面上设有与固定钩配合连接的固定环；当出药管和排气管均与水泵及空压机拆卸后，将固定钩与固定环连接，再转动绕管装置，则出药管和排气管均被缠绕在绕管装置上。该实用新型旨在解决因施肥机连接的管道较多而导致管道的混乱不便于操作的问题。

Description

一种空气雾化喷药施肥机

【技术领域】

本实用新型涉及农业器械设备领域，特别涉及一种空气雾化喷药施肥机。

【背景技术】

农作物在生长过程中会不同程度地受到病、虫、草、鼠等的危害。为使农作物免受或少受损失，通常会使用化学农药对农作物的病、虫、草、鼠等进行防治。其中，使用化学农药时最常用的方法为喷雾法。

喷雾法是指将农药用水配成乳浊液或者悬浊液后，用喷雾机将液态农药喷撒成雾状分散体系的施药方法，是农药施用的最常用方法之一。在使用喷雾机喷撒农药时，农药依靠从喷雾机的喷嘴喷出时的动能和空气载运以及药滴自身的重力等因素，能实现自身喷撒到靶标植物上并附着在靶标植物的表面。使用这种方法喷施农药时，大部分农药沉积在靶标植物的叶片上，会造成叶片上的农药不均匀，部分叶片上的农药量过大，则导致农药对果树(果实)的药害；还有小部分的农药则穿过靶标植物，以挥发、漂移等形式散失；或者部分农药还没喷射到靶标植物的叶片上就因自身重力而滴落，这既浪费了很多农药和人力，又造成了药物对土壤的污染。另外，一般的喷雾机是通过高压将药液从喷嘴中喷出而形成喷雾，喷雾机长时间的处在压力过高的环境下，其故障率增大，使用寿命不长。

喷洒农药一般是户外进行的，对于大型的喷药施肥机来说，必须将施肥机放置在某处后，再通过管道对药液进行传输，最后，药液通过管道及喷枪喷洒至农作物上，因此，施肥机上连接的管道较多且较长，喷洒药物完毕后，再对管道进行回收，此过程中会因为管道过多而导致操作麻烦，不易于回收。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种空气雾化喷药施肥机，该实用新型旨在解决使用喷雾式施肥机时，操作麻烦，并且因施肥机连接的管道较多而导致管道的混乱不便于操作的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气雾化喷药施肥机，包括支撑架、百叶窗式机壳、水泵、空压机、气罐、动力装置、绕管装置和气液雾化喷头，所述百叶窗式机壳、水泵、空压机、气罐、动力装置和绕管装置均安装在支撑架上，所述百叶窗式机壳和绕管装置均与支撑架为可拆卸连接；并且所述百叶窗式机壳将水泵、空压机、气罐和动力装置围起，所述百叶窗式机壳的顶部以及与水泵、空压机相对的面上还开设有开口；所述空压机分别与气罐和动力装置连接，所述水泵也与动力装置连接；所述水泵上开设有进药口、回水口和出药口，所述进药口上连接有进药管，所述回水口上连接有回水管，所述进药管与回水管均穿过所述开口与外界储药箱连接；所述出药口上连接有出药管，所述出药管穿过所述开口与气液雾化喷头的进水端连接；所述进药管、回水管和出药管均与水泵为可拆卸连接；所述气罐上开设有排气口，所述排气口上连接有可拆卸的排气管，所述排气管穿过所述开口再与气液雾化喷头的进气端连接；所述进药管、回水管、出药管和排气管均为软管；所述出药管和排气管在靠近水泵以及气罐的一端上均设有固定钩；所述绕管装置包括绕管筒，所述绕管筒设有随之转动的固定环，所述固定环与固定钩配合连接，其设置数量不小于所述固定钩设置的数量；当所述出药管和排气管上的固定钩钩扣在固定环上后，所述出药管和排气管随绕管筒的转动而缠绕收卷在绕管筒上。

进一步地，所述动力装置包括汽油机和电动机。

进一步地，所述绕管筒分为两部分，每一部分的转动面上分别设有所述固定环。

进一步地，所述支撑架呈网格状，其底部安装有万向轮。

进一步地，所述支撑架的两侧上分别架设有横杆，两所述横杆上均设有双螺杆，所述双螺杆均穿过横杆并与横杆为螺纹连接；位于一侧的双螺杆的一端指向水泵，所述双螺杆穿过所述开口朝向水泵方向移动时能接触并推动所述水泵朝向动力装置方向移动；位于另一侧的双螺杆的一端指向空压机，所述双螺杆穿过所述开口朝向空压机方向移动时能接触并推动所述空压机朝向动力装置方向移动。

进一步地，所述开口上均可拆卸安装有开口盖。

进一步地，所述进药管在连接外界储药箱的一端端部设置有过滤网。

进一步地，所述气液雾化喷头处安装有雾化清洁装置。

进一步地，所述空气雾化喷药施肥机还包括双腔喷枪，所述出药管和排气管均可拆卸地连接双腔喷枪的一端，所述双腔喷枪的另一端连接气液雾化喷头，所述出药管通过双枪喷枪的一腔室与气液雾化喷头的进水端连通，所述排气管通过双枪喷枪的另一腔室与气液雾化喷头的进气端连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1)、本实用新型通过对水泵、空压机、气罐和气液雾化喷头的设置，使得最终从气液雾化喷头喷出的药液的雾化效果好，优于传统单流体高压雾化打药方式。另外，本实用新型中的药液与压缩空气通过气液雾化喷头相结合之后喷出，实现良好的雾化喷洒，因而出药管中药液的压力不高，可以降低本实用新型的故障率，并能延长本实用新型的使用寿命。本实用新型通过对百叶窗式机壳的设置，旨在解决了操作者在使用本实用新型时，因动力装置产生的热量容易对操作者造成烫伤的问题，并且采用百叶窗式的机壳，能更好的帮助动力装置进行散热。本实用新型通过对绕管装置、固定环和固定钩的设置，旨在解决使用喷雾式施肥机时，操作麻烦，并且因施肥机连接的管道较多而导致管道的混乱不便于操作的问题；所述绕管装置与支撑架为可拆卸连接，方便人们的使用。上述设置也实现了在使用完本实用新型后，可将出药管和排气管的回收绕卷在绕卷装置上，对出药管和排气管具有保护作用；另外，所述绕卷装置的转动面可分为两部分，可以理解的，在使用完本实用新型后，所述出药管和排气管将能对应缠绕在绕卷装置两部分的转动面上，即能实现出药管和排气管整齐地进行正常回收绕卷。

2)、本实用新型通过对支撑架和万向轮的设置，能够容易将该空气雾化喷药施肥机抬至户外使用。并本实用新型在支撑架中设有横杆和双螺杆，所述横杆固定在支撑架上，所述双螺杆能相对横杆移动，所述双螺杆朝向水泵方向进行移动时，最终能将水泵推向动力装置方向，拉近水泵与动力装置之间的距离，方便将皮带安装在水泵和动力装置的皮带轮上，实现水泵与动力装置的连接；所述双螺杆朝向空压机方向进行移动时，最终能将空压机推向动力装置方向，拉近空压机与动力装置之间的距离，方便将皮带安装在空压机和动力装置的皮带轮上，实现空压机与动力装置的连接；上述操作需要通过手动操作得以实现。

3)、本实用新型通过对双腔喷枪的设置，能方便人们手拿双腔喷枪对作物进行药液的喷洒，提高工作效率。

【附图说明】

图1是本实用新型一种空气雾化喷药施肥机的结构示意图(有百叶窗式机壳)。

图2是本实用新型一种空气雾化喷药施肥机的结构示意图(无百叶窗式机壳)。

图3是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图5是本实用新型第三种实施例的结构示意图。

图6是图5中A的内部结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、支撑架；11、万向轮；12、百叶窗式机壳；2、水泵；21、进药管；22、回水管；23、出药管；24、水阀；3、空压机；31、气罐；32、排气管；4、动力装置；5、外界储药箱；6、气液雾化喷头；7、绕管装置；71、固定环；8、固定钩；9、太阳能蓄电池；10、弹簧底座；20、横杆；30、双螺杆；40、皮带；50、皮带轮；60、第一板块；70、第二板块；80、双腔喷枪；801、伞面；802、滑块；803、伞架；804、上限位块；805、下限位块；806、阻块。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种空气雾化喷药施肥机，包括一支撑架1、一百叶窗式机壳12、一水泵2、一空压机3、一气罐31、一动力装置4、一绕管装置7和一气液雾化喷头6，所述百叶窗式机壳12、水泵2、空压机3、气罐31、动力装置4和绕管装置7均安装在支撑架1上。具体而言，所述支撑架1呈网格状，其底部安装有万向轮11。所述支撑架1呈网格状，利于给动力装置进行散热，并且通过支撑架1的万向轮利于将所述空气雾化喷药施肥机搬运出室外使用。所述百叶窗式机壳12和绕管装置7均与支撑架1为可拆卸连接；能方便人们对百叶窗式机壳12和绕管装置7的使用；并且所述百叶窗式机壳12将水泵2、空压机3、气罐31和动力装置围起，旨在解决了操作者在使用本实用新型时，因动力装置产生的热量容易对操作者造成烫伤的问题。所述百叶窗式机壳12的顶部以及与水泵2、空压机3相对的面上还开设有开口，通过所述开口可以启动动力装置以及方便控制被百叶窗式机壳12围起的水泵2、空压机3和动力装置4。具体而言，所述开口上均可拆卸安装有开口盖，不使用本实用新型时，可将所述开口盖上，利于保存。所述空压机3分别与气罐31和动力装置4连接，所述水泵2也与动力装置4连接；所述动力装置4给水泵2和空压机3提供动力，使得水泵2和空压机3无需连接电线亦能运作，利于户外使用。具体的，所述动力装置4包括汽油机和电动机。

所述水泵2上开设有进药口、回水口和出药口，所述进药口上连接有进药管21，所述回水口上连接有回水管22，所述进药管21与回水管22均穿过所述开口与外界储药箱5连接。外界储药箱5中的药物通过所述进药管21进入到水泵2中，具体而言，所述进药管21在连接外界储药箱5的一端端部设置有过滤网，使用所述进药管21吸药物时，能够防止外界储药箱5中的杂质进入水泵2中，造成堵塞。所述回水管22用于防止水泵2因其内的药物量太大而影响水泵2的正常运行，当水泵2吸水量大于实际使用量时，水泵2内部会将多余的水或药水通过回水管22返回到外界储药箱5中。所述出药口上连接有出药管23，所述出药管23穿过所述开口与所述气液雾化喷头6的进水端连接。具体而言，所述气液雾化喷头6处安装有雾化清洁装置。所述水泵2与出药管23的连接处设有水阀24，打开水阀24后，所述药物即被排入气液雾化喷头6处。所述进药管21、回水管22和出药管23均与水泵2为可拆卸连接。

所述气罐31上开设有排气口，所述排气口上连接有可拆卸的排气管32，所述排气管32穿过所述开口再与气液雾化喷头6的进气端连接。所述排气管32用于将气罐31内的压缩空气运输至气液雾化喷头6处。考虑到，使用空压机3的安全隐患较大，因此，所述气罐31上设置有两个安全阀(图未示)；当出现气罐31内气压过大时，能打开安全阀进行排气。具体而言，所述气罐31的底部还连通有管道，所述管道处安装有排水阀(图未示)。所述空压机3在长时间运作的状态下，气罐31内会积攒有水分，打开所述排水阀后，能够将气罐31内的水分排出。

所述进药管21、回水管22、出药管23和排气管32均为软管；所述出药管23和排气管32在靠近水泵2以及气罐31的一端上均设有固定钩8。所述绕管装置7包括绕管筒，所述绕管筒设有随之转动的固定环71，所述固定环71与固定钩8配合连接，其设置数量不小于所述固定钩8设置的数量。当所述出药管23和排气管32均与水泵2及气罐31拆卸后，将所述出药管23和排气管32上的固定钩8钩扣在固定环71上，再转动绕管装置7，则所述出药管23和排气管32随绕管筒的转动而缠绕收卷在绕管筒上。当所述进药管21和回水管22均与水泵2及气罐31拆卸后，也能将其缠绕在绕管筒上，实现了将进药管21、回水管22、出药管23和排气管32进行回收缠绕，解决了使用本实用新型时，操作麻烦，且因施肥机连接的管道较多而导致的管道混乱不便于操作的问题。

请继续参阅图1和图2，进一步地，所述支撑架1的两侧上分别架设有横杆20，两所述横杆20上均设有双螺杆30，所述双螺杆30穿过横杆20并与横杆20为螺纹连接，所述双螺杆30能相对横杆20进行移动。位于一侧的双螺杆30的一端指向水泵2，所述双螺杆30穿过所述开口朝向水泵2方向移动时能接触并推动所述水泵2朝向动力装置4方向移动；位于另一侧的双螺杆30的一端指向空压机3，所述双螺杆30穿过所述开口朝向空压机3方向移动时能接触并推动所述空压机3朝向动力装置4方向移动。上述通过对双螺杆30的调节来实现对动力装置4与水泵2之间的距离调节，以及动力装置4与空压机3之间的距离调节，将动力装置4与水泵2之间的距离以及动力装置4与空压机3之间的距离调节至适当的位置，能方便操作者将皮带40安装在动力装置4与水泵2的皮带轮50上以及动力装置4与空压机3的皮带轮50上。

请参阅图3，在本实用新型的第一种实施例中，所述支撑架1的表面上设有双滑轨(图未示)，所述双滑轨沿着支撑架1的长度方向伸长，所述双滑轨的一端设有第一滑块(图未示)，并通过所述第一滑块与第一板块60滑动连接；所述第一板块60上安装有水泵2；所述双滑轨的另一端设有第二滑块(图未示)，并通过所述第二滑块与第二板块70滑动连接；所述第二板块70上安装有空压机3，所述动力装置4安装在所述第一板块60和第二板块70之间；所述第一滑块和第二滑块分别连接第一气压缸和第二气压缸(图未示)，所述第一气压缸和第二气压缸均与控制器(图未示)连接，所述第一气压缸、第二气压缸和控制器均安装在支撑架1上。所述第一气压缸和第二气压缸能分别带动第一滑块和第二滑块进行滑动，从而带动第一板块60和第二板块70在双滑轨上进行滑动。因此，操作者能通过控制器来对第一板块60和第二板块70的移动进行控制。上述设置旨在解决了能将动力装置4与水泵2之间的距离自动调节至适当的位置，以及能将动力装置4与空压机3之间的距离自动调节至适当的位置，能方便操作者将皮带40安装在动力装置4与水泵2的皮带轮50上以及将皮带40安装在动力装置4与空压机3的皮带轮50上，实现水泵2、动力装置4和空压机3相互连接的效果，方便操作者的使用。

请继续参阅图3，考虑到，由于出药管23和排气管32在缠绕的过程中会出现混乱绕卷的问题，因此，将所述绕管筒分为两部分，每一部分的转动面上分别设有所述固定环71，则所述出药管23和排气管32即能够对应地缠绕在绕管筒两部分的面上，即能实现出药管23和排气管32整齐地进行正常回收绕卷，对出药管23和排气管32起保护作用。又考虑到，若出药管23和排气管32的长度较长，在将其缠绕在绕管筒的过程中为手动操作时，会耗掉更多的劳动力，因此，所述绕管装置7还包括电机(图未示)和太阳能蓄电池9，所述电机连接卷绕筒，并驱动所述卷绕筒转动，所述太阳能蓄电池9连接电机。上述设置实现自动绕卷的作用。所述太阳能蓄电池9给所述电机进行供电，使得其转动，从而本实用新型还具有节约能源的优点。

请参阅图4，在本实用新型的二实施例中，考虑到，因为本空气雾化喷药施肥机中的空压机3和动力装置4在使用时的震动较大，因此所述空气雾化喷药施肥机还包括弹簧底座10，所述支撑架1安装在弹簧底座10上；所述弹簧底座10由橡胶材料制成。所述弹簧底座10有利于减少空气雾化喷药施肥机的震动，能够较大程度的防止支撑架1因震动过大而进行移动。

请参阅图5和图6，在本实用新型的第三种实施例中，所述空气雾化喷药施肥机还包括双腔喷枪80，所述出药管23和排气管32均连接双腔喷枪80的一端，所述双腔喷枪80的另一端连接气液雾化喷头6，具体而言，所述出药管23和排气管32均与双腔喷枪80为可拆卸连接，方便拆卸。所述出药管23通过双枪喷枪80的一腔室与气液雾化喷头6的进水端连通，所述排气管32通过双枪喷枪80的另一腔室与气液雾化喷头6的进气端连通。此设置不需将排气管32缠绕在双腔喷枪80上，并且方便人们手拿双腔喷枪80给农作物进行喷洒药液。

进一步地，所述双腔喷枪80在远离气液雾化喷头6的一端设有阻块806，在靠近气液雾化喷头6的一端设有伞面801，所述伞面801穿过双腔喷枪80并与双腔喷枪80的外表面铰接；所述双腔喷枪80的外表面上还设有围绕其表面的滑块802，所述滑块802沿双腔喷枪80的长度方向滑动，所述滑块802与伞架803连接，并通过伞架803与伞面8081连接；所述滑块802的滑动能够带动伞面801进行闭合或者展开；所述双腔喷枪80在伞面801与滑块802之间设有上限位块804，所述上限位块804位于靠近伞面801的一端；所述双腔喷枪80在滑块802与阻块806之间设有下限位块805；所述上限位块804与下限位块805均通过弹性件安装在双腔喷枪80的表面上，所述弹性件自然状态下，所述上限位块804与下限位块805均凸出双腔喷枪80的表面；当所述滑块802滑过上限位块804并位于上限位块804及伞面801与双腔喷枪80连接处之间时，所述伞面801保持展开状态；当所述滑块802滑过下限位块805并位于下限位块805与阻块806之间时，所述伞面801保持闭合状态。本实用新型通过上述的设置，所述伞面801能够相对于双腔喷枪80进行展开或者闭合；通过上限位块804和下限位块805来固定滑块802，使得伞面801的状态能保持展开或者闭合。在使用本实用新型时，如遇微风即可将伞面801打开，因为微风会使得药液喷雾回飘，大量药液喷雾容易被人吸入体内，会对人体产生危害，所以上述设置能够预防大量药液喷雾被人体吸收，在遇微风时本实用新型还能进行正常工作。具体而言，所述伞面801呈透明状，且其上涂有防晒涂料，因此，操作者在烈日下喷洒药液时，展开伞面801后，透过伞面801操作这能实现正常工作，并且所述伞面801具有遮挡紫外线的效果，可以减少紫外线对人体的危害。

本实用新型通过对水泵2、空压机3和气液雾化喷头6的设置，使得药物与压缩空气一同从气液雾化喷头中喷出，得到了雾化效果较好的药液。通过对百叶窗式机壳12的设置，预防了操作者被烫伤的问题，并且对各部件具有保护作用。通过对绕管装置7、固定环71和固定钩8的设置，解决了使用喷雾式施肥机时，操作麻烦，并且因施肥机连接的管道较多而导致管道的混乱不便于操作的问题。通过对支撑架1、横杆20和双螺杆30的设置，使得操作者方便调整水泵2与动力装置4之间的距离，利于本实用新型的操作。另外，本实用新型还通过对双滑轨、第一滑块、第二滑块、第一板块60、第二板块70、第一气压缸和第二气压缸的设置，能够实现自动将水泵2和空压机3通过双滑轨在支撑架1上进行移动的功能，即上述的设置能够自动调节水泵2与动力装置4之间的距离，以及空压机3与动力装置4之间的距离，方便将皮带40安装在水泵2和动力装置4的皮带轮50，以及动力装置4和空压机3的皮带轮50上。还通过对双腔喷枪80的设置，方便人们手拿双腔喷枪80给农作物进行喷洒药液。另外，本实用新型的所述伞面801通过与滑块802和伞架803的连接能实现展开或者闭合的状态，所述伞面801展开后，能预防喷出的药物回飘后容易被操作者吸入的状况；所述伞面801还具有遮挡紫外线的功能。所述滑块802通过上限位块804和下限位块805的固定作用，能够实现将伞面801保持展开状态或者保持闭合状态，使用方便。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种空气雾化喷药施肥机，其特征在于：包括支撑架、百叶窗式机壳、水泵、空压机、气罐、动力装置、绕管装置和气液雾化喷头，所述百叶窗式机壳、水泵、空压机、气罐、动力装置和绕管装置均安装在支撑架上，所述百叶窗式机壳和绕管装置均与支撑架为可拆卸连接；并且所述百叶窗式机壳将水泵、空压机、气罐和动力装置围起，所述百叶窗式机壳的顶部以及与水泵、空压机相对的面上还开设有开口；所述空压机分别与气罐和动力装置连接，所述水泵也与动力装置连接；所述水泵上开设有进药口、回水口和出药口，所述进药口上连接有进药管，所述回水口上连接有回水管，所述进药管与回水管均穿过所述开口与外界储药箱连接；所述出药口上连接有出药管，所述出药管穿过所述开口与气液雾化喷头的进水端连接；所述进药管、回水管和出药管均与水泵为可拆卸连接；所述气罐上开设有排气口，所述排气口上连接有可拆卸的排气管，所述排气管穿过所述开口再与气液雾化喷头的进气端连接；所述进药管、回水管、出药管和排气管均为软管；所述出药管和排气管在靠近水泵以及气罐的一端上均设有固定钩；所述绕管装置包括绕管筒，所述绕管筒设有随之转动的固定环，所述固定环与固定钩配合连接，其设置数量不小于所述固定钩设置的数量；当所述出药管和排气管上的固定钩钩扣在固定环上后，所述出药管和排气管随绕管筒的转动而缠绕收卷在绕管筒上。

2.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：所述动力装置包括汽油机和电动机。

3.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：所述绕管筒分为两部分，每一部分的转动面上分别设有所述固定环。

4.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：所述支撑架呈网格状，其底部安装有万向轮。

5.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：所述支撑架的两侧上分别架设有横杆，两所述横杆上均设有双螺杆，所述双螺杆均穿过横杆并与横杆为螺纹连接；位于一侧的双螺杆的一端指向水泵，所述双螺杆穿过所述开口朝向水泵方向移动时能接触并推动所述水泵朝向动力装置方向移动；位于另一侧的双螺杆的一端指向空压机，所述双螺杆穿过所述开口朝向空压机方向移动时能接触并推动所述空压机朝向动力装置方向移动。

6.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：所述开口上均可拆卸安装有开口盖。

7.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：所述进药管在连接外界储药箱的一端端部设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：所述气液雾化喷头处安装有雾化清洁装置。

9.根据权利要求1所述的空气雾化喷药施肥机，其特征在于：还包括双腔喷枪，所述出药管和排气管均可拆卸地连接双腔喷枪的一端，所述双腔喷枪的另一端连接气液雾化喷头，所述出药管通过双枪喷枪的一腔室与气液雾化喷头的进水端连通，所述排气管通过双枪喷枪的另一腔室与气液雾化喷头的进气端连通。