CN207074387U - 热性能检测装置及热性能检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热性能检测装置及热性能检测系统,包括:加热组件以及与加热组件电性连接的温控组件;加热组件覆盖于被测物体上,形成一个加热空间;且加热组件适于对加热空间进行加热;温控组件适于对加热空间内的温度进行检测并与第一预设温度进行比对,当检测到的温度大于预设温度,控制加热组件停止对加热空间进行加热;当检测到的温度小于第二预设温度时,控制加热组件对加热空间进行加热。通过加热组件对被测物体的接线盒的背光板进行局部加热,缩小了热性能检测装置的体积,降低了热性能检测装置的生产成本,降低了试验能耗,提高了效率,可放置在试验台上进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及元器件性能检测领域,具体而言,涉及一种热性能检测装置及热性能检测系统。
背景技术
旁路二极管热性能试验是标准GB/T 9535-1998和IEC 61215:2005对地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型的一个试验要求,用来评价旁路二极管的热设计及防止对组件有害的热斑效应性能相对长期的可靠性。
该试验要求有一个加热装置,能加热组件到75℃±5℃。现行采用的加热装置通常是采用高温可控环境试验箱,将整个组件放在试验箱内加热至75℃,在该温度下对组件施加等于标准测试条件下短路电流±2%的电流,1h后测量旁路二极管的温度。该加热装置购置成本大,能耗大。
如何解决上述问题,是目前亟待解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热性能检测装置,以达到降低试验的成本的目的。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种热性能检测装置,包括:加热组件以及与加热组件电性连接的温控组件;
所述加热组件覆盖于被测物体上,形成一个加热空间;且
所述加热组件适于对所述加热空间进行加热;
所述温控组件适于对所述加热空间内的温度进行检测并与第一预设温度及第二预设温度进行比对,当检测到的所述温度大于所述第一预设温度,控制所述加热组件停止对所述加热空间进行加热;
当检测到的所述温度小于第二预设温度时,控制所述加热组件对所述加热空间进行加热。
在本实用新型较佳的实施例中,所述加热组件包括盖体以及加热器件;
所述盖体内部设置有一腔体;
所述加热器件与所述腔体固定连接;且
所述加热器件与所述温控组件电性连接。
在本实用新型较佳的实施例中,所述盖体下部设有开口;
所述盖体通过所述开口与所述被测物体的接线盒的背光板形成加热空间。
在本实用新型较佳的实施例中,所述盖体还设有适于所述被测物体穿过的通孔。
在本实用新型较佳的实施例中,所述盖体为加热箱
在本实用新型较佳的实施例中,所述盖体为加热罩
在本实用新型较佳的实施例中,所述温控组件包括温度控制器以及与温度控制器电性连接的热电偶;
所述温度控制器与所述加热组件电性连接;
所述热电偶用于检测所述加热空间的温度,并将所述温度发送给所述温度控制器;
所述温度控制器通过所述温度来控制所述加热组件的对所述加热空间进行加热。
在本实用新型较佳的实施例中,所述温控组件还包括与温度控制器电性连接的显示屏;
所述显示屏用于将温度控制器接收的所述温度进行显示。
本实用新型实施例还提供了一种热性能检测系统,包括上述的热性能检测装置。
在本实用新型较佳的实施例中,所述热性能检测系统还包括:
数据采集器以及直流电源;
所述热性能检测装置检测到的所述温度大于所述第一预设温度时,所述直流电源与所述被测物体短接预定时间后,通过所述数据采集器对所述被测物体的温度进行检测。
相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供了一种热性能检测装置及热性能检测系统,该装置包括:加热组件以及与加热组件电性连接的温控组件;加热组件覆盖于被测物体上,形成一个加热空间;且加热组件适于对加热空间进行加热;温控组件适于对加热空间内的温度进行检测并与第一预设温度及第二预设温度进行比对,当检测到的温度大于第一预设温度,控制加热组件停止对加热空间进行加热;当检测到的温度小于第二预设温度时,控制加热组件对加热空间进行加热,降低了热性能检测装置的生产成本,降低了试验能耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型实施例所提供的一种热性能检测装置的原理示意图。
图2示出了本实用新型实施例所提供的一种热性能检测装置的结构示意图。
图3示出了本实用新型实施例所提供的一种热性能检测装置的电路原理示意图。
图4示出了本实用新型实施例所提供的一种热性能检测系统的结构示意图。
图中:100-热性能检测装置;110-加热组件;111-盖体;111a-通孔;112-加热组件;120-温控组件;121-温度控制器;122-热电偶;123-显示屏;200-被测物体;210-背光板;300-热性能检测系统。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
第一实施例
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种热性能检测装置100。热性能检测装置100包括加热组件110以及与加热组件110电性连接的温控组件120。
加热组件110覆盖于被测物体200上,形成一个加热空间,且加热组件110适于对加热空间进行加热。将加热组件小型化,只需覆盖住被测物体200,节省了加热成本,降低了能耗,实用性强。
温控组件120适于对加热空间内的温度进行检测并与第一预设温度及第二预设温度进行比对,当检测到的温度大于预设温度,控制加热组件110停止对加热空间进行加热;当检测到的温度小于第二预设温度时,控制加热组件110对加热空间进行加热。在本实施例中,第一预设温度为75度,第二预设温度为70度。符合旁路二极管热性能试验的要求。
请参阅图2以及图3,加热组件110包括盖体111以及加热器件112,盖体111内部设置有一腔体,加热器件112与腔体固定连接,且加热器件112与温控组件120电性连接。
盖体111下部设有开口;盖体111通过开口与被测物体200的接线盒的背光板210形成加热空间。
盖体111还设置有适于被测物体200穿过的通孔111a,便于后续对被测物体200进行温度检测,完成热性能检测试验。
盖体111,可以是但不仅限于,加热箱、加热罩等覆盖物,其他能将被测物体200覆盖的装置或者结构均在本实用新型的保护范围之内。在本实施例中盖体111位加热箱,在其他实施例中,盖体111可以为加热罩。
温控组件120包括温度控制器121以及与温度控制器电性连接的热电偶122;温度控制器121与加热组件110电性连接;热电偶122用于检测加热空间的温度,并将温度发送给温度控制器121;温度控制器121通过温度来控制加热组件110的对加热空间进行加热。
温控组件120还包括与温度控制器121电性连接的显示屏123;显示屏123用于将温度控制器接收的温度进行显示,便于用户对被检测物体200的环境温度进行控制。
工作原理如下:
将盖体111覆盖于被测物体200上,与被测物体200的接线盒的背光板210形成一个加热空间,热电偶122对加热空间的温度进行检测,当被检测温度大于等于75度时,加热器件122停止对加热空间加热,当被检测温度小于70度时,控制加热器件122对加热空间进行加热。
第二实施例
请参参阅图4,本实施例提供了一种热性能检测系统300,包括第一实施例所提供的热性能检测装置100。
热性能检测系统300还包括数据采集器310以及直流电源320;热性能检测装置100检测到的温度大于预设温度时,直流电源320与被测物体200短接预定时间后,通过数据采集器310对被测物体200的温度进行检测。在本实施例中,预定时间为1小时。
数据采集器310通过数据采集线对被测物体200的温度进行检测,在本实施例中,数据采集线310为热电偶。
综上所述,本实用新型提供了一种热性能检测装置,包括:加热组件以及与加热组件电性连接的温控组件;加热组件覆盖于被测物体上,形成一个加热空间;且加热组件适于对加热空间进行加热;温控组件适于对加热空间内的温度进行检测并与第一预设温度及第二预设温度进行比对,当检测到的温度大于预设温度,控制加热组件停止对加热空间进行加热;当检测到的温度小于第二预设温度时,控制加热组件对加热空间进行加热。通过加热组件对被测物体的接线盒的背光板进行局部加热,缩小了热性能检测装置的体积,降低了热性能检测装置的生产成本,降低了试验能耗,提高了效率,可放置在试验台上进行。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热性能检测装置,其特征在于,包括:加热组件以及与加热组件电性连接的温控组件;
所述加热组件覆盖于被测物体上,形成一个加热空间;且
所述加热组件适于对所述加热空间进行加热;
所述温控组件适于对所述加热空间内的温度进行检测并与第一预设温度及第二预设温度进行比对,当检测到的所述温度大于所述第一预设温度,控制所述加热组件停止对所述加热空间进行加热;
当检测到的所述温度小于第二预设温度时,控制所述加热组件对所述加热空间进行加热。
2.如权利要求1所述的热性能检测装置,其特征在于,
所述加热组件包括盖体以及加热器件;
所述盖体内部设置有一腔体;
所述加热器件与所述腔体固定连接;且
所述加热器件与所述温控组件电性连接。
3.如权利要求2所述的热性能检测装置,其特征在于,
所述盖体下部设有开口;
所述盖体通过所述开口与所述被测物体的接线盒的背光板形成加热空间。
4.如权利要求3所述的热性能检测装置,其特征在于,
所述盖体还设有适于所述被测物体穿过的通孔。
5.如权利要求2-4任一项所述的热性能检测装置,其特征在于,
所述盖体为加热箱。
6.如权利要求2-4任一项所述的热性能检测装置,其特征在于,
所述盖体为加热罩。
7.如权利要求1所述的热性能检测装置,其特征在于,
所述温控组件包括温度控制器以及与温度控制器电性连接的热电偶;
所述温度控制器与所述加热组件电性连接;
所述热电偶用于检测所述加热空间的温度,并将所述温度发送给所述温度控制器;
所述温度控制器通过所述温度来控制所述加热组件的对所述加热空间进行加热。
8.如权利要求7所述的热性能检测装置,其特征在于,
所述温控组件还包括与温度控制器电性连接的显示屏;
所述显示屏用于将温度控制器接收的所述温度进行显示。
9.一种热性能检测系统,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的热性能检测装置。
10.如权利要求9所述热性能检测系统,其特征在于,所述热性能检测系统还包括:
数据采集器以及直流电源;
所述热性能检测装置检测到的所述温度大于所述第一预设温度时,所述直流电源与所述被测物体短接预定时间后,通过所述数据采集器对所述被测物体的温度进行检测。
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